SU89362A3 - The method of obtaining cellular rubber - Google Patents

The method of obtaining cellular rubber

Info

Publication number
SU89362A3
SU89362A3 SU1181A SU354558A SU89362A3 SU 89362 A3 SU89362 A3 SU 89362A3 SU 1181 A SU1181 A SU 1181A SU 354558 A SU354558 A SU 354558A SU 89362 A3 SU89362 A3 SU 89362A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
foam
cellular rubber
temperature
obtaining cellular
rubber
Prior art date
Application number
SU1181A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Антон Талалей Джозеф
Original Assignee
Антон Талалей Джозеф
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Антон Талалей Джозеф filed Critical Антон Талалей Джозеф
Priority to SU1181A priority Critical patent/SU89362A3/en
Application granted granted Critical
Publication of SU89362A3 publication Critical patent/SU89362A3/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Известны способы получени   чеистых резин из водной дисперсии каучука с применением охлаждени .Methods are known for producing cellular rubber from an aqueous dispersion of rubber using refrigeration.

До насто щего времени необратимую коагул цию пены специального состава проводили в одну стадию, охлажда  пену до температуры значительно ниже точки замерзани  в течение длительного времени или при чрезвычайно низкой температуре, что неэкономично и вызывает неравномерное разрушение пены вследствие обезвоживани .Until now, irreversible coagulation of a foam of a special composition was carried out in one stage, cooling the foam to a temperature significantly below the freezing point for a long time or at an extremely low temperature, which is uneconomical and causes uneven foam destruction due to dehydration.

Применение дл  уменьшени  обезвоживани  чувствительного к холоду стабилизатора, например, желатины или студн  кремневой кислоты, может ухудшить свойства конечного продукта. Прибавление к дисперсии до иенообразовани  коагул нта замедленного действи , например, фторосиликата натри  или кали , хлористого кальци , сернокислого магни  или сернокислого цинка, также не обеспечивает оптимальных качеств конечного продукта.An application to reduce dehydration of a cold-sensitive stabilizer, such as gelatin or silicic acid, can degrade the properties of the final product. The addition of a coagulant of delayed action, for example, sodium or potassium fluorosilicate, calcium chloride, magnesium sulphate or zinc sulphate to the dispersion before the formation of a coagulant, also does not provide the optimal qualities of the final product.

Предлагаемый способ пол}чени   чеистых резин дает продукт пространственной сетчатой структуры с небольшими порами одинакового размера за счет быстрой (иногда мгновенной) коагул ции или применени  сильного коагул нта, например , алкогол  или кислоты.The proposed method for the preparation of cellular rubber produces a spatial net structure with small pores of the same size due to fast (sometimes instantaneous) coagulation or the use of strong coagulant, for example, alcohol or acid.

Быстрое охлаждение пены до умеренной температуры сопровождаетс  быстрым повышением в зкости, что в свою очередь приостанавливает разрушаюш;ее действие естественного «обезвоживани  пены.The rapid cooling of the foam to a moderate temperature is accompanied by a rapid increase in viscosity, which in turn stops the destruction of the foam, and its action causes the natural dehydration of the foam.

Неопреновый латекс типа 571 необратимо превращаетс  в пенистый слой толщиной 12,7 мм при температуре минус 30°С через 20 мин. .Натуральный латекс дает слой пены такой же толщины при температуре минус 50 - 60°С через 30 мин.; температуру можно повысить, а врем  сократить добавлением реагентов, способствующих желатинизации, но это не улучшает свойств пенистой резины.Type 571 neoprene latex irreversibly turns into a foam layer 12.7 mm thick at a temperature of minus 30 ° C in 20 minutes. . Natural latex gives a layer of foam of the same thickness at a temperature of minus 50 - 60 ° С after 30 minutes; the temperature can be increased, and the time can be reduced by adding reagents that promote gelation, but this does not improve the properties of foam rubber.

При работе по предлагаемому способу вода  вл етс  активной частью латекса в первой стадии образовани  «пенистого льда. Последний образуетс  независимо от природы эластомера при любой температуре Ниже точки замерзани  воды, например , за 5-10 мин. при минус 20° или 25°С и соответственно за более длительный |1ериод при температуре , например, минус 10°С.When working on the proposed method, water is the active part of the latex in the first stage of formation of "frothy ice." The latter is formed regardless of the nature of the elastomer at any temperature. Below the freezing point of water, for example, 5-10 minutes. at minus 20 ° or 25 ° С and respectively for a longer period at a temperature of, for example, minus 10 ° С.

Дл  успешного проведени  последующей операции вулканизации требуетс  сильный и прочный гель, обладающий сильными сцепл ющими свойствами. Гель, коагулированный посредством сильного коагул нта.To successfully carry out the subsequent vulcanization operation, a strong and durable gel with strong adhesion properties is required. Gel coagulated by strong coagulant.

SU1181A 1947-04-09 1947-04-09 The method of obtaining cellular rubber SU89362A3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1181A SU89362A3 (en) 1947-04-09 1947-04-09 The method of obtaining cellular rubber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1181A SU89362A3 (en) 1947-04-09 1947-04-09 The method of obtaining cellular rubber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU89362A3 true SU89362A3 (en) 1949-11-30

Family

ID=52785412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1181A SU89362A3 (en) 1947-04-09 1947-04-09 The method of obtaining cellular rubber

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU89362A3 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE818855C (en) Process for the production of porous objects from foam rubber
JPH0444603Y2 (en)
SU89362A3 (en) The method of obtaining cellular rubber
CN103351442B (en) Method for improving appearance and color and enhancing various technical indicators of high-ammonia whole latex rubber
US2309005A (en) Method of making sponge rubber
GB639886A (en) Improvements in method of making sponge rubber
US2444869A (en) Manufacture of sponge rubber
GB586157A (en) Process for manufacturing soft impervious bodies, sheets and films such as edible bodies useful for imitation soft fruit and the like
GB702928A (en) Treatment of rubber surfaces
GB473039A (en) Improvements in or relating to cellular rubber and methods of making the same
US2711434A (en) Process for the production of a microporous vulcanizate
US2290613A (en) Rubber composition
GB771942A (en) Foamed natural and/or synthetic rubber latex coagulable at reduced temperatures
GB431575A (en) Improvements in or relating to the manufacture of goods of or containing sponge-likeor cellular rubber
SU774177A1 (en) METHOD OF OBTAINING FILLED EMULSION RUBBER
US2511722A (en) Method of producing latex articles
SU447921A1 (en) Method of sintering particles in butadiene-styrene latex
GB1122463A (en) Improvements in or relating to the preparation of lower grade natural rubbers and skim rubbers
US2180725A (en) Method of making goods of cellular rubber
GB670449A (en) Process for the manufacture of foam producing albuminous products and their application in foodstuffs
GB536498A (en) Improvements in or relating to the manufacture of goods of or containing sponge-like or cellular rubber
GB689067A (en) Manufacture of rubber-like materials
US2351556A (en) Manufacture of sponge rubber
CN108129061A (en) A kind of concrete antifreeze additive
KR840000628A (en) Method for preparing gel for refrigerant