SU899316A1 - Установка дл сварки кольцевых швов - Google Patents

Установка дл сварки кольцевых швов Download PDF

Info

Publication number
SU899316A1
SU899316A1 SU802929934A SU2929934A SU899316A1 SU 899316 A1 SU899316 A1 SU 899316A1 SU 802929934 A SU802929934 A SU 802929934A SU 2929934 A SU2929934 A SU 2929934A SU 899316 A1 SU899316 A1 SU 899316A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drive
welding
head
product
fng
Prior art date
Application number
SU802929934A
Other languages
English (en)
Inventor
Степан Иосифович Васильцов
Николай Иванович Серебровский
Михаил Григорьевич Карнаухов
Николай Петрович Власенко
Владимир Андреевич Покосенко
Леонид Яковлевич Кадигробов
Ефим Яковлевич Цельникер
Виктор Владимирович Сидоров
Original Assignee
Филиал Центрального Научно-Исследовательского Института Технологии Машиностроения
Центральный Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Филиал Центрального Научно-Исследовательского Института Технологии Машиностроения, Центральный Научно-Исследовательский Институт Технологии Машиностроения filed Critical Филиал Центрального Научно-Исследовательского Института Технологии Машиностроения
Priority to SU802929934A priority Critical patent/SU899316A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU899316A1 publication Critical patent/SU899316A1/ru

Links

Landscapes

  • Machine Tool Copy Controls (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области сварки корпусных деталей большого диаметра в стык и может быть применено на заводах т желого, энергетического н транспортного машиностроенн .
Известна установка дл  двухсторонней сварки кольцевых швов, содержаща  станину с передней бабкой, снабженной оправкой с механизмом разжати , внутри которой расположено устройство дл) сваркн внутреннего шва, люнет с суппортом и устр ством дл  сварки наружного шва, и заднюю бабку с прнжнмом 1.
Недостатком данной установки  вл етс  ннзкое качество сварных швов из-за отсутстви  зачнстки свариваемого шва в процессе уварки.
Известна также установка дл  сварки про дольных н. кольцевых швов тшлиндрнческнх изделий, содержаща  раму с приводным порталом, снабженным сварочным оборудованием , приводную планшайбу и рпорные роликн дл  нздели  12.
Однако известной установке также присуще низкое качество сварных швов.
Цель изобретени  - повышение качества сварных швов.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в установке, содержащей раму с приводным порталом, снабженным сварочным оборудо- . ванием, приводаую планшайбу и опорные ролики дл  нзделн , на раме смонтированыпоперечный н продольный суппорты, н на
to продольном суппорте закреплена копнрна  головка с копирным роликом н приводна  головка со сменным режущим инструментом, и упорами, подпружиненна  к копирной головке .
15

Claims (2)

  1. На фнг. 1 нзображена предложенна  установка , общий внд; на фнг. 2 - стенд, общий вид; на фнг. 3 - устройство дл  мехаjg ннческой обработки наружной разделкн шва; на фнг. 4 - прнводна  головка, общнй вид; на фнг. 5 - внд А на фиг. 4; на фиг. 6 разрез Б-Б на фнг. 4; на фнт. 7 - разрез В-В на фнг. 4. 38 Установка дл  сварки кольцевых швов содержит раму 1 (фиг. 1) с приводом 2, по тал 3 с приводом, который установлен на рельсах вдоль рамы 1 и выполнен в виде каркаса, на котором установлено сварочное оборудование с выт жной вентил цией, шкафы , пульт управлени , кабина сварщика. На раме 1 стенда 4 (фиг. 2) установлены короб ка 5 скоростей, снабженна  планшайбой 6 с кулачками 7, неподвижный люнет 8 с опорными роликами под изделие наружной разделки шва, со сменным режущим инструмен том, установленное на суппорте 10 стенда, п вижный люнет И с приводом и упорным ролнком 12, основание 13 с приводом, на котором размещены нагреватели 14, устройство 15 дл  сварки, след щей расточки и абразивной зачистки усилени  щва внутри издели . Устройство 9 дл  механической обработки наружной разделки шва содержит станину 16 (фиг. 3), на которой с возможностью поворота посредством черв чной пары установлен поперечный cjoinopT 17, привод к которому кинематически осуществлен . от злектродвигател  18 посто нного тока. На поперечном суппорте 17 с возможностью перемещени  в направлении его движени  уста новлен и подпружинен механизм 19, продоль ный суппорт 20, к которому посредством кронштейна 21 (фиг, 4) жестко прикреплена копирна  головка 22, снабженна  копирным роликом. На суппорте 20 жестко установлены кронштейны 23 с направл ющими 24, на которых на роликах 25 установлена с возможностью перемещени  и прижата пружинами 26 к торцу копирной головки 22 приводна  головка 27 с иглофрезой 28 (фиг. 5). Иглофреза 28 жестко укреплена на валу 29 (фиг. 6), который установлен на шпонке в гнезде приводного вала 30 с возможностью осевого перемещени , а вал 30 кинематически св зан с злектродвигателем 31. Дл  эффективной работы иглофрезы 28 при зачистке свариваемого шва в процессе сварки пру жина 26 имеет возможность регулировки на необходимое усилие (20 кг). Дл  подцер живани  этого усили  в допустимых предела на кронштейне 23 установлены микропереключатели 32, электрически соединенные с электродвигателем 18 и срабатывающие от упоров 33, укрепленных на корпусе приводной головки 27. Установка дл  сварки корпусов работает следую1цим образом. Изделие укладывают на опорные ролики люнетов и усганавпивают рассто ние между )порнъ1ми роликами таким, чтобы («ь нздеЛИЯ совпала с осью OJnиндeл , упорным роликом 12 поджимают изделие к планшайбе 6 и зажимают изделие в кулачках 9, а роликоопоры неподвижного люнега 8 отвод т от издели . К месту стыковки частей издели  при помощи суппорта 10 подвод т устройство дл  механической обработки наружной разделки щва, включают привод 2 вращени  н поджимают тормозную колодку тормоза к ободу планшайбы 6. Включают привод 18 поперечного суппорта 17 и производ т разделку щва. По окончании обработки разделки внутрь издели  ввод т нагреватели 14, которые производ т нагрев зоны сварки. Подвод т портал 3 и настраивают коробку скоростей 5 и сварочное оборудование на необходимый режим сварки. Устройство 9 дл  механической обработки наружной разделки шва настраивают на зачистку сварного щва в процессе сварки. Включают привод 31 и игпофреэу 28 ввод т в (мздевалку, включают привод 2 н сварочные автоматы, а нглофрезу прижимают к образивному сварному щву и производ т его очистку. При увеличении дщаметра щва его усилие на иглофрезу превыщает усилие пружины 26, она сожметс  и головка 27 перемещаетс  по направл ющим 24. Вместе с головкой перемещаютс  жестко установленные на ней упоры 33, которые, воздейству  на микропереключатели 32, включают привод 18 поперечного суппорта 17 . Суппорт 17 перемещаетс  с иглофрезой 28 назад до тех пор, пока упоры 33, воздейству  на микропереключатели, выключат привод 18 перемещени  поперечного суппорта. Ехли в процессе на шее образуютс  дефекты , которые определ ют контрольные приборы, сварку прекращают и в зависимости от вида дефекта его удал ют резцом или фрезой, а место выборки дефекта наваривают . Наличие в установке устройства дл  механической обработки нар)окной разделки щва, установленного на продольном суппорте стенда и содержащего приводную головку с инструментом дл  зачистки щвов непосредственно в процессе сварки и копнрной головки с копирным роликом, позволит повысить качество сварных щвов. Формула изобретени  Установка дл  сварки кольцевых швов преимущественно корпусов парогенераторов, содержаща  раму с приводным порталом, снабженным сварочным оборудованием, привод ную планщайбу и опорные ролики дл  издели , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества, на раме смой 5 тированы поперечный и продольный суппорты , и на продольном суппорте закреплена копириа  головка с копирным роликом и приводна  юловка со сменным режущим ин струментом и упорами подпружиненна  к копирной головке. 99316 Источники информашти, прин тые во внимание при экспертизе , 1. Авторское свидетельство СССР № 306935, fcл. В 23 К 37/04, 16.09.68.
  2. 2. Авторское свидетельство СССР N 36695, кл. В 23 К 37/06, 27.04.70 (прототип).
SU802929934A 1980-05-26 1980-05-26 Установка дл сварки кольцевых швов SU899316A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802929934A SU899316A1 (ru) 1980-05-26 1980-05-26 Установка дл сварки кольцевых швов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802929934A SU899316A1 (ru) 1980-05-26 1980-05-26 Установка дл сварки кольцевых швов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU899316A1 true SU899316A1 (ru) 1982-01-23

Family

ID=20897852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802929934A SU899316A1 (ru) 1980-05-26 1980-05-26 Установка дл сварки кольцевых швов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU899316A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4657450A (en) Machining tool for pipes
GB1267829A (en) Friction welder and friction welding method
SU835665A1 (ru) Устройство дл удалени грата
CN210314488U (zh) 一种激光熔覆设备
US8420976B2 (en) Laser welder
SU899316A1 (ru) Установка дл сварки кольцевых швов
CN110653492A (zh) 双工位环形管件周向激光焊接机及方法
CN215966884U (zh) 双头激光焊接机
EP0354052A3 (en) Installation for ultrasonic dimensional treatment
CN114346775B (zh) 一种高压泵泵轴加工方法
US4622729A (en) Apparatus for removing burrs from welded material
SU403513A1 (ru) Станок для обработки проплава и усиления сварных швов
SU835681A1 (ru) Устройство дл обработки неповоротныхСТыКОВ ТРуб
GB2119309A (en) Transportable, automatically operable machining apparatus for large circular workpieces
CN114161006B (zh) 一种激光焊接装置
JPH02104468A (ja) 管内面自動溶接装置
SU610617A1 (ru) Фрезерный станок
CN214185847U (zh) 一种铝铁通用的焊接机器人
SU1743768A1 (ru) Устройство дл наплавки трением
CN217513255U (zh) 一种汽车支架加工用焊接辅助装置
JPH09295251A (ja) 切削倣い装置
CN220533238U (zh) 一种自动清理焊渣的激光焊接机
JPS601121B2 (ja) 多軸旋盤の主軸駆動方法および装置
CN211052816U (zh) 一种四工位旋转焊接机
RU2104125C1 (ru) Устройство для обработки торцевых поверхностей деталей