SU899100A1

SU899100A1 - Абсорбент дл очистки газов от сернистого ангидрида

Info

Publication number: SU899100A1
Application number: SU802928370A
Authority: SU
Inventors: Ахат Салимхатович Куленов; Артем Артемович Салин; Галина Ивановна Гнатышенко; Лидия Павловна Берестова; Людмила Ефимовна Мизина; Борис Михайлович Рудман; Василий Кузьмич Курочкин; Геннадий Данилович Будон; Петр Васильевич Шевченко
Priority date: 1980-04-09
Filing date: 1980-04-09
Publication date: 1982-01-23

Description

}

Изобретение относитс к очистке газов от сершстого ангидрида, конкретно к растворам дл поглощени сернистого ангидрида, и может быть использовано в сернокисиютном производстве при очистке слабоконцентрированных отход щих газов.

Известно применение в качеств абсорбента сернистого ангидрида 60%-ого водного раствора серной киспоты с добавлением в качестве катализатора ионов трехвалентного марганца с концентрацией последнего 1,2« 1О г-ион/л Ш .

Наиболее близким к предлагаемому вл етс абсорбент дл очистки газов от сернистого ангидрида, представл ющий собой подвергнутый электролитической обработке раствйо серной кислоты с добавлением ионов марган1И. Абсорбцию провод т пои соотношении газ/раствор, равном ЮОи кратности циркул ции, равной 15. 5% от общего рйсхода абсорбента перед-подачей в абсорбционную башню, пропускаю.т через электролизер дл акти (вации катализатора - ионов марганца. Степень очистки газа, с содержанием О,25% SOj может достигать 99% при емкости раствора О,3 м SOj/lM С23 .

Недостатками этого способа вл ютс невысока емкость абсорбента и, следовательно , его большой расход, необходимость создани специального энергоемкого технологического передела-электролиза дл приготовлени сорбента, огра10 ниченный сбыт слабой серной кислоты, выводимой из процесса.

Цель изобретени - повышение емкости сорбента и снижение его расхода, а также упрощение процесса очистки газов,

Этацель.достигаетс применением отработанного цинкового электролита процесса электролиза в качестве абсорбента дл очистки газов от сернистого ангидрида.

Отработанный цинковый электролит процесса электролиза цинка представл ет собой сложный по составу многокомпонентный раствор, содержащий, г/л: серную

кислоту 145-220; цинк 35-60 j щелочные и щелочно-земельные металлы (натрий , калий, кальций) 8-14 ; марганец (общий) 1,9-6 ; микропримеси (железо, медь, кобальт, никель, мышь к, сурьма,, кадмий и др.) 0,1-0,2 ; растворенный кислород. По существующей технологии электроцинковых производств отработанный цинковый электролит предлагаемого состава с целью его утилизации исполь эуют при выщелачивании цинковых огарков или Б электролизе цинка.

Применение отработанного 1шшсового электролита процесса электролиза цинка в качестве абсорбента дл очистки газов 15 в

от сернистого ангидрида позвол ет резко сократить расход поглотител и существенно упроститьпроцесс очистки.

Пример. Газ с содержанием .5,26О ,28 об. % сернистого ангидрида njpoпускают со скоростью 2,9 нл/мин при 25 С через два последовательно установленных барботажных реактора, заполненных по 300 ivui отработанным цинковым электролитом.

Результаты опытов приведены в таблице . Здесь же приведены результаты опытов по очистке газа от сернистого ангидрида абсорбентом по известному способу сопоставимых услови х.

Из таблипь видна возможность применени отработанного цинкового электролита процесса электролиза цинка дл очистки газов от сернистого ангидрида.

Применение отработанного электролита снижает расход абсорбента дл улавливани одного и же крличества сернистого ангидрида в 3-5 раз i за счет большей поглотительной емкости абсорбента, а также упрощает технологию процесса очистки за счет исключени стадии электролитической обработки поглотительного раствора.

Claims

1.Авторское свидетельство СССР No 621363, кл, В О1 О 53/14, 1978,

2.Авторское свидетельство СССР № 6О4572, кл. В О1 D 53/14, 1978 (прототип).