RU2042653C1 - Method for preparation of concrete mix - Google Patents

Method for preparation of concrete mix Download PDF

Info

Publication number
RU2042653C1
RU2042653C1 SU4247270A RU2042653C1 RU 2042653 C1 RU2042653 C1 RU 2042653C1 SU 4247270 A SU4247270 A SU 4247270A RU 2042653 C1 RU2042653 C1 RU 2042653C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cement
concrete
consumption
superplasticizer
strength
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ш.Т. Бабаев
Л.И. Лысков
Н.Ф. Башлыков
Н.Н. Долгополов
В.Н. Сердюк
М.А. Суханов
В.М. Несветайло
О.В. Илингин
Е.М. Богомолов
В.И. Бублик
Original Assignee
Акционерная компания "Внешнеэкономическая ассоциация Полимод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерная компания "Внешнеэкономическая ассоциация Полимод" filed Critical Акционерная компания "Внешнеэкономическая ассоциация Полимод"
Priority to SU4247270 priority Critical patent/RU2042653C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2042653C1 publication Critical patent/RU2042653C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

FIELD: production of concrete mixes. SUBSTANCE: method involves preliminary processing of 3.45-46.15 wt.-% of cement jointly with superplasticizer introduced in the amount of 2.5-20% of the mass of cement, under a mechanical action of 30-120 W per kilogram of the treated mix within 20-3,6·104 s followed by mixing with the remaining cement, fillers, and water. Power expenditures for treatment of 1 m3 of concrete mix are reduced, the plasticizer consumption diminishes by 53.85-96.55 wt.-% with unchanged strength of concrete and the total cement consumption. EFFECT: reduced consumption of superplasticizer and power expenditures while retaining the same strength of concrete and consumption of cement. 2 tbl

Description

Изобретение относится к способам приготовления бетонных смесей, содержащих суперпластификаторы, а может быть использовано при изготовлении изделий из монолитного и сборного железобетона. The invention relates to methods for the preparation of concrete mixtures containing superplasticizers, and can be used in the manufacture of products from monolithic and precast concrete.

Цель изобретения снижение расхода суперпластификатора, уменьшение энергозатрат при сохранении прочности бетона и расхода цемента. The purpose of the invention is to reduce the consumption of superplasticizer, reducing energy consumption while maintaining the strength of concrete and cement consumption.

Были использованы следующие материалы: портландцемент М400, щебень гранитный мытый фр. 5-10 мм, песок озерный с Мкр. 2,2 см, вода питьевая, суперпластификатор (СП) С-3 на основе натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида.The following materials were used: Portland cement M400, crushed granite washed fra. 5-10 mm, lake sand with M cr. 2.2 cm, drinking water, superplasticizer (SP) S-3 based on the sodium salt of the condensation product of naphthalenesulfonic acid and formaldehyde.

Обработку цемента с СП С-3 осуществляют в мельнице МБЛ-1. Параметры обработки следующие: стальные шары массой 50 кг, загрузка смеси 20 кг. Удельная мощность механического воздействия определялась делением мощности привода мельницы на массу загруженной смеси. Cement processing with joint venture S-3 is carried out in the mill MBL-1. The processing parameters are as follows: steel balls weighing 50 kg, loading mixture 20 kg. The specific power of the mechanical impact was determined by dividing the power of the mill drive by the mass of the loaded mixture.

Приготовление бетонной смеси производят в бетоносмесителе СБ-101, время перемешивания 2 мин. Preparation of the concrete mixture is carried out in a concrete mixer SB-101, the mixing time is 2 minutes.

Удобоукладываемость бетонной смеси определяют на образцах кубах с ребром равным 100 мм. The workability of the concrete mixture is determined on samples of cubes with an edge equal to 100 mm.

Состав бетонной матрицы цемент песок щебень 1:2,2:3,8, расход цемента 300 кг/м3, водоцементное отношение 0,4.The composition of the concrete matrix is cement sand crushed stone 1: 2.2: 3.8, cement consumption 300 kg / m 3 , water-cement ratio 0.4.

П р и м е р 1 (контрольный). В бетоносмесителе перемешивают 30 кг исходного цемента, 66 кг песка, 108 кг щебня и 12 кг воды. Удобоукладываемость бетонной смеси составила 0 см, прочность бетона нормального твердения в возрасте 24 ч составила 7,9 МПа; 28 сут 39,7 МПа. PRI me R 1 (control). 30 kg of initial cement, 66 kg of sand, 108 kg of crushed stone and 12 kg of water are mixed in a concrete mixer. The workability of the concrete mixture was 0 cm, the strength of concrete of normal hardening at the age of 24 hours was 7.9 MPa; 28 days 39.7 MPa.

П р и м е р 2 (прототип). 30 кг цемента, обработанного в мельнице с 2,5% С-3 (0,75 кг) при мощности механического воздействия 30 Вт/кг в течение 3,6 ˙ 104 с (энергозатраты на обработку 33,21 ˙ 106 Дж) перемешивают в бетоносмесителе с 66 кг песка, 108 кг щебня и 12 кг воды. Удобоукладываемость бетонной смеси составила 4 см, прочность бетона нормального твердения в возрасте 24 ч составила 28,0 МПа; 28 сут 62,3 МПа.PRI me R 2 (prototype). 30 kg of cement treated in a mill with 2.5% C-3 (0.75 kg) with a mechanical power of 30 W / kg for 3.6 ˙ 10 4 s (energy consumption for processing 33.21 ˙ 10 6 J) mix with 66 kg of sand, 108 kg of crushed stone and 12 kg of water in a concrete mixer. The workability of the concrete mixture was 4 cm, the strength of normal hardened concrete at the age of 24 hours was 28.0 MPa; 28 days 62.3 MPa.

П р и м е р 3 (по предлагаемому способу). В бетоносмесителе перемешивают 1,035 кг цемента (3,45% от общего количества), обработанного в мельнице с 2,5% С-3 (0,026 кг) при мощности механического воздействия 30 Вт/кг в течение 3,6 ˙ 104 с (энергозатраты на обработку 11,46 ˙ 105 Дж), 28,965 кг исходного цемента, 66 кг песка, 108 кг щебня и 12 кг воды. Удобоукладываемость бетонной смеси составила 0,5 см, прочность бетона в возрасте 24 ч составила 28,4 МПа, в возрасте 28 сут 62,6 МПа.PRI me R 3 (by the proposed method). In a concrete mixer, 1.035 kg of cement (3.45% of the total amount) treated in a mill with 2.5% C-3 (0.026 kg) is mixed with a mechanical power of 30 W / kg for 3.6 ˙ 10 4 s (energy consumption for processing 11.46 ˙ 10 5 J), 28.965 kg of initial cement, 66 kg of sand, 108 kg of crushed stone and 12 kg of water. The workability of the concrete mixture was 0.5 cm, the strength of concrete at the age of 24 hours was 28.4 MPa, at the age of 28 days, 62.6 MPa.

П р и м е р ы 4, 5, 9-11, 13-15 (по предлагаемому способу). Последовательность приготовления бетонной смеси как в примере 3, конкретные соотношения обработанного и исходного цементов, параметры обработки, результаты испытаний представлены в табл.1 и 2. PRI me R s 4, 5, 9-11, 13-15 (by the proposed method). The sequence of preparation of the concrete mixture as in example 3, specific ratios of the treated and the initial cement, processing parameters, test results are presented in tables 1 and 2.

П р и м е ры 6 и 7 (за пределами способа). EXAMPLES 6 and 7 (outside the method).

П р и м е р ы 8 и 12 (прототип). Последовательность приготовления бетонной смеси как в примере 2, значения всех параметров в табл.1 и 2. PRI me R s 8 and 12 (prototype). The sequence of preparation of the concrete mixture as in example 2, the values of all parameters in tables 1 and 2.

Как видно из результатов испытаний, предлагаемый (примеры 3-5, 9-11, 13-15) способ приготовления бетонной смеси позволяет снизить расход суперпластификатора на 53,85-96,55% а затраты электроэнергии в 1,9-29 раз по сравнению с прототипом (примеры 2, 8, 12), при сохранении прочности бетона. За пределами способа (примеры 6 и 7). As can be seen from the test results, the proposed (examples 3-5, 9-11, 13-15) method of preparing the concrete mixture allows to reduce the consumption of superplasticizer by 53.85-96.55% and the cost of electricity by 1.9-29 times compared with the prototype (examples 2, 8, 12), while maintaining the strength of concrete. Outside of the method (examples 6 and 7).

Пример 3 по отношению обработанного и необработанного цементов соответствует примерам 5, 11, 15; пример 11 описания изобретения соответствует примерам 3, 9, 11; пример 6 соответствует примерам 4, 10, 14. Example 3 in relation to the treated and untreated cements corresponds to examples 5, 11, 15; Example 11 of the description of the invention corresponds to Examples 3, 9, 11; Example 6 corresponds to examples 4, 10, 14.

Claims (1)

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, включающий предварительную обработку цемента с суперпластификатором в количестве 2,5 20% массы цемента при механическом воздействии 30-120 Вт на 1 кг обрабатываемой смеси в течение 20-3,6 · 104 с с последующим перемешиванием с заполнителями и водой, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода суперпластификатора, уменьшения энергозатрат при сохранении прочности бетона и расхода цемента, обработке подвергают 3,45 46,15 мас. цемента от его общего количества и остальное количество цемента вводят при перемешивании с остальными компонентами бетонной смеси.METHOD FOR PREPARING A CONCRETE MIX, including preliminary processing of cement with superplasticizer in the amount of 2.5 to 20% of the mass of cement with mechanical action of 30-120 W per 1 kg of the treated mixture for 20-3.6 · 10 4 s, followed by mixing with aggregates and water , characterized in that, in order to reduce the consumption of superplasticizer, reduce energy consumption while maintaining the strength of concrete and cement consumption, the process is subjected to 3.45 46.15 wt. cement of its total amount and the remaining amount of cement is introduced with stirring with the remaining components of the concrete mixture.
SU4247270 1987-04-09 1987-04-09 Method for preparation of concrete mix RU2042653C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4247270 RU2042653C1 (en) 1987-04-09 1987-04-09 Method for preparation of concrete mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4247270 RU2042653C1 (en) 1987-04-09 1987-04-09 Method for preparation of concrete mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2042653C1 true RU2042653C1 (en) 1995-08-27

Family

ID=21305163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4247270 RU2042653C1 (en) 1987-04-09 1987-04-09 Method for preparation of concrete mix

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2042653C1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0696262B2 (en) 1993-04-30 2003-10-01 RONIN, Vladimir P. Method for producing cement
RU2551546C1 (en) * 2014-04-25 2015-05-27 Автономная некоммерческая организация Проектный изыскательский институт "Центр экспертиз и испытаний в строительстве" АНО ПИИ "ЦЭИС" Method to prepare concrete mix
RU2552263C1 (en) * 2014-04-25 2015-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ Method to prepare concrete mix
RU2559234C1 (en) * 2014-04-25 2015-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ Concrete mix making method
RU2558830C1 (en) * 2014-04-25 2015-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ Method of concrete mix preparation
RU2559236C1 (en) * 2014-04-25 2015-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ Method of concrete mix preparation

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1812769, кл. C 04B 24/00, 1986. *
Авторское свидетельство СССР N 743319, кл. C 04B 24/00, 1977. *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0696262B2 (en) 1993-04-30 2003-10-01 RONIN, Vladimir P. Method for producing cement
RU2551546C1 (en) * 2014-04-25 2015-05-27 Автономная некоммерческая организация Проектный изыскательский институт "Центр экспертиз и испытаний в строительстве" АНО ПИИ "ЦЭИС" Method to prepare concrete mix
RU2552263C1 (en) * 2014-04-25 2015-06-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ Method to prepare concrete mix
RU2559234C1 (en) * 2014-04-25 2015-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ Concrete mix making method
RU2558830C1 (en) * 2014-04-25 2015-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ Method of concrete mix preparation
RU2559236C1 (en) * 2014-04-25 2015-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" КГАСУ Method of concrete mix preparation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5236501A (en) Method for producing a cementitious composition in powder form
KR100300472B1 (en) Cement admixture and cement composition, and process for producing concrete products using thereof
RU2042653C1 (en) Method for preparation of concrete mix
CA1300650C (en) Hydraulic cement
US6648964B2 (en) Admixtures for mineral binders based on hydrogenated disaccharide, admixture-containing mineral binders, and a process for the preparation thereof
RU2165398C1 (en) Method of preparing concrete mortar
JPH11246260A (en) Cement composition and production of hardened body using the same
GB1575450A (en) Process and composition for accelerating the setting of portland cement compositions
RU2245865C2 (en) Cellular concrete mixture and method for production the same
SU1724622A1 (en) Method of producing sawdust-concrete
Ravindrarajah Casting delay om workability and strength of concrete
SU1615167A1 (en) Method of producing concrete mix
RU2012552C1 (en) Method of producing concrete mixture
SU1541197A1 (en) Method of producing concrete mix
RU1784614C (en) Method for preparing concrete mix
SU1754693A1 (en) Method of producing concrete mix
SU1671649A1 (en) Method for preparation of concrete mix
SU1219550A1 (en) Method of preparing concrete mix
RU2118623C1 (en) Concrete mix and method of preparing concrete mix
SU823336A1 (en) Complex additive to concrete mix and its production method
SU1636406A1 (en) Method of producing concrete mix
SU1699983A1 (en) Method of producing concrete mix
SU1738779A1 (en) Concrete mixture and a method of its preparation
SU1631051A1 (en) Method of preparing concrete mix additive
SU1174407A1 (en) Complex admixture for concrete mix