SU896891A1

SU896891A1 - Способ получени гидрофильного пенополиуретана

Info

Publication number: SU896891A1
Application number: SU802939446A
Authority: SU
Inventors: Е.Г. Дубяга; А.Б. Комарова; О.Г. Тараканов; Ю.И. Юркин
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Синтетических Смол
Priority date: 1980-06-16
Filing date: 1980-06-16
Publication date: 1982-11-30

Description

Изобретение относитс к способу получени гидрофильного пенополиуретана (ГППУ), который может найти применение в качестве искусственной почвы, в медицине (дл аллопластики в качестве заменител натуральных губок ) и в тех отрасл х народного хоз йства , где требуютс материалы с повышенной гидрофильностью.

Известен способ получени ГППУ путем взаимодействи изоцианатов и гидроксилсодержацих соединений в присутствии целевых добавок.

Согласно известному способу в качестве гидроксилсодержащих соединений используют олигоэфиры - сополимеры на основе окиси этилена и окиси пропилена с различным молекул рномассовым соотношением оксиэтиленовой и оксипропиленовой частей. Недостатком известных способов вл етс использование смеси олигозфиров при соблюдении определенных соотношений между ними и недостаточно высока .гидрофильность получаемого пенополиуретана .

Наиболее близким по технической сущности вл етс способ получени гидрофильного пенополиуретана путем взаимодействи изоцианатного комповента с гидроксилсодержащим сополимером окиси этилена с окисью пропилена с общим содержанием оксиэтиленовых групп, равным 70% от веса сополимера, в присутствии катализатора и вспенивающе гб агента.

Однако получаемый по этому способу пенополиуретан, хот и имеет лучшую гидрофильность, чем ГППУ по спо- собу известному, но обладает очень низкими физико-механическими показател ми (предел прочности при раст жении , относительное удлинение). В то же врем кажуща с плотность получаемого ГППУ очень высока (90150 кг/м) .

Целью изобретени вл етс повышение гидрофильности и улучшение физико-1механических свойств пенополиуретана .

Цель достигаетс тем, что при получении гидрофильного пенополиуретана путем взаимодействи изоцианатного компонента с гидроксилсодержащим : сополимером окиси этилена с окисью ; пропилена с общим содержанием окси- . этиленовых групп, равным 701 5% от веса сополимера, в присутствии ката-лизатора и вспенивающего агента взаимодействие осуществл ют в присутствии от 0,8 до 2,0 вес.ч., предпочтительно 1,0 вес.ч., на 100 вес.ч. оксиэтилендиметилсилоксанового блок-сопо лимера с концевыми гидроксильными группами или метокси-группами в оксиэтиленовом блоке с молекул рной массой одного оксиэтиленового блока, равной 400-500 (ПАВ). ПАВ имеет более широкий диапазон растворимости в олигоэфире по сравнению с ранее примен вшимис ПАВ за счет наличи концевых гидроксильных или метоксиль ных групп, а также за счет большей гидрофильности оксиэтиленовых групп. Совместимость предлагаемого ПАВ с другими компонентами системы значительно лучше, чем других ПАВ. В присутствии предлагаемого ПАВ получают ГППУ с равномерной, мелко чеистой , открытопористой структурой низкой кажущейс плотностью, повышен ными гидрофильными и физико-механическими свойствами. В способе согласно изобретению в качестве гидроксилсодержащего компонента используют простой олигоэфиролигооксиэтиленоксипропилентриол-ста тистический сополимер на основе окиси этилена и окиси пропилена молекул рной массы 3000 с содержанием оксиэтиленовых групп 70% (лапрол 3003-2-70 ) - в качестве изоцианатного компонента - толуилендиизоцианат 65/35, содержащий 65% 2,4-изомера и 35% 2,6-изомера (ТДИ 65/35), в качестве металлоорганического катализатора - октоат олова, в качестве аминного - диазобициклооктан (ДАВКО) в качестве вспенивающего агента воду , в качества ПАВ - оксиэтилендиметилсилоксановый блок-сополимер с концевыми гидроксильными или метокси группами в оксиалкиленовом блоке и молекул рной массой одного оксиэтиле нового блока 400-500. Пример 1. В металлическом стакане с внутренним диаметром 80 I-IM и высотой 120 мм взвешивают 100 вес. олигоэфира Л-3003-2-70 0,6 вес.ч. ок тоата олова; 1 вес.ч. ПАВ - оксиэтилендиметилсилоксанового блок-сополимера с концевыми метоксигруппами. Смесь перемешивают при комнатной тем пературе с помощью рамной мешалки . (1400 об/мин) в течение 10 с. Затем при той же температуре ввод т 3,5 вес.ч. воды и 0,1 вес.ч. ДАВКО, перемешивают с помощью той же мешалк в течение 5 с. Затем ввод т 36,6 вес. ТДИ 65/35, перемешивают 5 с и выливают в форму дл вспенивани (200х18 хЮО мм) . Вспенивание композиции происходит за счет улгекислого газа, выдел ющегос при реакции изоцианата с водой. Полученный ППМ выдерживают в течение 1 сут при комнатной температуре дл завершени реакции N-CO-групп . Свойства полученного ГППУ по примеру 1 и последующим примерам приведены в таблице. Пример 2. Получают ГППУ как в примере 1. Состав и содержание компонентов в рецептуре дл вспенивани : Л-3003-2-70 100 вес.ч., октоат олова 0,5 вес.ч., ПАВ - оксиэтилендиметилсилоксановый блок-сополимер с концевыми метоксигруппами 1,0 вес.ч., вода 3,5 вес.ч., ДАБКО 0,1 вес.ч., ТДИ 65/35 36,6 вес.ч. П р и м е р 3. ГППУ получают как в примере 1. Состав и содержание компонентов в рецептуре дл вспени вани Л-3003-2-70 100 вес. ч. ,октоат олова 0,6 вес.ч., ПДВ-оксиэтилендиметилсилоксановый блок-сополимер с концевыми гидроксильными группами 0,8 вес.ч.} вода 3,5 вес.ч., ДАВКО 0,1 вес.ч.. ТДИ 65/35 36,6 вес.ч. Пример 4. ГППУ получают как в примере 1. Состав и содержание компонентов дл вспенивани : Л-3003-2-10 100 вес.ч., октоат олова 0,6 вес.ч., ПАВ-оксиэтилендиметилсилоксановый блок-сополимер с концевыми гидроксильными группами 1,0 вес.ч., вода 3,5 вес.ч., ДАВКО 0,1 вес.ч., ТДИ 65/35 36,6 вес.ч. Пример 5. ГППУ получают, как в примере 1. Состав и содержание компонентов: Л-3003-2-70 100 вес.ч., октоат олова 0,6 вес.ч., ПАВ - оксиэтилендиметилсилоксановый блок-полимер с концевыми гидроксильными группами 1,2 вес.ч., вода 3,5 вес.ч., ДАВКО 0,1 вес.ч., ТДН - 65/35 36,6 вес.ч. Пример 6. ГППУ получают как в примере 1. Состав и содержание компонентов: Л-3003-2-70 100 вес.ч., октоат олова 0,6 вес.ч., ПАВ-оксиэтилендиметилсилоксановый блок-сополимер с концевыми гидроксильными груп-. пами 2,0 вес.ч., вода 3,5 вес.ч., ДАВКО 0,1 вес.ч., ТДН 65/35 36,6 вес.ч. П р и-м е р 7. ГППУ получают как в примере 1. Состав и содержание компонентов дл вспенивани Jl-3003-2-70 100 вес.ч., октоат олова 0,5 вес.ч., ПАВ-оксиэтилендиметилсилоксановый блок-сополимер с концевыми гидроксильными группами 1,0 вес.ч., вода 3,5 вес.ч., ДАБКО 0,1 вес.ч., ТДН 65/35 36,6 вес.ч.

5896891

Физико-механические и гидрофильные свойства ГППУ

Claims

Формула изобретения

Способ получения гидрофильного пенополиуретана путем взаимодействия изоцианатного компонента с гидроксилсодержащим сополимером окиси этилена с окисью пропилена с общим содержанием оксиэтиленовых групп, равным 7015% от веса сополимера, в присутствии катализатора и вспенивающего агента, отличающийся тем, что, с целью повышения гидрофильности и улучшения физико-механических свойств пенополиуретана, взаимодействие осуществляют в присутствии от 0,8 до 2,0 вес.ч., предпочтительно 1,0 вес.ч. на 100 вес.ч. сополимера оксиэтилендиметилсилоксанового блок-сополимера с.концевыми гидроксильными группами или метоксигруппами в оксиэтиленовом блоке с молекулярной массой одного оксиэтиленового блока, равной 400-500.

ВНИИПИ Заказ 10490/4 Тираж 514 Подписное

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4