SU893931A1 - В жущее и способ его изготовлени - Google Patents

Description

(54) ВЯЖУЩЕЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, а именно к произво ству магнезиальных в жущих. Известно в жущее, включающее намертво обожженный магнезит 95-99% и электролит в виде едкого натра 1-5% 1. Наиболее близкое к предлагаемому в жуще включающее оксид магни  и хлорид или суль фат магни , которое получают способом, вкл чающим измельчение и обжиг магкийсодержащего компонента с последующим помодом полученного спека и его затворением раствором хлорида или сульфата магни  {2. Недостатком известного в жущего  вл етс  отсутствие водостойкости. Цель изобретени  - придание в жущему водостойкости. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в жущее , включающее оксид магни  и соединение щелочного металла, в качестве соединени щелочного металла содержит оксид кали  при следующем соотношении компонентов, мол.%: Оксид магни 90-99 Оксид кали 1-10 Способ изготовлени  в жущего, включающий измельчение и обжиг магнийсодержащего компонента с последзтощим помолом полученного спека и его затворением, осуществл етс  введением углекислого кали  в магнийсодержащий компонент при измельчении перед обжигом , обжиг провод т при 950-1050° С в течение 30-60 мин, а помол спека осуществл ют до удельной поверхности 3000- 3200 с последующим затворением водой. Пример. Дл  получени  магнезиального в жущего используют углекислый калий и основной углекислый магний в соотношени х , указанных в таблице. Компоненты совместно измельчают в течение 45 мин. Из полученной шихты прессуют таблетки весом 15 г под давлением 2000 кг/см. Таблетки загружают в холодную электропечь, температуру поднимают в течение часа с последующей вьздержкой при 1000° С в течение 30 мин. После резкого охлаждени  спек размалывают до удельной поверхности 3000 см/г. Порошок

смешивают с водой до получе1ш  теста пластичной консистенции и формуют образцыбалочки размером 1x1x6 см. Образцы твердеют 28 сут в воздушных и водных услови х и при автоклавированин,. Автоклавной обработке при 185° С с вьщержкой в течение 4 ч образШ)1-балочки подвергают после 1 сут. воздушного твердени .

Сроки схватьшани  синтезированных в жущих определ ют по методике испытани  в жущих веществ в малых образцах на приборе Вика.

Физик о-механические характеристики полученного магнезиального в жущего при различных услови х твердени  представлены в таблице.

0,60

10

99

Предлагаемое магнезиальное в жущее обладает пластичностью и белизной.

Коэффициент водостойкости nonj ieHHoro в жущего равен 1,5.

Прочность при сжатии в жущего на основе механической смеси KjCOj и МдО в услови х 28 сут воздущного твердени  не превышает 250 кгс/см, коэффициент водостойкости равен 0,45.

Магнезиальное в жущее твердеет в различных услови х, обладает вьгсоким коэффициентом водостойкости и может использоватьс  как гидравлическое в жущее вещество.

Воздуцшое177

15

Водное185

Автоклавное Разрушение

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Вяжущее, включающее оксид магния и соединение щелочного металла, отличающееся тем, что, с целью придания вяжущему водостойкости, в качестве соединения щелочного металла оно содержит оксид калия при следующем соотношении компонентов, мол.%:

   Оксид магния 90—99

   Оксид калия 1 -10
2. 2. Способ изготовления вяжущего, включающий измельчение и обжиг магнийсодержащего компонента с последующим помолом получен- ного спека и его затворением, отличающийся тем, что углекислый калий вводят в магнийсодержащий компонент при измельчении перед обжигом, обжиг проводят при 950-1050° С в течение 30-60 мин, а помол спека осуществляют до удельной поверхности 3000—3200 см²/г с последующим затворением водой.

   Источники-, информации, > принятые во внимание при экспертизе

   1. Авторское свидетельство СССР № 342843, кл. С 04 В 9/04, 1968.

   2. Кузнецов А. М. Производство каустического магнезита. М., Промстройиздат, 1948.

   ВНИИПИ Заказ 11388/40 Тираж 663 Подписное

   Филиал ППП ’’Патент”, г. Ужгород, ул. Проектная, 4