RU2476675C2 - Method to erect underground mine with shield tunnelling - Google Patents
Method to erect underground mine with shield tunnelling Download PDFInfo
- Publication number
- RU2476675C2 RU2476675C2 RU2011110274/03A RU2011110274A RU2476675C2 RU 2476675 C2 RU2476675 C2 RU 2476675C2 RU 2011110274/03 A RU2011110274/03 A RU 2011110274/03A RU 2011110274 A RU2011110274 A RU 2011110274A RU 2476675 C2 RU2476675 C2 RU 2476675C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lining
- shield
- grouting
- space
- ring
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности и подземному строительству, в частности к щитовой проходке тоннелей различного назначения с использованием элементов сборной кольцевой железобетонной, чугунной или из любого другого материала обделки.The invention relates to mining and underground construction, in particular to shield tunneling of tunnels for various purposes using elements of a precast ring reinforced concrete, cast iron or from any other lining material.
Известен способ сооружения тоннелей и коллекторов с использованием механизированного щита, при котором тампонаж заобделочного пространства производят через хвостовую торцевую часть оболочки щита непосредственно вслед за ее продвижением, а в качестве тампонажа используют эластичный материал, например, на основе пенополистирольных или пенополиуретановых смол (см. патент РФ №2259479, 2004).A known method of constructing tunnels and collectors using a mechanized shield, in which the grouting of the backfill space is carried out through the tail end part of the shell of the shield immediately after its progress, and as a grouting use an elastic material, for example, based on polystyrene or polyurethane resins (see RF patent No. 2259479, 2004).
Указанный способ сооружения тоннелей является материалоемким и требует применения дорогостоящих материалов.The specified method of constructing tunnels is material intensive and requires the use of expensive materials.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому способу является способ сооружения тоннелей, коллекторов с использованием механизированного щита и сборных кольцевых обделок, включающий разработку грунта рабочим органом, тампонаж заобделочного пространства тампонажным раствором с ускорителем схватывания через отверстия в элементах сборной кольцевой обделки, описанный в патенте США №5645375, опублик. 1997-07-08.The closest in technical essence and the achieved result to the proposed method is a method of constructing tunnels, collectors using a mechanized shield and prefabricated ring lining, including the development of soil by the working body, grouting of the lining space with grouting cement with an accelerator of setting through holes in the elements of the prefabricated ring lining, described in US patent No. 5645375, published. 1997-07-08.
Недостатком этого известного способа является невозможность вести ускоренную проходку с применением быстросхватывающегося тампонажного раствора из-за наличия опасности застывания тампонажного раствора при остановке проходки и прекращении подачи тампонажного раствора с ускорителем схватывания. По этой причине способ применяется преимущественно в ограниченных условиях при тампонаже устойчивых рыхлых пород со значительными кавернами и вывалами.The disadvantage of this known method is the inability to conduct accelerated sinking with the use of quick-setting cement slurry due to the risk of solidification of the cement slurry when stopping the sinking and stopping the flow of cement slurry with setting accelerator. For this reason, the method is used mainly in limited conditions when grouting stable loose rocks with significant cavities and outfalls.
Настоящее изобретение направлено на решение технической задачи, заключающейся в создании способа проходки тоннелей с применением тампонажного раствора ускоренного схватывания и одновременно с обеспечением возможности проходки в сложных гидрогеологических условиях, проведения технологических остановок для монтажа элементов кольцевой обделки, или для ликвидации нештатных ситуаций.The present invention is directed to solving a technical problem, which consists in creating a method of tunneling using cement slurry accelerated setting and at the same time providing the possibility of tunneling in difficult hydrogeological conditions, technological stops for the installation of elements of the ring lining, or to eliminate emergency situations.
Техническим результатом настоящего изобретения является повышение производительности и улучшение технологичности производимых работ по проходке тоннеля, а также снижение трудоемкости преодоления нештатных ситуаций, возникающих при проходке.The technical result of the present invention is to increase productivity and improve the manufacturability of ongoing tunneling works, as well as reducing the complexity of overcoming emergency situations that occur during sinking.
Поставленная техническая задача решается за счет того, что в способе сооружения подземной выработки при щитовой проходке с использованием элементов сборной кольцевой обделки, включающем разработку грунта механизированным щитом и тампонаж заобделочного пространства через отверстия в элементах сборной кольцевой обделки, на начальном этапе проходки производят разработку забоя и заполнение части заобделочного пространства на длине 0,25-0,75 длины элемента сборной кольцевой обделки за первым после щита кольцом обделки тампонажным раствором с длительным сроком схватывания. Следующий этап разработки на длине 0,5-1,0 длины элемента сборной кольцевой обделки ведут с подачей в освобождающееся заобделочное пространство смеси тампонажного раствора с ускорителем схватывания. На следующем этапе - этапе технологической остановки щита для монтажа следующего кольца обделки давление тампонажного раствора в заобделочном пространстве за первым после щита кольцом обделки поддерживают путем подачи тампонажного раствора с длительным сроком схватывания в зону участка заобделочного пространства, первоначально заполненного этим раствором. Далее этапы разработки грунта и тампонажа заобделочного пространства повторяют.The stated technical problem is solved due to the fact that in the method of constructing an underground mine during paneling using elements of a precast ring lining, including excavating the soil with a mechanized shield and grouting the surrounding space through holes in the elements of a precast annular lining, the face is mined and filled at the initial stage of sinking part of the embossment space at a length of 0.25-0.75 of the length of the element of the precast annular lining behind the first grout grouting ring after the shield m long-term setting. The next development stage, at a length of 0.5-1.0, the length of the prefabricated ring lining element, is conducted by feeding a mixture of grouting mortar with a setting accelerator into the freed out lining space. At the next stage, the stage of technological shutdown of the shield for mounting the next lining ring, the pressure of the cement slurry in the embossing space behind the first lining ring after the shield is maintained by supplying grouting mortar with a long setting time into the area of the area of the embedding space originally filled with this mortar. Next, the stages of soil development and grouting of the finishing space are repeated.
При реализации предлагаемого способа в качестве ускорителя схватывания тампонажного раствора с длительным сроком схватывания используют раствор силиката натрия с плотностью 1,3-1,45 г/см3.When implementing the proposed method as an accelerator of setting the grouting mortar with a long setting time using a solution of sodium silicate with a density of 1.3-1.45 g / cm 3 .
Предпочтительно использовать тампонажный раствор с длительным сроком схватывания при следующем соотношении компонентов, (на сухое) мас.%:It is preferable to use cement slurry with a long setting time in the following ratio of components, (dry) wt.%:
Приготовление тампонажного раствора с добавлением воды производят до водотвердого отношения В/Т 0,5 - 0,9.The preparation of cement slurry with the addition of water is carried out to a water-solid ratio W / T 0.5 - 0.9.
Кроме того, ускоритель схватывания смешивают с тампонажным раствором с длительным сроком схватывания в количестве 2,5-15% по объему.In addition, the setting accelerator is mixed with cement slurry with a long setting time in the amount of 2.5-15% by volume.
Описываемый способ сооружения подземной выработки при щитовой проходке с использованием элементов сборной кольцевой обделки наиболее успешно может быть применен в сложных гидрогеологических условиях заложения тоннеля, характеризующихся на отдельных участках наличием грунтовых вод, а также зон тектонической трещиноватости. При этом технологией нагнетания тампонажного раствора предусмотрено применение двухкомпонентного состава: двух отдельно подающихся компонентов, смешивание которых предусмотрено конструктивными особенностями системы их подачи и смешивания через технологические отверстия в сегментах колец обделки (кроме замкового элемента). Время начала схватывания должно исключать разбавление двухкомпонентного состава под действием гидростатического давления воды за обделкой тоннеля, ограничивать расход состава сверх нормативного при наличии зон тектонической трещиноватости, а также обеспечивать фиксацию колец обделки в пространстве по мере продвижения щитового комплекса по трассе тоннеля.The described method of constructing an underground mine during shield driving using prefabricated ring lining elements can most successfully be applied in difficult hydrogeological conditions for the tunnel, characterized in some areas by the presence of groundwater, as well as zones of tectonic fracture. At the same time, the technology of injecting the grouting mortar provides for the use of a two-component composition: two separately supplied components, the mixing of which is provided for by the design features of the system for feeding and mixing them through technological holes in the segments of the lining rings (except for the locking element). The setting start time should exclude dilution of the two-component composition under the influence of hydrostatic water pressure behind the tunnel lining, limit the composition consumption beyond the norm in the presence of tectonic fracture zones, and also ensure that the lining rings are fixed in space as the shield complex moves along the tunnel route.
После подготовки и монтажа механизированного щита и необходимого оборудования приступают к разработке грунта. При этом весь цикл работы может быть представлен поэтапно следующим образом.After the preparation and installation of a mechanized shield and the necessary equipment, they begin to develop soil. Moreover, the entire work cycle can be presented in stages as follows.
На начальном этапе проходки производят разработку забоя и заполнение части заобделочного пространства между обделкой и грунтом на 0,25-0,75 длины элемента сборной кольцевой обделки за первым после щита кольцом обделки тампонажным раствором с длительным сроком схватывания. Присутствие тампонажного раствора с длительным сроком схватывания в этой части заобделочного пространства обеспечивает надежную защиту щеточных уплотнителей в хвостовой секции щита от попадания быстросхватывающегося двухкомпонентного раствора: смеси тампонажного раствора с ускорителем схватывания.At the initial stage of penetration, a face is developed and a part of the back-lining space is filled between the lining and the soil by 0.25-0.75 of the length of the prefabricated ring lining element behind the first after the shield lining ring with grouting mortar with a long setting time. The presence of grouting mortar with a long setting time in this part of the backfill space provides reliable protection for the brush seals in the tail section of the shield from ingress of a quick setting two-component mortar: a mixture of grouting mortar with a setting accelerator.
Следующий этап разработки на длине 0,5-1,0 длины элемента сборной кольцевой обделки ведут с подачей в освобождающееся заобделочное пространство быстросхватывающегося двухкомпонентного раствора: смеси тампонажного раствора с ускорителем схватывания. При этом предпочтительно для получения быстросхватывающегося двухкомпонентного тампонажного раствора использовать тампонажный раствор с длительным сроком схватывания, в который вводят ускоритель схватывания. В качестве ускорителя схватывания может быть использован раствор силиката натрия. На этом этапе нагнетание быстросхватывающегося двухкомпонентного тампонажного раствора (одновременной подачей раствора двух компонентов) выполняют, поддерживая давление тампонажного раствора с длительным сроком схватывания между обделкой и грунтом за первым после щита кольцом обделки.The next development stage, at a length of 0.5-1.0, the length of the prefabricated ring lining element, is carried out by supplying a quick-setting two-component mortar to the vacant embellishment space: a mixture of grouting mortar with setting accelerator. In this case, it is preferable to obtain a fast setting two-component cement slurry to use cement slurry with a long setting time, into which the setting accelerator is introduced. As a setting accelerator, a sodium silicate solution can be used. At this stage, the injection of a quick setting two-component cement slurry (by simultaneously supplying a solution of two components) is carried out while maintaining the pressure of the cement slurry with a long setting time between the lining and the soil behind the first lining ring after the shield.
Тампонажный раствор с длительным сроком схватывания используют при следующем соотношении компонентов, (на сухое) мас.%:Cement slurry with a long setting time is used in the following ratio of components, (dry) wt.%:
Приготовление тампонажного раствора с добавлением воды производят до водотвердого отношения В/Т 0,5 - 0,9.The preparation of cement slurry with the addition of water is carried out to a water-solid ratio W / T 0.5 - 0.9.
Ускоритель схватывания смешивают с тампонажным раствором с длительным сроком схватывания в количестве 2,5-15% по объему.The setting accelerator is mixed with cement slurry with a long setting time in the amount of 2.5-15% by volume.
На следующем этапе производится технологическая остановка щита для монтажа следующего кольца обделки. Давление тампонажного раствора в заобделочном пространстве за первым после щита кольцом обделки поддерживают путем подачи тампонажного раствора с длительным сроком схватывания в зону участка заобделочного пространства, первоначально заполненного этим раствором через технологические отверстия в элементах кольцевой обделки.The next step is the technological stop of the shield for mounting the next lining ring. The pressure of the grouting mortar in the embossment space behind the first lining ring after the shield is maintained by supplying the grouting mortar with a long setting time into the area of the area of the embedment space, originally filled with this mortar through the technological holes in the elements of the ring lining.
Таким образом, по мере движения щита, на начальном этапе проходки через отверстие в элементе кольцевой обделки в заобделочное пространство нагнетается тампонажный раствор с длительным сроком схватывания. После того, как освобождается следующее, ближнее к щиту отверстие в этом элементе, через предыдущее отверстие начинается подача тампонажного раствора с ускорителем схватывания, на котором продолжают вести проходку до остановки щита на монтаж следующего кольца.Thus, as the shield moves, at the initial stage of penetration through the hole in the ring lining element, grouting mortar with a long setting time is injected into the after-lining space. After the next hole closest to the shield is released in this element, the cement slurry with the setting accelerator begins to flow through the previous hole, where they continue driving until the shield stops to mount the next ring.
В случае непредвиденной остановки щитового комплекса для обеспечения прокачиваемости компонентов через инъекционное отверстие необходимо немедленно отключать подачу ускорителя схватывания и продолжать прокачивать тампонажный раствор с длительным сроком схватывания до автоматического отключения, связанного с достижением заданного давления. Прокачивание тампонажным раствором с длительным сроком схватывания обеспечивает очищение внутренних поверхностей инъектора и смесителя, что позволяет с учетом свойств ускорителя схватывания вести дальнейшее инъектирование после возобновления перемещения щита через те же инъекционные отверстия.In the event of an unexpected shutdown of the shield complex, to ensure the pumpability of the components through the injection hole, it is necessary to immediately turn off the setting accelerator supply and continue to pump the grouting mortar with a long setting time until automatic shutdown associated with reaching the set pressure. Pumping with grouting mortar with a long setting time ensures the cleaning of the internal surfaces of the injector and mixer, which allows taking into account the properties of the setting accelerator to carry out further injection after resuming movement of the shield through the same injection holes.
Пример конкретного выполнения способа.An example of a specific implementation of the method.
При проходке наклонного (эскалаторного) тоннеля применен механизированный щит. Нагнетание тампонажного раствора в заобделочное пространство выполняют, поддерживая давление тампонажного раствора с длительным сроком схватывания (компонент «А») в зазоре между обделкой и грунтом и фиксируя в выработке положение колец обделки циклической подачей двухкомпонентного раствора, то есть одновременной подачей тампонажного раствора с длительным сроком схватывания (компонента «А») и ускорителя схватывания (компонента «Б»). При монтаже очередного смежного кольца обделки контроль давления раствора в заобделочном пространстве поддерживается компонентом «А».When driving an inclined (escalator) tunnel, a mechanized shield was used. The injection of grouting mortar into the backfill space is carried out, maintaining the pressure of the grouting mortar with a long setting time (component "A") in the gap between the lining and the ground and fixing the position of the lining rings in the working out by cyclic supply of a two-component mortar, that is, the simultaneous supply of grouting mortar with a long setting time (component "A") and setting accelerator (component "B"). During the installation of the next adjacent lining ring, the control of the solution pressure in the after-lining space is supported by component “A”.
Особенность технологии заключается в комбинированном нагнетании компонента «А» и системы компонентов «А» + «Б». При этом компонент «А» является тампонажным раствором с длительным сроком схватывания, стабильной подвижностью и способностью поступать в насосы и подаваться ими по трубопроводам без расслаивания и образования «пробок»; смесь компонентов «А» + «Б» - быстросхватывающейся; компонент «Б» - ускоритель схватывания растворов на цементной основе.A feature of the technology lies in the combined injection of component “A” and the system of components “A” + “B”. Moreover, component “A” is a cement slurry with a long setting time, stable mobility and the ability to enter the pumps and be pumped through pipelines without delamination and the formation of “plugs”; a mixture of components "A" + "B" - quick setting; component “B” - cement-based mortar setting accelerator.
Каждый блок обделки шириной 1000 мм имеет по четыре отверстия для подачи тампонажного раствора за обделку (кроме замкового элемента).Each lining block 1000 mm wide has four holes for supplying grouting mortar for the lining (except for the locking element).
По мере движения щита на начальном этапе проходки на участке 300 мм через отверстие в блоке в заобделочное пространство нагнетается компонент «А». Как только освобождается следующее, ближнее к щиту отверстие в этом блоке, через предыдущее (второе от щита) отверстие начинается подача смеси компонентов «А»+«Б», на которой продолжают вести проходку еще 700 мм до остановки щита на монтаж следующего кольца.As the shield moves at the initial stage of penetration in a 300 mm section, component “A” is injected into the embossment space through a hole in the block. As soon as the next hole closest to the shield is released in this block, through the previous (second from the shield) hole, the mixture of components “A” + “B” begins, on which they continue driving another 700 mm until the shield stops for mounting the next ring.
На период монтажа кольца для поддержания давления в заобделочном пространстве инъектор переподключается в освободившееся первое отверстие по ходу щита и контроль давления производится компонентом «А». После сборки кольца обделки щит продолжает движение, и все операции повторяются в такой же последовательности.For the period of installation of the ring to maintain pressure in the extra-protective space, the injector is reconnected to the freed first hole along the shield and pressure is controlled by component “A”. After assembling the lining ring, the shield continues to move, and all operations are repeated in the same sequence.
Такое технологическое решение обеспечивает заполнение пространства за щетками щита низковязким тампонажным раствором с длительным сроком схватывания компонентом «А» и обновляемым в процессе проходки, позволяющим избежать «прихватывания» щеток в результате преждевременного схватывания быстросхватывающегося тампонажного раствора, а также фиксацию тоннеля в пространстве в кратчайшие сроки смесью компонентов «А» + «Б».Such a technological solution ensures that the space behind the shield brushes is filled with a low-viscosity cement slurry with a long setting time of component “A” and updated during the sinking process, avoiding the “sticking” of brushes as a result of premature setting of the quick setting cement slurry, as well as fixing the tunnel in space as soon as possible with a mixture components "A" + "B".
Сроки схватывания компонента «А» и системы компонентов «А»+«Б» подбираются, исходя из скоростей проходки щитового комплекса и технологии транспортировки разработанной породы (заходки по 100 мм и время транспортировки и разгрузки скипа около 15 мин) и составили 40-50 мин.The setting time of component “A” and the system of components “A” + “B” are selected based on the speed of penetration of the shield complex and the transportation technology of the developed rock (100 mm entry and skip transportation and unloading time of about 15 minutes) and amounted to 40-50 minutes .
На случай непредвиденной остановки щитового комплекса, для обеспечения прокачиваемости компонентов «А»+«Б» через инъекционное отверстие необходимо немедленно отключать подачу компонента «Б» и продолжать прокачивать компонент «А» до автоматического отключения, связанного с достижением заданного давления. Прокачивание компонентом «А» обеспечивает очищение внутренних поверхностей инъектора и смесителя, что позволяет с учетом свойств ускорителя схватывания компонента «Б» вести дальнейшее инъектирование после возобновления перемещения щита через те же инъекционные отверстия. Применение компонента «Б» в соотношении с компонентом «А» 1:20 обеспечивает возможность дальнейшего прокачивания компонентов через эти же инъекционные отверстия до 40 минут. Перед нагнетанием двухкомпонентного состава (компонентов «А» + «Б») за обделку эффективная работа и чистота внутренней поверхности инъекторов обеспечиваются при включении подачи компонента «А» на 30 секунд раньше включения подачи компонента «Б». Завершение процесса нагнетания за обделку осуществляется первостепенным отключением подачи компонента «Б» и через 60 секунд - компонента «А». При остановке на срок более 40 минут необходимо переставить инъекторы в другие технологические отверстия, расположенные по периметру кольца обделки ближе к хвостовой части щитового комплекса и включить подачу компонента «А» только после возобновления проходки.In the event of an unexpected shutdown of the shield complex, to ensure the pumpability of components "A" + "B" through the injection hole, it is necessary to immediately turn off the supply of component "B" and continue to pump component "A" until it automatically shuts off due to the achievement of the set pressure. Pumping by component “A” cleans the internal surfaces of the injector and mixer, which allows for further injection after resuming the movement of the shield through the same injection holes, taking into account the properties of the setting accelerator of component “B”. The use of component "B" in proportion to component "A" 1:20 provides the possibility of further pumping the components through the same injection holes for up to 40 minutes. Before injection of a two-component composition (components "A" + "B") for lining, the efficient operation and cleanliness of the inner surface of the injectors is ensured when the supply of component "A" is turned on 30 seconds before the supply of component "B" is turned on. The completion of the injection process for lining is carried out by first shutting down the supply of component "B" and after 60 seconds - component "A". When stopping for a period of more than 40 minutes, it is necessary to rearrange the injectors in other technological holes located along the perimeter of the lining ring closer to the tail of the shield complex and turn on the supply of component “A” only after the resumption of penetration.
Конкретный расход материалов на приготовление 400 литров тампонажного раствора с длительным сроком схватывания (компонент «А»):Specific consumption of materials for the preparation of 400 liters of cement slurry with a long setting time (component "A"):
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011110274/03A RU2476675C2 (en) | 2011-03-18 | 2011-03-18 | Method to erect underground mine with shield tunnelling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011110274/03A RU2476675C2 (en) | 2011-03-18 | 2011-03-18 | Method to erect underground mine with shield tunnelling |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011110274A RU2011110274A (en) | 2012-09-27 |
| RU2476675C2 true RU2476675C2 (en) | 2013-02-27 |
Family
ID=47077994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011110274/03A RU2476675C2 (en) | 2011-03-18 | 2011-03-18 | Method to erect underground mine with shield tunnelling |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2476675C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2645691C2 (en) * | 2016-05-12 | 2018-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет путей сообщения Императора Николая II" (МГУПС (МИИТ)) | Method for producing tamponative solution |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113914872A (en) * | 2021-09-01 | 2022-01-11 | 武汉市政工程设计研究院有限责任公司 | Long-distance drainage deep tunnel shield method for penetrating complex stratum |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU848652A1 (en) * | 1979-12-29 | 1981-07-23 | Специальное Конструкторско-Технологи-Ческое Бюро Главмосинжстроя Примосгорисполкоме | Tunnelling shield |
| SU1268733A1 (en) * | 1985-06-12 | 1986-11-07 | Проектный и научно-исследовательский институт "Донецкий ПромстройНИИпроект" | Method of constructing tunnel lining in areas of undermining |
| US4984933A (en) * | 1988-10-03 | 1991-01-15 | Fosroc International Limited | Grouting method and apparatus |
| US5063967A (en) * | 1989-12-06 | 1991-11-12 | Stephens Patrick J | Pumpable cement grout |
| RU2003807C1 (en) * | 1991-08-28 | 1993-11-30 | Научно-технический центр Ассоциации предпри тий и организаций строительного комплекса "Мосинжстрой" | Process of construction of tunnel and tunnel shield for its implementation |
| US5645375A (en) * | 1995-06-07 | 1997-07-08 | Stephens; Patrick J. | Method and apparatus for grouting of tunnel liners |
| RU2088761C1 (en) * | 1997-02-05 | 1997-08-27 | Анатолий Алексеевич Гринев | Method of lining of underground structure from cast-in-situ concrete and shield for lining of underground structure from cast-in-situ concrete |
-
2011
- 2011-03-18 RU RU2011110274/03A patent/RU2476675C2/en active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU848652A1 (en) * | 1979-12-29 | 1981-07-23 | Специальное Конструкторско-Технологи-Ческое Бюро Главмосинжстроя Примосгорисполкоме | Tunnelling shield |
| SU1268733A1 (en) * | 1985-06-12 | 1986-11-07 | Проектный и научно-исследовательский институт "Донецкий ПромстройНИИпроект" | Method of constructing tunnel lining in areas of undermining |
| US4984933A (en) * | 1988-10-03 | 1991-01-15 | Fosroc International Limited | Grouting method and apparatus |
| US5063967A (en) * | 1989-12-06 | 1991-11-12 | Stephens Patrick J | Pumpable cement grout |
| RU2003807C1 (en) * | 1991-08-28 | 1993-11-30 | Научно-технический центр Ассоциации предпри тий и организаций строительного комплекса "Мосинжстрой" | Process of construction of tunnel and tunnel shield for its implementation |
| US5645375A (en) * | 1995-06-07 | 1997-07-08 | Stephens; Patrick J. | Method and apparatus for grouting of tunnel liners |
| RU2088761C1 (en) * | 1997-02-05 | 1997-08-27 | Анатолий Алексеевич Гринев | Method of lining of underground structure from cast-in-situ concrete and shield for lining of underground structure from cast-in-situ concrete |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2645691C2 (en) * | 2016-05-12 | 2018-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет путей сообщения Императора Николая II" (МГУПС (МИИТ)) | Method for producing tamponative solution |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011110274A (en) | 2012-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102287198A (en) | Construction method for river-crossing shield tunnel crushed stratum communication channel | |
| CN109798140B (en) | Splitting grouting reinforcement support method for kilometer deep well soft rock | |
| CN102322273A (en) | A kind of roadway floor anchor is annotated integrated reinforcement means | |
| CN103912003B (en) | The method of water and hole is moved on a kind of simple and efficient shutoff stratum | |
| CN109026026A (en) | Under wear existing piping lane the multi-thread more arcading bored tunnel groups of big cross section construction method | |
| RU2476675C2 (en) | Method to erect underground mine with shield tunnelling | |
| CN102877470A (en) | Combined soil nailing construction method | |
| RU2485318C1 (en) | Method to construct station tunnels with low subsidence of earth surface | |
| CN107165655A (en) | A kind of backfilling grouting method in the driving for complete-section tunnel boring machine | |
| JP2007303155A (en) | Construction method of underground cavity and tunnel construction method | |
| CN107023299B (en) | One kind is neighbouring and sets tunnel and construction method | |
| CN218934444U (en) | High-pressure horizontal jet grouting pile tunnel reinforcing structure in frozen soil area | |
| CN103422869A (en) | Jet grouting and anchoring comprehensive construction method of soft rock tunnel | |
| JP2008138385A (en) | Tunnel construction method | |
| CN108756932A (en) | A kind of method for tunnel construction of new supporting structure | |
| RU2258141C1 (en) | Grouting method for water-bearing horizon rock during vertical pit shaft building | |
| CN202810866U (en) | Tunnel entering construction system for shallow burying unsymmetrical loading section | |
| KR20030034629A (en) | method and device and structure tunnel formation tunnel construction spacetime | |
| JP2017122307A (en) | Tunnel construction method | |
| CN105697055B (en) | Stone door punching coal section coal body subtracts dirt ruggedized construction and its construction method | |
| JP3999602B2 (en) | Mechanical underground bonding method and two-component filling system | |
| CN205532693U (en) | Rock cross -cut coal uncovering section coal body subtracts dirt reinforced structure | |
| WO2021151289A1 (en) | Underwater tunnel, construction method thereof and water blocking machine for construction | |
| SU1231141A1 (en) | Method of erecting cast-in-place pile | |
| JP7311894B2 (en) | Ground reinforcement method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |