SU899223A1 - Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents

Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней Download PDF

Info

Publication number
SU899223A1
SU899223A1 SU802884611A SU2884611A SU899223A1 SU 899223 A1 SU899223 A1 SU 899223A1 SU 802884611 A SU802884611 A SU 802884611A SU 2884611 A SU2884611 A SU 2884611A SU 899223 A1 SU899223 A1 SU 899223A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
cores
hardening
mixture
self
Prior art date
Application number
SU802884611A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Исаакович Корнеев
Александр Александрович Шандыба
Максим Максимович Сычев
Лариса Борисовна Сватовская
Original Assignee
Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета filed Critical Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority to SU802884611A priority Critical patent/SU899223A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU899223A1 publication Critical patent/SU899223A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к составам самотвердеющих смесей, используемых дл  изготовлени  литейных форм и стержней.
Известны самотвердекадие смеси на основе кварцевого песка, включающие св зующее на основе водорастворимых лигносульфонатов и отвердитель в виде бихроматов кали  или натри , персульфата аммони , алюмината щелочного или щелочноземельного металла t 11 .
Однако эти смеси не обеспечивают высокой прочности форм и стержней, обладают повышенным влагосодержанием и содержат токсичные компоненты. Известна также самотвердеюща  смесь, содержаща  кварцевый песок, глину огнеупорную, св зующее на основе водорастворимых лигносульфонатов и водный раствор хромового ангидрида 12 .
Недостатки указанной смеси состо т в том, что она не обеспечивает высоких физико-механических характеристик и содержит высоко токсичный хромовый ангидрид.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому
результату  вл етс  самотвердеюща  смесь дл  изготовлени  литейных форм и стержней, содержаща ,мае.ч.: огнеупорный наполнитель 100; св зующее на основе водорастворимых лигносульфонатов 8-10; 18-водный кристаллогидрат сульфата аммони  0,2-0,5; хромовый ангидрид 0,15-0,20; карбамид 0,10 ,5 и воду 1,0-1,5 3.
10
Однако известна  смесь не обеспечивает достижени  высокой прочности форм н стержней на конечном этапе затвердевани , обладает повышенной остаточной влажностью, что обуславли15 вает необходимость тепловой подсушки форм и стержней, и содержит в своем составе некоторое количество токсичного хромового ангидрида, что ухудшает санитарно-гигиенические услови 
20 труда при ее использовании.
Целью изобретени   вл етс  увеличение прочности форм и стержней на конечном этапе затвердевани , уменьшение остаточной влажности смесн и
25 улучшение санитарно-гигиенических условий труда при использовании смеси .
Дл  достижени  поставленной цели самотвердеюща  смесь дл  изготовлени  30 литейных форм и стержней, включающа 
огнеупорный наполнитель, св зующее на основе водорастворимых лигносульфонатов и материал на основе сульфат алюмини , содержит в качестве упом нутого материала частично обезвоженный кристаллогидрат сульфата алюмини  с числом молей кристаллизационно воды 1-12 при следунндем соотношении ингредиентов, мае.ч:
Огнеупорный наполнитель 100 Св зующее на основе водорастворимых лигносульфонатов0 ,5-10,0
Частично обезвоженный кристаллогидрат сульфата алюмини  с числом молей кристаллизационной воды 1-120,5-10,0
В качестве частично обезвоженного кристаллогидрата сульфата алюмини  с числом молей кристаллизационной воды 1-12 смесь содержит соединение на основе упом нутого кристаллогидрата с числом молей кристаллизационной воды, преимущественно равным 7.
Кристаллогидрат сульфата алюмини  по ГОСТ 12966-76 содержит преимущественно 18 молей кристаллизационной воды. Получение на его основе частично обезвоженного кристаллогидрата с числом молей кристаллизационной воды 1-12, преимущественно 7, происходит при его нагреве до 100260°С в течение 2-2,5 ч с последующим остыванием продукта на воздухе. Преимущественное образование 7-водного кристаллогидрата устанавливаетс  с помощью .дериватографических, рентгеновских и петрографических методов анализа...
В результате термического частичного обезвоживани .исходного кускового 18-водного кристаллогидрата образуетс  высокопориста  масса, легко рассыпающа с  в порошок, который предпочтительно использовать с удельной поверхностью пор дка 2000 см /г.
Основными процессами структурировани  при затвердевании предложенной смеси  вл ютс  образование 18-водного кристаллогидрата сульфата алюмини  за счет гидратации частично обезвоженного кристаллогидрата сульфата алюмини  (1-12-водного, предпочтитель но 7-водного) и химическа  конденсаци  водорастворимых лигносульфонатов с участием гидроксильных групп и вы-; соковалентных катионов (в данном случае катионов алюмини ).
При содержании частично обезвоженного кристаллогидрата сульфата алюмини  менее нижнего предела не достигаетс  требуемой прочности форм и стержней на всех этапах их затвердевани , а при содержании его более верхнего предела смесь обладает пониженной живучестью, что затрудн ет ее переработку , особенно при изготовлении крупных форм и стержней.
Пример. Готов т смеси путем перемешивани  сухих ингредиентов {песка и частично обезвоженного кристаллогидрата сульфата алюмини ) с последук цим введением и перемешиванием сульфитно-дрожжевой бражки плотностью 1,18 г/см. Частично обезвожен ней кристаллогидрат сульфата алюмини  -получен из исходного 18-водного кристаллогидрата нагреванием при 200-250 С в течение 2,5 ч.
Составы смесей приведены в табл.1
Результаты испытаний свойств смесей приведены в табл. 2.
Таким образом, предлагаема  смесь обеспечивает существенное повышение прочности форм и стержней на конечном этапе их затвердевани , а такй(е обладает пониженной остаточной влажностью , что позвол ет отказатьс  от технологической операции тепловой подсушки форм и стержней. Кроме того предлагаема  смесь не содержит высокотоксичных соединений шестивалентного хрома, за счет чего обеспечивает,с  улучшение санитарно-гигиенических условий труда при ее использовании.
Т.а б лица 1
Кварцевый песок 1КО315 (Гомельского месторождени ) Св зующее на основе водорастворимого лигносульфоната в,виде сульфитнодрожжевой бражки плотностью 1,18 г/см 10,0 8-10

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    Самотвердеюща  смесь дл  изготовлени  литейных форм и стержней,включакхца  огнеупорный наполнитель,св зующее на основе водорастворимых лигносульфонатов и материал на основе сульфата алюмини , отличающа с  тем, что, с целью увеличени  прочности форм и стержней на конечном этапе затвердевани , уменьшени  остаточной влажности смеси и улучшени  санитарно-гигиенических условий труда, в качестве материала на основе сульфата алюмини  содержит частич-ио обезвоженный кристаллогидрат сульфата гшюмини  с чисПродолжение табл. 1
    лом молеи кристаллизационной воды
    1-12 при следующем соотношении ингредиентов , мае.ч.: Огнеупорный
    наполнитель100
    Св зукндее на основе водорастворимых лигносульфонатов0 ,5-10,0 Частично-обезвоженный кристаллогидрат сульфата алк лини  с числом молей кристаллизационной воды от 1
    .. ДО 120,5-10,0 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Борсук П.А., Л сс A.M. Жидкие самотвердеющие смеси. М., Мгшшностроение , 1979, с. 88-89.
  2. 2.Попилов Л.Я. Советы заводскому технологу. Л., Лениздат, 1975, с. 27.3 . Технический отчет по НИР Неследование и внедрение НСС на основе св зующего, содержащего лигносульфонаты , дл  изготовлени  стержней чугунного лить  взс1мен жидкостекольных смесей.с применением нетоксичных отвердителей , Ждановский металлургический институт. Жданов,1977, Гос. регистрац. 74050232, с. 36-37,133.
SU802884611A 1980-02-20 1980-02-20 Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней SU899223A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802884611A SU899223A1 (ru) 1980-02-20 1980-02-20 Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802884611A SU899223A1 (ru) 1980-02-20 1980-02-20 Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU899223A1 true SU899223A1 (ru) 1982-01-23

Family

ID=20878644

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802884611A SU899223A1 (ru) 1980-02-20 1980-02-20 Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU899223A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU899223A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
US3804641A (en) Method of producing foundry moulds and cores
US3725090A (en) Method of preparing a liquid mixture for the production of foundry cores and moulds
US3970462A (en) Self setting molding process
US4006027A (en) Process for producing foundry mounds and cores
SU1013081A1 (ru) Жидка самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU530498A1 (ru) Св зующее дл формовочных и стержневых смесей
RU2167021C2 (ru) Смесь для изготовления литейных форм и стержней
RU2162384C2 (ru) Смесь для изготовления литейных стержней, отверждаемых тепловой сушкой
SU1094192A1 (ru) Отвердитель дл самотвердеющих смесей,используемых при изготовлении литейных стержней и форм
RU2703637C1 (ru) Смесь для изготовления литейных форм и стержней
SU596352A1 (ru) Смесь дл изготовлени водорастворимых стержней
SU839648A1 (ru) Смесь дл изготовлени водораст-ВОРиМыХ СТЕРжНЕй пРи пРОизВОдСТВЕОТлиВОК из АлюМиНиЕВыХ СплАВОВ
US4131477A (en) Moulding composition for making foundry moulds and cores
SU931268A1 (ru) Самотвердеюща смесь дл изготовлени литейных стержней и форм
SU529882A1 (ru) Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней
SU307994A1 (ru) Масса для изготовления высокоглиноземистого легковесного огнеупора
RU2187478C2 (ru) Способ получения хромалюмофосфатного связующего
SU1243882A1 (ru) Состав дл изготовлени литейных форм
SU1168313A1 (ru) Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
SU1696093A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней теплового отверждени
RU1503170C (ru) Способ получени гипсовой формовочной смеси
SU899221A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм
SU884823A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
RU1782695C (ru) Состав дл упрочнени оболочковых форм