SU893396A1 - Устройство дл вторичного охлаждени машины непрерывного лить заготовок - Google Patents
Устройство дл вторичного охлаждени машины непрерывного лить заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- SU893396A1 SU893396A1 SU802880359A SU2880359A SU893396A1 SU 893396 A1 SU893396 A1 SU 893396A1 SU 802880359 A SU802880359 A SU 802880359A SU 2880359 A SU2880359 A SU 2880359A SU 893396 A1 SU893396 A1 SU 893396A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- cooling
- continuous casting
- secondary cooling
- nozzles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к непрерывному литью металла и может найти применение при вторичном охлаждении непрерывнолитого слитка.
Известно устройство дл вторичного охлаждени непрерывного слитка, содержащее разделенные на секции форсунки и сетчатые распылители fl Недостаток известного устройства заключаетс в том, что при малой интенсивности охлаждени не обеспечиваетс его м гкость вследствие низкой дисперсности распыленной воды при снижении давлени в системе, что приводит к ухудшению макроструктуры литого металла.
Цель изобретени - улучшение качества слитка за счет повышени равномерности и м гкости охлаждени .
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл вторичного охлаждени машины непрерывного лить заготовок, содержащем разделенные на секции форсунки, установленные на коллекторе, и сетчатые распылители, последние выполнены в виде соосно расположенных кольцевых экранов, причем отношение рассто ни от форсунок до внешнего экрана к рассто нию между экранами составл ет 0,2-1,0, а от-ношение рассто ни от форсунок до внутреннего экрана к длине секции 0,3-2,0. О
Кроме того, экраны установлены с возможностью относительного перемещени вдоль их продольной оси.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
10
На раме 1 закреплен коллектор 2 с форсунками 3. Вокруг слитка 4 соосно расположены по крайней мере два кольцеобразных сетчатых экрана 5 и 6 (внешний и внутренний), обра15 зующие вокруг слитка замкнутую полость 7. Внешний и внутренний экраны установлены с возможностью внешнего перемещени вдоль их продольной оси при помощи крепежной арматуры 8.
20
Рассто ние от форсунок ло охла кдаемого слитка а составл ет 0,3-2,0 длины секции Ь, при этом отношение рассто ний от внешнего экрана до форсунок С и слитка d составл ет 0,225 1,0, а отношение рассто ни от форсунок до внешнего экрана С и рассто ни между экранами 1 составл ет 0,21 ,0.
При этом нижний предел обеспечивает равномерное охлаждение за счет
повышени дисперсности распыленной воды, а верхний предел обеспечивает равномерное охлаждение слитка за сче меньшени динамического давлени факела распыленной воды на его поtepXHOCTb .
Отношение рассто ни от форсунок ао внутреннего экрана к длине секции Ь составл ет 0,3-2,0,
Нижний предел (0,3) обеспечивает равномерное охлаждение при минимальной скорости лить (0,2 м/мин) , а верхний предел обеспечиваетравномерное охлаждение при максимальной скорости лить (1,5 м/мин).
Устройство работает следующим образом.
Вода под давлением 3,0-6,0 атм подаетс по коллектору 2 к форсункам 3, которыми распыл етс , и попадает на внешний экран 5, проход через сетку которого дополнительно дробитс , эмульгируетс с воздухом и создает на внутреннем экране 6 равномерную вод ную пленку, а в замкнутой полости 7 - мелкодисперсный вод ной туман. При охлаждении слитка кольцеобразные экраны 5 и 6 удерживают отраженную и испар ющуюс воду и создают в полости 7 паровоздушную среду с мелкодисперсными капл ми воды, благодар чему и происходит равномерное охлаждение слитка при малой интенсивности охлаждени . Регулирование интенсивности охлаждени непрерывного слитка осуществл ют путем взаимного перемещени внутреннего б и внешнего 5 экранов вдоль оси слитка при помощи крепежной арматуры 8. Смещение экранов 5 и 6 относительно друг друга вдоль продольной оси слитка обеспечивает непосредственный контакт распыленной воды со слитком и увеличивает- интенсивность охлаждени с сохранением его равномерности. Кроме того, интенсивность охлаждени можно регулировать путем изменени давлени подаваемой воды в коллектор 2 в пределах 3,06 ,0 атм.
Давление воды перед форсункой, равное. 3,0 атм, минимально, при котором обеспечиваетс мелкодисперсное распыление воды и м гкое охлаждение, Максимальное давление 6,0 выбрано с учетом промышленных магистралей цехов. При превышении, этого давлени увеличиваетс кинематическа энерги факела распыленной воды и утрачиваетс эффект равномерного охлаждени слитка.
Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает улучшение микроструктуры слитка путем равномерного охлаждени слитка при широком диапазоне регулировани .его интенсивности .
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР по за вке 2573159,кл. В 22 D 11/124 , 1978.
-.гЬ у . л
. -V-N;
А
1. r
( .1Ш5 .
Фиг.2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802880359A SU893396A1 (ru) | 1980-02-11 | 1980-02-11 | Устройство дл вторичного охлаждени машины непрерывного лить заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802880359A SU893396A1 (ru) | 1980-02-11 | 1980-02-11 | Устройство дл вторичного охлаждени машины непрерывного лить заготовок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU893396A1 true SU893396A1 (ru) | 1981-12-30 |
Family
ID=20876764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802880359A SU893396A1 (ru) | 1980-02-11 | 1980-02-11 | Устройство дл вторичного охлаждени машины непрерывного лить заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU893396A1 (ru) |
-
1980
- 1980-02-11 SU SU802880359A patent/SU893396A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2647198B2 (ja) | 物体の冷却方法及び装置 | |
US3333624A (en) | Casting wheel cooling method | |
US3713479A (en) | Direct chill casting of ingots | |
US3426836A (en) | Machine for the continuous casting of slabs between bands | |
CA2683560A1 (en) | Cooling device for cooling of a metal strip | |
US4351384A (en) | Coolant control in EM casting | |
US2956320A (en) | Casting of metal | |
US3753793A (en) | Method for cooling metal webs | |
SU893396A1 (ru) | Устройство дл вторичного охлаждени машины непрерывного лить заготовок | |
US2791812A (en) | Apparatus for the continuous and semicontinuous casting of metals | |
JPH0783917B2 (ja) | 圧延鋳造方法および装置 | |
GB837474A (en) | Metal casting method and apparatus | |
GB1506438A (en) | Method and apparatus for cooling a continuous steel casting | |
US3885741A (en) | Apparatus for cooling metal webs | |
US4523627A (en) | Process for high-speed vertical continuous casting of aluminium and alloys thereof | |
JPS57187150A (en) | Secondary cooling installation for continuous casting | |
US5427172A (en) | Method and apparatus for the direct casting of metals to form elongated bodies | |
US5063988A (en) | Method and apparatus for strip casting | |
KR100314994B1 (ko) | 연속주조설비에서빌릿을유도하기위한방법및장치 | |
JPH02247044A (ja) | 連続鋳造方法および装置 | |
CA2047793A1 (en) | Apparatus for continuously cooling metal strip | |
SU789217A1 (ru) | Способ непрерывной разливки металла | |
SU502701A1 (ru) | Способ непрерывной или полунепрерывной разливки стали | |
ES378888A1 (es) | Procedimiento para el enfriamiento de lingotes obtenidos enforma de barra en un proceso de colada continua. | |
SU1191172A1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов |