SU1138252A1 - Устройство дл дроблени стружки - Google Patents

Устройство дл дроблени стружки Download PDF

Info

Publication number
SU1138252A1
SU1138252A1 SU833678987A SU3678987A SU1138252A1 SU 1138252 A1 SU1138252 A1 SU 1138252A1 SU 833678987 A SU833678987 A SU 833678987A SU 3678987 A SU3678987 A SU 3678987A SU 1138252 A1 SU1138252 A1 SU 1138252A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plunger
cam
ball bearings
thrust ball
axial
Prior art date
Application number
SU833678987A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Аркадьевич Васильевых
Валерий Анатольевич Жуйков
Владимир Иванович Кашин
Original Assignee
Кировский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кировский Политехнический Институт filed Critical Кировский Политехнический Институт
Priority to SU833678987A priority Critical patent/SU1138252A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1138252A1 publication Critical patent/SU1138252A1/ru

Links

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ, содержащее плунжер. 2728 26 установленный в упорных шарикоподшипниках , кулачок, кинематически св занный с упорными шарикоподшипниками с помощью подвижного радиального элемента, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  регулировани  амплитуды осевых колебаний плунжера, кулачок установлен с возможностью настроечного перемещени  в осевом направлении, а подвижный радиальный элемент выполнен в виде общей внутренней обоймы упорных шарикоподшипников, имеющей профильные кольцевые канавки. 20 11 9 106 5 78 7В i

Description

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано при токарной обработке деталей типа валов и труб из материалов, образующих сливную стружКУИзвестно устройство дл  дроблени  стружки , содержащее подвижный в осевом направлении плунжер, несущий деталь или инструмент и оснащенный упорными щарикоподщипниками , получающий дополнительные осевые колебани  посредством кулачка, перемещающего в радиальном направлении ролик, взаимОлТ,ействующий с внутренними обоймами упорных щарикоподщипников 1.
Данное устройство отииличаетс  надежностью и долговечностью, однако оно не позвол ет регулировать амплитуду осевых колебаний плунжера.
Целью изобретени   вл етс  расщирение технологических возможностей путем обеспечени  регулировани  амплитуды осевых колебаний плунжера.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  дроблени  стружки, содержащем плунжер, установленный в упорных щарикоподщипниках, кулачок, кинематически , св занный с упорными шарикоподшипниками с помощью, подвижного радиального элемента, кулачок .установлен с возможностью настроечного перемещени  в осевом направлении, а подвижный радиальный элемент выполнен в виде общей внутренней обоймы упорных щарикоподщипников, имеюилей профильные кольцевые канавки.
Ма фиг. 1 показано предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - вид А . на фиг . 1.
Устройство содержит конусную втулку 1, установленную в переднем конце щпиндел  токарного станка и несущую подвижный в осевом направлении плунжер 2, имеющий конус 3 дл  установки детали. Крут щий момент от втулки 1 на плунжер 2 передаетс  щтифтом 4, расположенным в продольном пазе а втулки. На плунжере расположен подвижный радиальный элемент 5, на торцах которого выполнены кольцевые канавки , имеюаше в поперечном сечении криволинейный профиль. Подвижный радиальный элемент 5  вл етс  общей внутренней обоймой двух упорных щарикоподщипников 6 и 7. Одна из наружных обойм 8 напрессована на плунжер 2 до упора в буртик, а втора  обойма 9 запрессована на втулку 1 до упора в щестерню 10, котора  также запрессована на втулке 1. Крут щий момент от втулки 1 посредством щтифтов 11 передаетс  на шестерню 10 и дальще на кулачок 12, имеющий на одном конце зубчатый венец, а на другом - конусный эксцентрик. Кулачок 2 установлен на оси 13 посредством игольчатых подшипников 14. От смещени  в осевом направлении кулачок предохран етс  с одной стороны буртиком оси, а с другой - шайбой 15 и упорной шайбой 16. Ось 13 имеет с одного конца резьбовую нарезку,-взаимодействующую с гайкой 17, установленной в расточке крыщки 18. На гайке 17 установлено кольцо 19 с нанесенной на нем щкалой. Другим концом ось 13 установлена в расточке корпуса 20 и предохран етс  от поворота щтифтом 21, вход щим в паз б корпуса. Корпус 20 установлен на продольных направл ющих 22 станины.и закреплен посредством планки 23, болтов 24 с гайкой 25.
Плунжер 2 нагружен в осевом направлении пружин ; ; 26, нат жение которой регулируетс  болтом 27. Пружина одним торцом упираетс  во втулку 1, а другим - в шайбу 28.
В корпусе дл  смазки трущихс  поверхностей залита жидка  смазка 29.
Устройство работает следующим образом .
Деталь центровым отверстием устанавливаетс  на конус 3 плунжера и поджимаетс  подпружиненным задним центром токарного станка. Крут щий момент от плунжера 2 на деталь передаетс  известным способом , например конус 3 может быть выполнен с рифлени ми или использован специальный хомутик. Включаетс  вращение щпиндел , крут щий момент от щпиндел  через конусную втулку 1 и щтифт 4 передаетс  на плунжер 2 и обрабатываемую деталь, а также через щтифты 11 на шестерню 10 и кулачок 12.
Кулачо;; 12 имеет с другого конца эксцентричный кинус, выполненный таким образом , 40 ось его вращени  параллельна образующей конуса, и взаимодействующий с подвижным радиальным элементом 5. За каждый оборот кулачка ролик совершает радиальн -е перемещени  - вверх под действием кулачка, и вниз - под действием радиальной составл ющей силы давлени  шариков на ролик, возникающей от суммарного действи  пружины 26, составл ющей Рг силы резани  и усили  со стороны подпружиненного заднего центра. Передаточное отнощение зубчатой пары подбираетс  таким, чтобы число оборотов кулачка 12 не было кратно числу оборотов щпиндел .
Так как при перемещении в радиальном направлении толщина поперечного сечени  подвижного радиального элемента 5, с которым взаимодействуют шарики 6 и 7, мен етс , то измен етс  и осевое взаимное расположение обойм 9 и 8, из которых перва  св зана с втулкой 1, а втора  - с подвижным в осевом направлении плунжером 2 и заставл ет перемещатьс  его в осевом направлении , причем в одну сторону плунжер перемещаетс  под действием усилий со стороны стенок кольцевых канавок на шарики, а в другую - под действием пружины 26,
составл ющей Рхсилы резани  и усили  от подпружиненного заднего центра Частота осевых колебаний плунжера задаетс  передаточным отношением зубчатой пары и числом оборотов шпиндел . Закон осевых перемещений задаетс  формой сечени  кольцевых канавок. Амплитуда осевых колебаний регулируетс  перемещением кулачка 12 в осевом направлении вращением гайки 17. При этом измен етс  величина эксцентриситета взаимодействующей с подвижным радиальным элементом 5 части кулачка 12, амплитуда радиальных перемещений подвижного радиального элемента 5 и соответственно амплитуда осевых колебаний плунжера 2.
Величина амплитуды осевых колебаний определ етс  в зависимости от величины подачи из соотношени  S/A 0,5-0,8, где S- подача, мм/об.
Если по услови м обработки не требуетс  задавать детали осциллирующие осевые колебани , то кулачок 12 смещают в осевом направлении в сторону крышки 18. При этом элемент 5 устанавливаетс  против участка кулачка 12с нулевым эксцентриситетом и не совершает колебаний в радиальном направлении . Соответственно плунжер 2 также не совершает колебаний в осевом направлени 1 . Подвижный радиальный элемент 5 работает при этом как обычна  внутренн   обойма упорных шарикоподшипников 6 и 7.
Дл  удобства настройки на кольце 19 нанесена шкала, указывающа  величину устанавливаемой амплитуды колебаний.
Смазка трущихс  поверхностей осуществл етс  в результате разбрызгивани  зубчатым венцом кулачка 12 масла 29, залитого в корпус.
Устройство может эффективно примен тьс  при обработке любых материалов при различных режимах резани , так как позвол ет бесступенчато регулировать амплитуду осевых колебаний детали в широких пределах , а также работать без колебаний, т.е. использоватьс;  как обычный передний центр, При этом настройка станка (т.е. установка необходимой амплитуды осевых колебаний детали) осуществл етс  быстро и легко.
Применение предлагаемого устройства позвол ет снизить затраты на удаление и переработку стружки при обработке в зких материалов, дающих сливную стружку.
Фс/г.2

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ, содержащее плунжер, установленный в упорных шарикоподшипниках, кулачок, кинематически связанный с упорными шарикоподшипниками с помощью подвижного радиального элемента, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения регулирования амплитуды осевых колебаний плунжера, кулачок установлен с возможностью настроечного перемещения в осевом направлении, а подвижный радиальный элемент выполнен ъ виде общей внутренней обоймы упорных шарикоподшипников, имеющей профильные кольцевые канавки.
    20 77 д 106 5 7 8 18
    Фиг.1
SU833678987A 1983-12-26 1983-12-26 Устройство дл дроблени стружки SU1138252A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833678987A SU1138252A1 (ru) 1983-12-26 1983-12-26 Устройство дл дроблени стружки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833678987A SU1138252A1 (ru) 1983-12-26 1983-12-26 Устройство дл дроблени стружки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1138252A1 true SU1138252A1 (ru) 1985-02-07

Family

ID=21095280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833678987A SU1138252A1 (ru) 1983-12-26 1983-12-26 Устройство дл дроблени стружки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1138252A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
. Авторское свидетельство СССР № 445528, кл. В 23 В 25/02, 1974 (про- тотип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5125156A (en) Process for setting bearings
SU1138252A1 (ru) Устройство дл дроблени стружки
US4036030A (en) Assembly for the damping of flexural and torsional vibration in the shafts of machines
US2838962A (en) Machine tool
US3470754A (en) Balanced vibratory mechanism
SU944861A1 (ru) Шпиндель многоцелевого станка
RU2064371C1 (ru) Шпиндельный узел металлорежущего станка
US2729522A (en) Bearings
SU733895A1 (ru) Устройство дл зажима подвижного узла
US1550834A (en) Compensating bearing
US4213358A (en) Rotary cutting tool
SU1040698A1 (ru) Устройство дл бесцентрово-токарной обработки
SU897411A1 (ru) Вибросверлильное устройство
SU422574A1 (ru) Устройство для доводки торца кольцевойканавки
SU585054A1 (ru) Раскатка
SU986610A1 (ru) Шпиндель металлорежущего станка
SU1362610A1 (ru) Устройство дл упрочнени деталей
SU1161355A1 (ru) Станок для суперфиниширования деталей
SU1117199A1 (ru) Устройство дл автоматической подналадки осевого инструмента
RU2384391C1 (ru) Вибрационный инструментальный шпиндель
SU1634384A1 (ru) Поводковый центр
SU1504440A1 (ru) Шариковый винтовой механизм
RU1774913C (ru) Механизм перемещени ведомого узла
SU319455A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВИБРООБКАТЫВАНИЕЛ1
SU1139571A1 (ru) Инструмент дл комбинированной обработки отверстий