SU899243A1 - Виброимпульсный ролик - Google Patents

Description

(54) ВИБРОИМПУЛЬСНЫЙ РОЛИК

t

Изобретение относитс  к металлур гии и может быть использовано дл  обработки заготовки в зоне вторичного охлаждени  установки непрерывного лить  металла.

Известен виброимпульсный ролик дл  обработки непрерывной заготовки, содержащий охлаждаемый жидкостью цилиндрический корпус и установленный в подшипниках сердечник, а также электроды, выполненные в виде эксцентричных колец, установленных по длине ролика на неподвижном изолированном сердечнике. Эксцентричные кольца соединены с положительным полюсом генератора иьтульсов тока, а корпус - с отрицательным полюсом.

Недостатком известного устройства  йл етс  невозможность его расположени  в верхней брусьевой секции зоны вторичного охлаждени  под кристаллизатором, что снижает эффективность удалени  газов из жидкой лунки заготовки,измельчение ее макроструктуры .

Цель изобретени  - улучшение ка чества заготовки и снижение энергетических затрат.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в виброимпульсном ролике

обработки заготовки на установке непрерывной разливки металла, содержащей цилиндрический корпус, электрод и генератор импульсного тока, электрод, расположенный по оси корпуса, выполнен полым и снабжен трубопроводом дл  подачи охлаждающей рабочей жидкости, а корпус закреплен консольно и соединен с генератором импульсного тока через скольз щий контакт в виде пружин щей низкос лной ламели.

На фиг. 1 показан виброимпульсный ролик, общий вид; на фиг. 2 узел 1 на фиг.1 (узел соединени  корпуса ролика с генератором импульсов тока).

Claims (1)

1. Виброимпульсный ролик содержит полый цилиндрический корпус 1,установленный в подшипниковом узле 2 в брусьевой секции 3 машины непрерывного лить  металла. Подшипниковый узел удерживаетс  с помошью тарельчатой гайки 4 крепежного элемента 5, электрически изолированной от брусьевой секции 3. По оси цилиндрического корпуса 1 ролика установлен полый электрод 6, снабженный трубопроводом 7 дл  подачи охлаждающей рабочей жидкости внутрь корпуса 1. Электрод б соединен с положительным полюсом генератора 8 импульсного тока высокого напр жени . Отрицательный полюс генератора 8 через наконечник 9, пластину 10 элек трически св зан через групповой скол з адий контакт пружин щей низкоомной ламели 11 с тарельчатой гайкой 4. Коллектор 12 обеспечивает удаление охлаждающей рабочей жидкости.Наконечник 13 электрода б направлен в сторону внутренней стенки корпуса 1 контактирующей с отливаемой заготовкой 14. Корпус 1 ролика обеспечивает направление и под 1ержание формируемой корочки заготовки 14, а также виброимпульсную обработку жидкой лунки заготовки. При заливке металла в кристаллизатор включаетс  генератор 8 импульсов тока и система подачи воды в трубопровод 7 через электрод б в корпус 1 ролика. Электрический ток через электрод 6, наконечник 9, пластину 10, ламел 11, тарельчатую гайку 4 и корпус ро лика производит в разр дном промежу ке рабочей жидкости электрический разр д, ударна  волна которого через стенку корпуса 1 и корочку формируемой заготовки 14 передаетс  на жидкую лунку слитка. Это способствует разрушению жид ,ко-твер ой зоны слитка и образовани новых центров кристаллизации, следовательно измельчению макроструктуры заготовки уменьшению ликвидации и осевой пористости. Виброимпульсна  обработка слитка на выходе его из кристаллизатора увеличивает интенсивность газовыделени . Предлагаемое устройство имеет простую конструкцию и надежно в эксплуатации . Формула изобретени  Виброимпульсный ролик дл  обработки заготовки на установке непрерывного лить  металла, содержащий цилиндрический корпус, электрод и генератор импульсного тока, о тличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества заготовки и снижени  энергетических затрат, электрод, расположенный по оси корпуса , выполнен полым и снабжен трубопроводом дл  подачи рабочей охлаждающей жидкости, а корпус закреплен консольно и соединен с генератором импульсов тока через скольз щий : контакт в виде пружин щей низкоомной ламели. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке 2575031/22-02, кл. В 22 D 11/124, 1978.