SU891799A1

SU891799A1 - Состав дл борировани титана и его сплавов

Info

Publication number: SU891799A1
Application number: SU792846644A
Authority: SU
Inventors: Леонид Абрамович Васильев; Геннадий Владимирович Борисенок; Валерий Сергеевич Жерносеков; Александр Александрович Стефанович
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1979-12-06
Filing date: 1979-12-06
Publication date: 1981-12-23

Description

(54) СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ

1

Изобретение относитс к химико-тё мической обработке титана и его сплавов, Состав дл борировани титана и его сплавов может быть использован в маши ностроительной, приборостроительной, . таллургической и других отрасл х промышленности дл повышени износостойкости изделий.

Известно борирование титана и его сплавов в порошке аморфного бора с применением нагрева в вакууме ij.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением вл етс состав дл борировани , содержаш оА, мас.%: Окись бора30-4О

Порошок титанаЗО- О

Фторид натри 2-3

Окись алюмини Остальное

Химкко-терлическую обработку в данном составе провод т при 90О С в течение 4 ч.

При этом на поверхности титанового сплава ВТ-1 формируетс диффузионный . слой толшиной 50-60 мкм, состо щий

ИЗ боридов Ti В, Ti В2 и T-i д. В5- с микротвердостью 25ОО-28ОО кг/мм2 2}.

Недостаткб1МИ известного состава вл ютс низка насьвдаюша способность и возможность окислени обрабатываемых деталей в процессе нагрева до температуры химико-термической обработки.

Цель изобретени - повышение его насыщающей способности и предотвращение окислени обрабатьюаемой поверхности.

10

Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу в состав, содержащий окись бора, порошок титана, фторид натри и окись алюмини дополнительно ввод т парафин при следующем соотноше15 нии компонентов, мас.Т

15-20

Окись бора 25-30 Порошок титана

1-2 Фторид натри

0,5-2,0 Парафин

20 Остальное Окись алкыини

Claims

Процесс насьпцени титана и его спла-вов провод т при 800-950 С и изотермической выдержке в течение 2-6 ч. Поe&iv лучаемые диффузионные слои отличаютс хорошей св зью с подложкой и состо т из боридов Тг В, В
2., TY. Bgv, Микротвердость борированной поверхности составл ет Н50 2500-28ОО кг/мм Пример, Провод т химико-термическую обработку титанового сплава ВТ-1 Как видно из таблицы, в предлагаембм составе при такой же температуре и временв насьпаени формируетс в 2 раза бо льшие боридмые слои, чем в известном. . Следы О1сислени на поверхности обработанного в предлагаемом составе сплава ВТ-1 отсутствуют. Формула изобретени Состав дл борировани титана к его сплавов,, включающий окись бора, порошок . титана, окись алкжлини и фторид натри , отличающийс тем, что, с целью повышени его насьпиаюшей способ s в предлагаемом и известном составах при в течение 4 ч. Срав штельные данные по насыщающей способности предлага юго и известного составов представлены в таблице . ности и предотврщцени окислени обрабатываемой поверхности, он дополнительно содержит парафин, при следующем соотношении компонентов, мас.ч., Окись бора15-2 О Порошок титана25-30 Фторид натри 1-2 ПарафинО,5-2,0 Окись алхзмини Остальное Источники информашш, щтн тые во внимание при экспертизе 1.Мкнкевич А. Н. Химнко-термнчеока обработка металлов и сплавов. М., Машиностроение 1965, с. 355-356. 2,Авторское свидетельство СССР № 6О26О2, кл. С 23 С 9/ОО, 1978.