SU899202A1 - Устройство дл разделени заготовок - Google Patents
Устройство дл разделени заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU899202A1 SU899202A1 SU802929195A SU2929195A SU899202A1 SU 899202 A1 SU899202 A1 SU 899202A1 SU 802929195 A SU802929195 A SU 802929195A SU 2929195 A SU2929195 A SU 2929195A SU 899202 A1 SU899202 A1 SU 899202A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- power cylinders
- housing
- main
- separating
- additional power
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК
1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в прокатном производстве дл разделени сортовых заготовок, полученных многоручьевой прокаткой из сл бов.
Известно устройство дл разделени заготовок , содержащее корпус и смонтированные в нем параллельно друг другу два основных силовых цилиндра с ломател ми 1.
Недостатком известного устройства вл етс низкое качество получаемых заготовок .
Цель изобретени - повышение качества получаемых заготовок.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл разделени заготовок, содержацдее корпус и смонтированные в нем параллельно друг другу два основных силовых цилиндра с ломател ми, снабжено двум дополнительными силовыми цилиндрами с ломател ми,установленными в корпусе соосно основным силовым цилиндрам, при этом поршневые полости каждого из дополнительных силовых цилиндров соединены соответственно с поршневыми полост ми соосно расположенных им основных силовых цилиндров .
Основные и дополнительные силовые цилиндры могут быть установлены в корпусе с возможностью регулировочного перемещени в направлении, перггендикул рном их продольной оси.
На фиг. 1 изображено устройство дл разделени заготовок; на фиг. 2 - эпюра распределени напр жений в течение первого полупериода нагружени ; на фиг. 3 - эпюра распределени напр жений в течение второго полупериода нагружени ; на
to фиг. 4 - изменение напр жений в течение периода нагружени .
Устройство содержит корпус I, в котором смонтированы основные 2 и дополнительные 3 силовые цилиндры. На штоках силовых
15 цилиндров установлены ломатели, выполненные в виде роликов 4. В противоположных, соосно расположенных силовых цилиндрах 2 и 3 прршневые полости соединены между собой и с гидроприводом 5 посредством гид20 росистемы 6 с распределительным блоком 7. На корпусе 1 смонтированы винты 8 с гайкой 9 дл регулировочного перемеш:ени силовых цилиндров 2 и 3. Устройство снабжено рольгангом 10 дл подачи заготовок 11.
Устройство работает следующим образом .
Производ т настройку высоты положени силовых цилиндров 2 и 3 посредством 8. Отвод т ролики 4 в крайнее положение , обеспечива тем самым беспреп тственный проход заготовок 11, которые подаютс рольгангом 10.
Затем осуществл ют периодическое перемещение верхних и нижних роликов, например , по гармоническому закону
б ajt sin (Jt,
где S - перемещение опорного ролика; а - амплитуда колебаний; S) - частота колебаний;
a)t - частота колебаний.
В результате в перемычке 12 заготовок 11 возникают попеременно раст гивающие и сжимающие напр жени (фиг. 2-4) и после определенного количества циклов перемычка 12 ломаетс .
Устройство обеспечивает высокое качество поверхности разделени за счет циклического нагружени заготовки.
Claims (2)
1.Устройство дл разделени заготовок, содержащее корпус и смонтированные в нем параллельно друг другу два основных
силовых цилиндра с ломател ми, отличающеес тем, что, с целью повышени качества получаемых заготовок, оно снабжено двум дополнительными силовыми цилиндрами с ломател ми, установленными в корпусе соосно основным силовым цилиндрам, при этом
поршневые полости каждого из дополнительных силовых цилиндров соединены соответственно с поршневыми.полост ми соосно расположенных им основных силовых цилиндров .
2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что основные и дополнительные силовые цилиндры установлены в корпусе с возможностью регулировочного перемещени в направлении , перпендикул рном их продольной оси.
Источники информации, 0 прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 578166, кл. В 23 D 27/06, 1973 (прототип ).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802929195A SU899202A1 (ru) | 1980-05-22 | 1980-05-22 | Устройство дл разделени заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802929195A SU899202A1 (ru) | 1980-05-22 | 1980-05-22 | Устройство дл разделени заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU899202A1 true SU899202A1 (ru) | 1982-01-23 |
Family
ID=20897566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802929195A SU899202A1 (ru) | 1980-05-22 | 1980-05-22 | Устройство дл разделени заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU899202A1 (ru) |
-
1980
- 1980-05-22 SU SU802929195A patent/SU899202A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3433919A (en) | Apparatus for electrically treating workpieces with electrodes | |
Kita et al. | A study of metal flow ahead of tool face with large negative rake angle | |
SU899202A1 (ru) | Устройство дл разделени заготовок | |
GB964008A (en) | Method and apparatus for the production of blanks from cast ingots | |
GB1157827A (en) | Hydraulic Forging Press | |
US3348407A (en) | Device and particularly forging apparatus for simultaneous upsetting and bending of material like bars, rods or ingots | |
Waterhouse | The effect of clamping stress distribution on the fretting fatigue of alpha brass and Al-Mg-Zn alloy | |
JPS5633145A (en) | Forging device | |
GB1468784A (en) | Plate bending presses | |
TW372204B (en) | Process and apparatus for producing thin slabs | |
Matsui et al. | Application of X-Ray Fractographic Technique to Actual Failure Analysis | |
SU884843A1 (ru) | Система автоматизации совмещенного литейно-прокатного агрегата непрерывного действи | |
SU1611606A1 (ru) | Способ ломки проката | |
SU701797A1 (ru) | Станок дл двухстороннего колибровани древесностружечных плит по толщине | |
JPS6487114A (en) | Reciprocating movement servo mechanism | |
SU860981A1 (ru) | Головка дл электрохимического хонинговани | |
RU2030232C1 (ru) | Способ удаления окалины с поверхности металла и устройство для его осуществления | |
SU871880A1 (ru) | Устройство к прессу дл правки длинномерных деталей из круглого и профильного проката | |
SU559759A1 (ru) | Устройство дл поперечно-клиновой прокатки | |
SU1234016A2 (ru) | Устройство дл получени микролент из проволоки | |
SU956179A1 (ru) | Устройство дл ломки проката | |
SU1625540A2 (ru) | Штамп дл правки изделий | |
SU1701444A1 (ru) | Способ ломки проката | |
SU867503A1 (ru) | Устройство дл обработки материалов давлением | |
SU942943A2 (ru) | Устройство дл гашени колебаний в металлорежущем станке |