SU893936A1

SU893936A1 - Concrete mix

Info

Publication number: SU893936A1
Application number: SU802861992A
Authority: SU
Inventors: Тамара Антоновна Шмыгля; Валентина Ефимовна Виснапу
Priority date: 1980-01-03
Filing date: 1980-01-03
Publication date: 1981-12-30

Description

(54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ(54) CONCRETE MIXTURE

II

ИзобретеЮ1е относитс к составам бетонных смесей с добавками-модификаторами, характеризующихс ускоренными сроками твердени и не требующих тепловой обработки.The invention relates to compositions of concrete mixtures with modifying additives, characterized by accelerated curing times and not requiring heat treatment.

Известна бетонна смесь Ц, содержаща цемент, крупный и мелкий заполнитель, воду и добавку в виде полиамидной смолы при следующем соотношении компонентов, вес,%: Цемент19,8-23,1A known concrete mixture C, containing cement, coarse and fine aggregate, water and an additive in the form of a polyamide resin in the following ratio of components, weight,%: Cement 19.8-23.1

Щебень39,6-46,2Crushed stone 39,6-46,2

Песок19,8-23,1Sand19.8-23.1

Полиамидна смола1,19-1,38Polyamide resin1,19-1,38

Вода8,3-9,7Water 8,3-9,7

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс бетонна смесь, содержаща цемент, мелкий и крупный заполнитель, воду и добавку в виде хлористого кальци при следующем соотношении компонентов, вес.%:Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a concrete mixture containing cement, fine and coarse aggregate, water and calcium chloride in the following ratio of components, wt.%:

Цемент20,2-23,6Cement 20,2-23,6

Щебень40,4-47,2Crushed 40,4-47,2

Песок20,2-23,6Sand 20,2-23,6

Хлористый кальций0,4-0,47Calcium chloride0.4-0.47

ВодаОстальноеWaterEverything

Добавка в виде хлористого кальци ускор ет твердение бетона и позвол ет получить бетон через 3 сут с прочностью 70%, через 7 сут. - 80% марочной прочности бетона 2. Недостатком известной смеси вл ютс относительно большие сроки твердени смеси.An additive in the form of calcium chloride accelerates the hardening of concrete and allows you to get concrete in 3 days with a strength of 70%, in 7 days. - 80% of the brand strength of concrete 2. A disadvantage of the known mixture is the relatively long curing time of the mixture.

Цель изобретени - ускорение сроков твердени смеси.The purpose of the invention is to accelerate the hardening time of the mixture.

Указанна цель достигаетс тем, что бетонна смесь, включающа цемент, песок, щебень, This goal is achieved by the fact that a concrete mix, including cement, sand, crushed stone,

10 хлористый кальций и воду, содержит дополнительно полиамидную смолу и оксиэти ированный алкилфенол при следующем соотнонюшш компонентов, вес.%:10 calcium chloride and water, additionally contains polyamide resin and hydroxyethyl alkylphenol with the following component ratio, wt%:

Цемент.,-.17,2-19,5Cement., -. 17.2-19.5

Песок24,9-27,6Sand24.9-27.6

Щебень44,2-48,9Crushed stone44,2-48,9

Хлористый кальций0,34-0,38Calcium chloride0.34-0.38

Полиамидна смола1,032-1,141Polyamide resin1,032-1,141

Оксизтилированны иOxidized and

алкилфенол0,008-0,009alkylphenol0.008-0.009

ВодаОстальноеWaterEverything

Введение комплексной добавки в виде полиамидной смолы с оксиэтилиро ванным алкил3 фенолом - неионогенным веществом (ОП-7) в присутетвии хлористого кальци вызывает ускорение твердени бетона за счет смачивани поверхности зерен цемента ОП-7 и наиболее полного растворени алюминатов и силикатов кальци . При этом 0од вли нием расклинивающего эффекта комплексной добавки гидрати руютс как мелкие, так и крупные зерна цемента. В дальнейшем происходит изменение структуры цементного камн в процессе кристаллизации , который протекает значительно быстрее за счет двойной реакции полиамидной смолы и хлористого кальци . Одновремешю в продуктах гидратации образуютс межмолекул рные св зи между звень ми смолы и структурой силиката, что в конечном итоге увеличивает. число контактов срастани кристаллов новообразований, обеспечивающее уст17 ,218,519,5The introduction of a complex additive in the form of a polyamide resin with oxyethylated alkyl3 phenol — a non-ionic substance (OP-7) in the presence of calcium chloride accelerates concrete hardening by wetting the surface of OP-7 cement grains and the most complete dissolution of calcium aluminates and calcium silicates. At the same time, the influence of the proppant effect of the complex additive hydrates both small and large grains of cement. Subsequently, the structure of the cement stone changes in the crystallization process, which proceeds much faster due to the double reaction of the polyamide resin and calcium chloride. In addition, intermolecular bonds are formed in hydration products between the resin links and the silicate structure, which ultimately increases. the number of contacts of the growth of crystals of tumors, ensuring the installation of 17, 218,519,5

48,946,444,248,946,444,2

27,626,324,927,626,324,9

0,340,360,380,340,360,38

1,0321,0321,1411,0321,0321,141

0,0080.0080,0090,0080.0080,009

4,927,409,874,927,409,87

Физико-механические характеристики полученных бетонов и известного приведены в табл. 2.Physico-mechanical characteristics of the resulting concrete and known are given in table. 2

Как видно из данных табл. 1 и 2 при меньшем расходе цемента по сравнению с известным составом смеси (на 150-200 кг/м) за счет введени комплексной добавки бетонAs can be seen from the data table. 1 and 2 with a lower cement consumption compared with the known composition of the mixture (by 150–200 kg / m) due to the introduction of the complex concrete additive

при сжатии МПа, в возрасте сут.at compression MPa, at the age of days.

33

39,039.0

23,6 40,4 20,2 0,4723.6 40.4 20.2 0.47

15,3315.33

имеет прочность через 3 сут. 90% от 28-диевной npowocTH, а через 7 сут. фактически достигает марочной прочности.has strength after 3 days. 90% of the 28-day npowocTH, and after 7 days. actually reaches brand strength.

Водонепроницаемость полученного бетона также повышаетс до 20-25 атм, а морозостойкость увеличиваетс а 1,5 раза по сравнению с известным.The water resistance of the resulting concrete is also increased to 20-25 atm, and the frost resistance is increased 1.5 times in comparison with the known.

: Таблица 2: Table 2

41,141.1

42,242.2

28,6 ранение микродефектов и трещин. Это приводит к ускорению нарастани прочности в ранний период твердени , а изменение структуры , привод щее к получению мелкопористого с замкнутыми порами цементного камн , обеспечивает повышенне морозостойкости и водонепроницаемости. Бетонную смесь готов т следзющим образом . В бетономешалке путем перемешивани в течение 1 мии раствор ют в воде затворени ОП-7, затем ввод т полиамидную смолу с хлористым кальцием в виде 10%-ного водного раствора и последовательно загружают портландцемент, песок и шебень. Смесь перемешивают в течение 3-4 мин. Предлагаемые составы сырьевой смеси при среднем и граничньсх зиачени х содержани компонентов приведены в табл. 1. Таблица 128.6 wounds of microdefects and cracks. This leads to an acceleration of the increase in strength in the early period of hardening, and a change in the structure, resulting in the formation of finely porous cement stone with closed pores, provides increased frost resistance and water resistance. The concrete mix is prepared in a sansame manner. In a concrete mixer, the OP-7 is dissolved in mixing water for 1 minute, then the polyamide resin with calcium chloride is introduced in the form of a 10% aqueous solution, and Portland cement, sand, and crushed stone are sequentially loaded. The mixture is stirred for 3-4 minutes. The proposed composition of the raw mix with an average and borderline content of components is given in table. 1. Table 1

Claims

1.Sb. LDLTP Improving the efficiency of concrete use by introducing into it i organic and inorganic additives. L ,,

25 1976, p. 24-25.

2. Chekhov, AP and others. Handbook of concrete and mortars. Kiev, Budkvelnnk, 1972, p. 39