SU897411A1 - Вибросверлильное устройство - Google Patents

Description

Изобретение относится к конструкции устройств для сверления отверстий.

Известно устройство, предназначенное для этих целей, в корпусе которого расположены связанные между собой пиноль и виброшпиндель, получающий вращение от шпинделя станка через оправку с коническим хвостовиком £13·

Однако наличие жесткой связи между, пинолью и виброшпинделем приводит к тому, что при больших осевых усилиях происходит повышенный износ осей шестерен-сателлитов, самих шестеренсателлитов и зубчатых венцов, что снижает надежность конструкции. Кроме того, отсутствие регулировки амплитуды приводит к тому, что инструмент работает не в оптимальном режиме, следствием чего является снижение стойкости инструмента.

. 2

Цель изобретения - повышение надежности вибросверлильного устройства и стойкости инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что в вибросверлильном устройстве корпус выполнен составным, одна из частей которого неподвижна, а другая установлена с возможностью осевого перемещения относительно последнего и соединены они между собой посредством шлицевого соединения j причем один упругий элемент установлен между регулировочными гайками и подвижной частью корпуса, а другой - между подвижной и неподвижной частями корпуса.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство состоит из конусного хвостовика 1, закрепленного,например, в шпинделе 2 сверлильного станка. К его пиноли 3 прикреплено кольцо 4, которое через упор 5 удержи ваетот поворота неподвижную часть корпуса 6 с крышкой 7.

В конусную оправку 1 ввинчена шлицевая втулка 8, которая может вращаться в подшипниках 9, между которыми установлено распорное кольцо 10. В шлицевую втулку 8 вставлена шлицевая оправка 11, служащая для. крепления инструмента.

В оправке 1 1 выполнены отверстия, в которых установлены оси 12 сателлитов 13, представляющих собой конические шестерни с отверстиями, расположенными эксцентрично по отношению к своему зубчатому венцу. Оси 12 прикреплены к шлицевой оправке 11, например, при помощи штифтов 14. Сателлиты 13 закреплены на осях 12, например, гайками 15 через упорные подшипники 16.

На осях 12 установлены также стопорные кольца 17. На неподвижной части корпуса 6 с возможностью осевого перемещения, например, на шлицах, установлена крышка 18, закрепленная на неподвижной части 19 корпуса.

На неподвижной части корпуса 6 установлены также упругие элементы 20 и 21, например пружины, и регулировочные гайки 22 и 23. Зубчатый венец 24 установлен неподвижно на крышке 18.

Для удержания сателлитов 13 в постоянном контакте с зубчатым венцом 24, в устройстве предусмотрен свободно вращающийся на упорном подшипнике 25 зубчатый венец 26. Бронзовая втулка 27 служит направляющей для шлицевой оправки 11, установлена в подвижной части 19 корпуса неподвижно.

Для выбивания инструмента из шлицевой оправки 11 в нее вставлен штырь 28.

Устройство работает следующим образом,

При включении станка шпиндель 2 с закрепленным в нем конусным хвостовиком I и шлицевой втулкой 8 начинает вращаться. Вместе со втулкой 8 вращается и шлицевая оправка 11 с вставленным в нее например, сверлом, а вместе с оправкой 11 - оси 12с сателлитами 13. Вместе с этим сателлиты 13 постоянно находятся в контакте с неподвижным зубчатым венцом 24, получая при этом движение качения, а так как отверстия в них под оси 12 выполнены эксцентрично по отношении к зубчатому венцу сателлита, оси 12 совершают вертикальные колебания с максимальной амплитудой, 5 равной двум эксцентриситетам. Минимальная амплитуда колебаний наблюдаются в том случае, если усилие упругих элементов 20 и 21 превышают осевое усилие при резаньи. В том случае, 10 когда усилие резания больше усилия, на которое настроены упругие элементы, при вращении сателлитов 13 на осях 12, за счет эксцентриситета, в начальный момент происходит дефор15 мация упругих элементов до тех пор, пока развиваемое ими усилие не станет больше осевого усилия резания. После этого, при дальнейшем повороте сателлитов 13, оси 12 начинают совер20 шать колебания. Амплитуда колебания зависит от соотношения между силой поджатия упругих элементов 20 и 21 и осевой силой резания. Изменяя поджатие пружин регулировочными гайками 25 22 и 23 можно изменять амплитуду ко-.

лебаний от нуля до максимальной ам~ ' плитуды,определяемой эксцентриситетом сателлитов. Амплитуда равна нулю в том случае, если осевое усилие эд резания превышает усилия упругих эле·^ ментов 20 и 21 в верхнем и нижнем положении эксцентричных сателлитов

13. В этом случае колебания совершает подвижная часть 19 корпуса, а не неподвижная часть 6.

³³ Внедрение изобретения позволит повысить надежность вибросверлильного устройства и увеличить стойкость инструмента.

Claims (1)

1. Изобретение относитс  к конструкции устройств дл  сверлени  отверстий . Известно устройство, предназначенное дл  этих целей, в корпусе ко торого расположены св занные между собой пиноль и виброшпиндель, получающий вращение от шпиндел  станка через оправку с коническим хвостовиком ОЗ Однако наличие жесткой св зи межд пинолью и виброшпиндепем приводит к тому, что при больших осевых усили  происходит повьшенный износ осей шестерен-сателлитов, самих шестерен сателлитов и зубчатых венцов, что снижает надежность конструкции. Кро ме того, отсутствие регулировки амплитуды приводит к тому, что инстру мент работает не в оптимальном режиме , следствием чего  вл етс  снижение стойкости инструмента. Цель изобретени  - повьш1ение надежности вибросверлильного устройства и стойкости инструмента. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в вибросверлильном устройстве корпус выполнен составным, одна из частей которого неподвижна, а друга  установлена с возможностью осевого перемещени  относительно последнего и соединены они между собой посредством шлицевого соединени  j причем один упругий элемент установлен между регулировочными гайками и подвижной частью корпуса, а другой - между подвижной и неподвижной част ми корпуса. На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид. Устройство состоит из конусного хвостовика 1, закрепленного,например , в шпинделе 2 сверлильного станка . К его пиноли 3 прикреплено кольцо 4, которое через упор 5 удержи38 вает от поворота неподвижную часть корпуса 6 с крышкой 7. В конусную оправку 1 ввинчена шлицева  втулка 8, котора  может вращатьс  в подшипниках 9, между которыми установлено распорное коль цо 10. В шлицевую втулку 8 вставлена шлицева  оправка 11, служаща  дл креплени  инструмента. . В оправке 1 1 выполнены отверсти , в которых установлены оси 12 сателлитов 13, представл ющих собой конические шестерни с отверсти ми, расположенными эксцентрично по отно шению к своему зубчатому венцу. Оси 12 прикреплены к шлицевой оправке 11, например, при помощи штифтов 14 Сателлиты 13 закреплены на ос х 12, например, гайками 15 через упорные подшипники 16. На ос х 12 установлены также сто порные кольца 17. На неподвижной части корпуса 6 с возможностью осевого перемещени , например, на шлицах , установлена крьш1ка 18, закрепленна  на неподвижной части 19 корп са. На неподвижной части корпуса 6 установлены также упругие элементы 20 и 21, например пружины, и регулировочные гайки 22 и 23. Зубчатый венец 24 установлен неподвижно на крьш1ке 18. Дл  удержани  сателлитов 13 в по сто нном контакте с зубчатым венцом 24, в устройстве предусмотрен свободно вращающийс  на упорном подшип нике 25 зубчатый венец 26. Бронзова втулка 27 служит направл ющей дл  шлицевой оправки 11, установлена в подвижной части 19 корпуса неподвиж но. Дл  выбивани  инструмента из шли цевой оправки 11 в нее вставлен штырь 28. Устройство работает следующим об разом, При включении станка шпиндель 2 с закрепленным в нем конусным хвостовиком I и шлицевой втулкой 8 начи нает вращатьс . Вместе со втулкой 8 вращаетс  и шлицева  оправка 11 с вставленным в нее например, сверлом а вместе с оправкой 11 - оси 12с сателлитами 13. Вместе с этим сателлиты 13 посто нно наход тс  в контакте с неподвижным зубчатым вен цом 24, получа  при этом движение качени , а так как отверсти  в них 4 под оси 12 выполнены эксцентрично по отношении к зубчатому венцу сателлита , оси 12 совершают вертикальные колебани  с максимальной амплитудой, равной двум эксцентриситетам. Минимальна  амплитуда колебаний наблюдаютс  в том случае, если усилие упругих элементов 20 и 21 превьш1ают осевое усилие при резаньи. В том случае, когда усилие резани  больше усили , на которое настроены упругие элементы , при вращении сателлитов 13 на ос х 12, за счет эксцентриситета, в начальный момент происходит деформаци  упругих элементов до тех пор, пока развиваемое ими усилие не станет больше осевого усили  резани . После этого, при дальнейшем повороте сателлитов 13, оси 12 начинают совершать колебани . Амплитуда колебани  зависит от соотношени  между силой поджати  упругих элементов 20 и 21 и осевой силой резани . Измен   поджатие пружин регулировочными гайками 22 и 23 можно измен ть амплитуду ко-, лебаний от нул  до максимальной амплитуды ,определ емой эксцентриситетом сателлитов. Амплитуда равна нулю в том случае, если осевое усилие резани  превьш1ает усили  упругих эле-V ментов 20 и 21 в верхнем и нижнем положении эксцентричных сателлитов 3. В этом случае колебани  совершает подвижна  часть 19 корпуса, а не неподвижна  часть 6. Внедрение изобретени  позволит повысить надежность вибросверлильного устройства и увеличить стойкость инструмента. Формула изобретени  Вибросверлильное устройство,в корпусе которого расположены св занные между собой пиноль и виброшпиндель, получающий вращение от шпиндел  станка через оправку с коническим хвостовиком , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности устройства и стойкости, инструмента, , устройство снабжено упругими элементами и регулировочными гайками, а корпус его выполнен составным, одна из его частей неподвижна, а друга  установлена с возможностью осевого перемещетш  относительно последней и соединены они между собой посредICTBOM шлицевого соединени , причем один упругий элемент установлен между