SU898083A1 - Method of constructing mine roof support - Google Patents
Method of constructing mine roof support Download PDFInfo
- Publication number
- SU898083A1 SU898083A1 SU802923275A SU2923275A SU898083A1 SU 898083 A1 SU898083 A1 SU 898083A1 SU 802923275 A SU802923275 A SU 802923275A SU 2923275 A SU2923275 A SU 2923275A SU 898083 A1 SU898083 A1 SU 898083A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- formwork
- lining
- roof support
- mine roof
- shell
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ КРЕПИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК(54) METHOD FOR CONSTRUCTING STRAPS OF MINING PRODUCTS
1one
Изобретение относитс к способам возведени крепи горных выработок и может найти применение в угольной и горнорудной промышленности.The invention relates to methods for the erection of lining of mine workings and may find application in the coal and mining industries.
Известен способ возведени крепи горных выработок, включающий возведение пос редством опалубки облицовочно-несущей оболочки крепи, бурение скважин, установку инъекторов и тампонирование горных пород через них 1.There is a method of erection of lining of mine workings, including the erection of a facing-bearing shell by means of the formwork, lining of wells, installation of injectors and plugging of rocks through them 1.
Однако многоэтапность работ, с использованием различного оборудовани на каждом этапе, делает такой способ не экономичным .However, the multistage work, using different equipment at each stage, makes this method not economical.
Наиболее .близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ возведени крепи горных выработок включающий установку передвижной опалубки при проведении выработки , возведение внутренней облицовочнонесущей оболочки путем нагнетани твердеющих материалов через опалубку и создание внещней оболочки из упрочненных горных пород 2.The closest to the invention of the technical essence and the achieved result is the method of erection of lining of mine workings, including installation of mobile formwork during carrying out development, erection of internal facing-bearing shell by pumping hardening materials through the formwork and creating outer shell of reinforced rocks 2.
Однако при таком способе, предусматривающем одновременное производство работ, не обеспечиваетс достаточно высока несуща способность крепи, вследствие невозможности создани качественной внещней ее оболочки при ограниченном давлении нагнетани (1-10 -2-10 Па), воспринимаемым только опалубкой.However, with this method, which involves the simultaneous execution of work, the carrying capacity of the support is not sufficiently high, due to the impossibility of creating a high-quality external shell with a limited injection pressure (1-10 -2-10 Pa), perceived only by the formwork.
Цель изобретени - повышение несущейThe purpose of the invention is to increase the carrier
способности крепи. lining ability.
Цель достигаетс тем, что облицовочнонесущую оболочку крепи возвод т в забое выработки до начала работы по созданию внешней оболочки из упрочненных горныхThe goal is achieved by the fact that the cladding shell of the lining is erected in the mine working place before the start of work on the creation of the outer shell of reinforced mountain
Q пород, а последнюю создают через опалубку и облицовочно-несущую оболочку.Q rocks, and the latter create through the formwork and facing-bearing shell.
На фиг. 1 изображена горна выработка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.FIG. 1 shows the hearth development, longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. one.
15 Возведение крепи осуществл етс следующим образом.15 The construction of the lining is carried out as follows.
По мере подвигани забо выработки в нем устанавливают секции металлической крепи-опалубки 1, выполн ющей роль временной крепи и опалубки дл создани внутренней облицовочно-несущей оболочки крепи 2. Дл предотвращени вытекани тампонажного раствора в выработку возвод т торцовую стенку 3 известными .метода.ми. ВAs advancement is made, sections of metal lining formwork 1 are installed in it, which serves as temporary lining and formwork to create the inner facing and bearing shell of lining 2. To prevent cement grout from flowing into the production, the end wall 3 is erected using known methods. AT
сложных горно-геологических услови х возведение торцовой стенки выполн ют после установки секций крени-опалубки на длине заходки, в остальных породах - после проходки вырабоЧки на величину 3-5 заходок. Затем в сложных горно-геологических услови х приступают к возведению внутренней облицовочно-несущей оболочки 2. В других услови х продолжают проходку выработки. К возведению внутренней облицовочно-несущей оболочки 2 приступают при удалении забо выработки на рассто ние, равное -определенному числу секций опалубки. При этом качественное создание внешней оболочки 4 обеспечиваетс возможностью применени высоких давлений нагнетани (до Па) под защитой внутренней оболочки 2 и опалубки 1. Дл возведени внутренней облицовочно-несущей оболочки 2 подсоедин ют к укрепленным на крепи-опалубке 1 патрубкам 5 нагнетательные щланги 6 и закачивают твердеющий материал, например, цементно-песчаный раствор, бетон , цементно-зольный раствор и др. При необходимости в твердеющий материал ввод т добавки - ускорители твердени . После затвердени материала внутренней облицовочно-несущей оболочки 2 через 0,5- 1 сут бур т скважины 7 на требуемую глубину через патрубки 5. При упрочнении пород цементными растворами, с целью повышени качества внещней несущей оболочки 4 за счет дренировани отфильтровывающейс жидкой фазы растворов, пробуривают до начала нагнетани все предусмотренные дл цементации скважины и используют часть из них в качестве дрен. К патрубкам 5 присоедин ют нагнетательный шланг 6 насосной установки 8 и упрочн ют горный массив растворами, состав и концентрацию которых подбирают в соответствии с раскрытием трещин и их поглощающей способностью . Закончив нагнетание упрочн ющего раствора в .горный массив, отсоедин ют нагнетательный шланг б, а через 1-2 сут снимают и переставл ют секции крепи-опалубки 1.complex mining and geological conditions, the erection of the end wall is carried out after the installation of the sections of the roll-formwork for the length of the inlet, in other rocks - after penetration of the development by 3-5 steps. Then, under complex mining and geological conditions, they proceed to the construction of the inner facing-bearing casing 2. Under other conditions, the excavation of the mine continues. The erection of the inner facing-bearing shell 2 is started when the slaughter is removed for a distance equal to a certain number of formwork sections. At the same time, the high-quality creation of the outer casing 4 is provided by the possibility of applying high injection pressures (up to Pa) under the protection of the inner casing 2 and formwork 1. To erect the inner lining-carrying casing 2, they are connected to the pressure pipes 5 fixed to the support 1 1 and pump hardening material, for example, cement-sand mortar, concrete, cement-ash mortar, etc. If necessary, hardening material is added to the hardening material. After the inner facing-carrier shell 2 has hardened, after 0.5-1 days, the well 7 is drilled to the required depth through nozzles 5. When the rocks are hardened with cement mortars, they are drilled to improve the quality of the outer carrier shell 4 by draining the filtering liquid phase of the solutions. before the start of injection, all the wells intended for cementation are used and some of them are used as drains. A pressure hose 6 of the pumping unit 8 is attached to the nozzles 5 and the rock mass is strengthened with solutions, the composition and concentration of which are selected in accordance with the opening of the cracks and their absorption capacity. Having finished the injection of the reinforcement solution into the mountain massif, the discharge hose b is disconnected, and after 1-2 days the support-formwork 1 sections are removed and rearranged.
Дл возведени внутренней облицовочно-несущей 2 и создани внешней несущей оболочек 4 используют один и тот же комплекс оборудовани (насосы, растворосмесители , емкости с готовым раствором, вагонетки с исходными компонентами дл приготовлени растворов), который удален от забо на значительное рассто ние и поэтому не преп тствует проходческим работам.For the construction of the inner facing carrier 2 and the creation of the outer carrier shell 4, the same set of equipment (pumps, mortar mixers, tanks with ready-made mortar, trolleys with initial components for the preparation of solutions) is used, which is removed from the slab for a considerable distance and therefore interferes with tunneling works.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802923275A SU898083A1 (en) | 1980-05-12 | 1980-05-12 | Method of constructing mine roof support |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802923275A SU898083A1 (en) | 1980-05-12 | 1980-05-12 | Method of constructing mine roof support |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU898083A1 true SU898083A1 (en) | 1982-01-15 |
Family
ID=20895201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802923275A SU898083A1 (en) | 1980-05-12 | 1980-05-12 | Method of constructing mine roof support |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU898083A1 (en) |
-
1980
- 1980-05-12 SU SU802923275A patent/SU898083A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110821503B (en) | Construction method for main body of ultra-deep shield section air shaft after tunnel advance | |
CN109026026A (en) | Under wear existing piping lane the multi-thread more arcading bored tunnel groups of big cross section construction method | |
WO1999028595A1 (en) | Whale skeleton construction method for tunnel having large section | |
CN107165655A (en) | A kind of backfilling grouting method in the driving for complete-section tunnel boring machine | |
SU898083A1 (en) | Method of constructing mine roof support | |
SU985304A1 (en) | Method of erecting a roof support in mine working | |
RU2095574C1 (en) | Method for construction of mine shafts in watered unstable rocks | |
Daw et al. | Grouting for ground water control in underground mining | |
SU1507962A1 (en) | Method of hydraulic fracturing of formation | |
RU2509893C1 (en) | Erection method of earthquake resistant concrete support | |
RU2476675C2 (en) | Method to erect underground mine with shield tunnelling | |
KR101025574B1 (en) | Perpendicular hole divice and method of underground installation using the same | |
RU2760451C1 (en) | Method for strengthening facked rocks during construction of connections of horizontal mining works | |
Tatsienko et al. | Increase of the frame support yield load by full filling of behind-anchoring space with grout material | |
RU2004811C1 (en) | Method for tunnel lining with monolithic concrete | |
SU1027400A1 (en) | Method of erecting mine working roof support | |
KR102197759B1 (en) | A grouting apparatus for simultaneous injecting 2.0shot grout material | |
RU2171894C2 (en) | Method of driving of mine workings under complicated geological conditions | |
SU929857A1 (en) | Method of injecting consolidating compositions behind tunnel lining | |
KR102518444B1 (en) | Tunnel grouting method of simultaneous injection using steel pipe and grout for watertight structure and reinforcement | |
RU2152473C1 (en) | Method for erection of vehicular traffic tunnel of urban ring highway of megapolis | |
SU823588A1 (en) | Method of erecting roof support in durable mine workings | |
SU875059A1 (en) | Method o strengthening tunnel lining | |
SU1474264A1 (en) | Method of constructing mine working support | |
RU1802579C (en) | Method for construction of chamber-type large-span underground working |