SU896029A1 - Binder for wood boards - Google Patents
Binder for wood boards Download PDFInfo
- Publication number
- SU896029A1 SU896029A1 SU792801397A SU2801397A SU896029A1 SU 896029 A1 SU896029 A1 SU 896029A1 SU 792801397 A SU792801397 A SU 792801397A SU 2801397 A SU2801397 A SU 2801397A SU 896029 A1 SU896029 A1 SU 896029A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- binder
- hardener
- phenol
- wood boards
- formaldehyde resin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
(5) СВЯЗУЮЩЕЕ дл ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ(5) CONNECTING FOR WOOD PLATES
II
Изобретение относитс к технологии св зующих дл получени древесностружечных плит, обладающих повышенной атмосферостойкостью.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a binder technology for the production of particle boards with improved weather resistance.
Известно св зующее, содержащее фенолформальдегидную смолу и отвердитель (нее, , ) р J.Known binder containing phenol-formaldehyde resin and hardener (her,) p J.
Наиболее близким к изобретению вл етс св зующее дл древесных плит, содержащее фенолформальдегидную смолу и отвердитель, В качестве отвердител используют сернокислый алюминий f 2 3.Closest to the invention is a binder for wood-based panels containing phenol-formaldehyde resin and a hardener. Aluminum sulfate f 2 3 is used as the hardener.
Однако скорость отверждени св зующего недостаточно высока.However, the curing rate of the binder is not high enough.
Цель изобретени - ускорение и углубление процесса отверждени и повышение водостойкости св зующего.The purpose of the invention is to accelerate and deepen the curing process and increase the water resistance of the binder.
Цель достигаетс тем, что св зующее дл древесных плит, содержащее фенолформальдегидную смолу и отвердитель , в качестве отвердител содержит смесь гексаметилентетрамина и сернокислого алюмини в соотношеНИИ 1:1 при следующем соотношении .компонентов, мас.%: Фенолформальдегидна смола 90-99,9 Отвердитель 0,1-10 Испытани провод т на фенолформальдегидной смоле СФ(К-3014 с содержанием метилольных групп . Примен ют водный раствор веществ в количестве 0,1-10,0 от мас10 сы а. с. в отношении 1:1.The goal is achieved by the fact that the binder for wood-based panels containing phenol-formaldehyde resin and hardener contains a mixture of hexamethylenetetramine and aluminum sulphate in a ratio of 1: 1 as a hardener in the following ratio of components, wt%: Phenol-formaldehyde resin 90-99.9 Hardener 0 , 1-10 Tests are carried out on phenol-formaldehyde resin SF (K-3014 with the content of methylol groups. An aqueous solution of substances is used in an amount of 0.1-10.0 w / w by weight sy. S. In the ratio of 1: 1.
. Фенолформальдегиднов св зующее содержит фенолформальдегидную смолу и отвердитель (мае.) в соотношени х . Phenol formaldehyde binder contains phenol formaldehyde resin and hardener (May.) In ratios
15 Фенол- . формальдегидна . смола 99,9 99,0 95,0 90,015 Phenol. formaldehyde. resin 99.9 99.0 95.0 90.0
.+ . +
2020
+ АР2.1$04)з 0,1 1,0 5,0 10,0+ AP2.1 $ 04) C 0.1 1.0 5.0 5.0 10.0
Аизико-химические свойства известного модифицированного св зующего и предлагаемого приведены в табл. 1Aisico-chemical properties of the known modified binder and the proposed are given in table. one
Модификатор масДModifier masd
гаемоеgaemoe
0,10.1
1,01.0
5,05.0
10,010.0
ное Г2 1New G2 1
38,0 38.0
ПP
13,05 13.05
10 12,61 37,010 12.61 37.0
ное l П AEa(S04)5N l l AEa (S04) 5
18,2518.25
33,033.0
Анализиру приведенные данные, можно сделать вывод, что применение в качестве модифицирующего вещества .композиции, содержащей равные доли сернокислого алюмини и гексаметилентетрамина , вызывает значительное ускорение и углубление процесса поликонденсации фенолформальдегидных смол. Это объ сн етс совместным введением активного трехвалентного азота который реагирует с метилольными группами смолы с образованием св зей - СН2- NH - СН.27 и. ионов АС , обладающих сильным комплексообразующим действием с реакционными группами смолы.Analyzing the data, it can be concluded that the use of a composition containing equal proportions of aluminum sulphate and hexamethylenetetramine as a modifying agent causes a significant acceleration and deepening of the polycondensation process of phenol-formaldehyde resins. This is explained by the joint introduction of active trivalent nitrogen, which reacts with the methylol groups of the resin to form bonds —CH2-NH-CH.27 and. ions AU, with a strong complexing action with the reaction groups of the resin.
Данные ИК-спектроскопии и термогравиметрии подтвердили данные химического анализа, что с предло хеннымThe data of IR spectroscopy and thermogravimetry confirmed the data of chemical analysis, which, with the proposed
Таблица Table
160160
105105
160160
92,6 92.6
16,30 17, 90,1216.30 17, 90.12
7,907.90
12,1212,12
св зующим поликонденсационные процессы проход т более полно и быстро.Polycondensation processes are more complete and fast.
Значительно возросла адгези фенолформальдегидного св зующего к древесине (оценивали по величине предела прочности при сдвиге после обработки в течение 10 мин при ). Древесностружечные плиты на основе предложенного состава св зующего обладают высокими прочностными характеристиками , повышенной водостойкостью(табл.2) После испытаний на ускоренное старение (2 ч кип чени в воде) плиты сохран ли свыше 50% первоначальной прочности на статический изгиб, т.е. вл ютс атмосферостойкими.The adhesion of the phenol-formaldehyde binder to wood increased significantly (assessed by the shear strength value after treatment for 10 min at). Chipboards based on the proposed binder composition have high strength characteristics, improved water resistance (Table 2). After accelerated aging tests (2 hours of boiling in water), the plates retained more than 50% of the initial static bending strength, i.e. are weather resistant.
Свойства древесностружечных плит на модифицированном св зующем (у 700 кг/м) приведены в табл. 2.The properties of particle boards on a modified binder (700 kg / m) are given in Table. 2
и отвердитель, отличающее с тем что, с целью.ускорени и углублени процесса отверждени и повышени водостойкости св зующего, оно в качестве отвердител содерк ит смесь гексаметилентетрамииа и сернокислого алюмини в соотношении 1:1 при следующем соотношении компонентов, масЛ:and a hardener, which differs in that, in order to accelerate and deepen the curing process and improve the water resistance of the binder, it contains as a hardener a mixture of hexamethylenetetramine and aluminum sulphate in a 1: 1 ratio in the following ratio of oil components:
Таблица 2table 2
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1.Бахман А., Мюллер С. Фенопласты . М., Хими , 1978, с. 55.1. Bachman A., Muller S. Phenoplasts. M., Himi, 1978, p. 55.
2.Авторское свидетельство СССР по за вке Vf 2685060/0,2. USSR author's certificate in accordance with Vf 2685060/0,
кл. С 08 L 61/10, 1978 (прототип).cl. C 08 L 61/10, 1978 (prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792801397A SU896029A1 (en) | 1979-07-25 | 1979-07-25 | Binder for wood boards |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792801397A SU896029A1 (en) | 1979-07-25 | 1979-07-25 | Binder for wood boards |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU896029A1 true SU896029A1 (en) | 1982-01-07 |
Family
ID=20842835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792801397A SU896029A1 (en) | 1979-07-25 | 1979-07-25 | Binder for wood boards |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU896029A1 (en) |
-
1979
- 1979-07-25 SU SU792801397A patent/SU896029A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU896029A1 (en) | Binder for wood boards | |
| DE3406895C2 (en) | Cement-bonded wood fibre moulding and process for its manufacture | |
| DE2525796A1 (en) | PHENOLIC COMPRESSION | |
| DE69730221T2 (en) | Thermosetting adhesives of condensed tannins and use in the wood industry | |
| RU2642568C2 (en) | Adhesive composition for manufacturing chipboards and wood products | |
| EP0310955A2 (en) | Process for the manufacture of wood particle boards | |
| EP1430101B1 (en) | Method for the production of moulded bodies comprising lignocellulose | |
| SU1687588A1 (en) | Composition for treating hydrophobized wood particles or surfaces of wooden panels | |
| RU2206585C1 (en) | Composition for manufacturing wood chipboards | |
| RU2017599C1 (en) | Method of manufacture of chip wood boards | |
| RU2017600C1 (en) | Method of manufacture of chip wood boards | |
| DE3321027A1 (en) | Process for improving the physical properties of cement paste and the like | |
| RU2017598C1 (en) | Method of manufacture of chip wood boards | |
| SU1712370A1 (en) | Polymer binder for wood chip boards | |
| RU1812197C (en) | Chip board composition | |
| DE1083548B (en) | Process for the manufacture of thermosetting resinous products | |
| DE2050501B1 (en) | Crosslinking and resin forming agents | |
| JPS5728126A (en) | Intermediate of carbon fiber composite | |
| DE2650265A1 (en) | METHOD FOR CURING CARBAMIDE FORMAL DEHYDE RESIN | |
| RU1795110C (en) | Compound for consolidation of roof rocks | |
| SU559937A1 (en) | Composition for thermal insulation materials | |
| DE2605863A1 (en) | BINDING AND IMPREGNATING AGENTS | |
| SU706355A1 (en) | Binder | |
| AT262619B (en) | Process for the production of a composition based on polymers containing butadiene, epoxy resins and polyamines | |
| SU1093524A1 (en) | Composition for making abrasive tool |