SU891481A1 - Hydraulic press - Google Patents
Hydraulic press Download PDFInfo
- Publication number
- SU891481A1 SU891481A1 SU802948867A SU2948867A SU891481A1 SU 891481 A1 SU891481 A1 SU 891481A1 SU 802948867 A SU802948867 A SU 802948867A SU 2948867 A SU2948867 A SU 2948867A SU 891481 A1 SU891481 A1 SU 891481A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press
- changing
- diameter
- plunger
- open height
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС(54) HYDRAULIC PRESS
1one
Изобретение относитс к кузнечно-прессовому машиностроению и может быть использовано в гидравлических ковочных прессах , в конструкции которых необходимо предусмотреть возможность изменени открытой высоты пресса.The invention relates to forging and pressing machinery and can be used in hydraulic forging presses, the design of which requires the possibility of changing the open height of the press.
Известен ковочный пресс с устройством, обеспечивающим изменение открытой высоты пресса в пределах цикла ковки одного издели , содержащий рабочий цилиндр с плунжером, соединенным с подвижной поперечной , и устройство дл изменени открытой высоты пресса, последнее выполнено в виде дополнительного плунжера, вход щего в рабочий цилиндр с противоположной стороны и измен ющего свое положение с помощью эксцентрикового механизма 1.A forging press with a device for changing the open height of a press within the forging cycle of a single product is known, comprising a working cylinder with a plunger connected to a movable transverse and a device for changing the open height of the press, the latter being made as an additional plunger entering the working cylinder opposite side and changing its position with the eccentric mechanism 1.
Недостаток этой конструкции состоит в том, что эксцентриковый механизм не дает возможности регулировать положение хода в щироких пределах, а в рабочем цилиндре число уплотн ющих элементов увеличиваетс вдвое, что снижает ее надежность.The disadvantage of this design is that the eccentric mechanism makes it impossible to adjust the stroke position within wide limits, and the number of sealing elements in the working cylinder doubles, which reduces its reliability.
Целью изобретени вл етс повышение надежности пресса, оснащенного устройством дл изменени положени хода, и увеличение пределов регулировани этого устройства .The aim of the invention is to increase the reliability of a press equipped with a device for changing the stroke position and to increase the control limits of this device.
Указанна цель достигаетс тем, что в гидравлическом прессе, включающем рабочий цилиндр с плунжером, соединенным с подвижной поперечиной, и устройство дл изменени открытой высоты, последнее выполнено в виде пакета дисков и плиты, расположенных между плунжером рабочего цилиндра и подвижной поперечиной соосно с ее центральным отверстием, при этом плита установлена на подвижной поперечине с This goal is achieved by the fact that in a hydraulic press comprising a working cylinder with a plunger connected to a movable cross member and a device for changing the open height, the latter is made in the form of a package of disks and a plate located between the plunger of the working cylinder and the movable cross member coaxially with its central opening while the plate is mounted on a movable crossbar with
10 возможностью перемещени в плоскости, перпендикул рной оси дисков, и выполнена с отверстием, диаметр которого равен диаметру упом нутого центрального отверсти и больше диаметра дисков.10 is movable in a plane, perpendicular to the axis of the discs, and is provided with an orifice whose diameter is equal to the diameter of said central orifice and is larger than the diameter of the discs.
//
1515
На фиг. 1 изображен гидравлический,ковочный пресс, оснащенный устройством дл регулировани открытой высоты; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на,фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows a hydraulic forging press equipped with a device for adjusting the open height; in fig. 2 — node I in FIG. one; in FIG. 3 is a section A-A in FIG. 2
Пресс предлагаетс использовать на ко20 вочном прессе с нижним приводом, однако без существенных изменений он применим и на ковочном прессе с верхним приводом,аThe press is proposed to be used on a bottom driven press machine, but without significant changes it is applicable to the top drive forging press, and
также на прессах, где необходимо измен ть открытую высоту в значительных пределах.also on presses, where it is necessary to vary the open height significantly.
Подвижна рама 1 пресса, состо ща из верхней и нижней подвижных поперечин, скрепленных колоннами, перемещаетс в основании 2. Плунжер 3 и его короткий цилиндр позвол ют осуществл ть только рабочие ходы, длина которых ограничена величиной необходимого обжати поковки. Обратный ход подвижной рамы осуществл етс вспомогательными цилиндрами 4, смонтированными также в основании, а их плунжеры креп тс к верхней поперечине подвижной рамы. Дл предотвращени полного выхода плунжера 3 из его цилиндра предусмотрен кронштейн 5, располагаемый снизу основани 2.The movable frame 1 of the press, consisting of upper and lower movable crossbars, fastened with columns, moves at the base 2. The plunger 3 and its short cylinder allow only working strokes, the length of which is limited by the amount of required forging forging. The return stroke of the movable frame is carried out by auxiliary cylinders 4, also mounted at the base, and their plungers are fixed to the upper cross member of the movable frame. In order to prevent the plunger 3 completely from exiting its cylinder, a bracket 5 is provided located at the bottom of the base 2.
На нижней подвижной поперечине пресса монтируетс корпус 6 устройства дл изменени открытой высоты. Он представл ет собой массивный короб пр моугольного сечени , прикрепл емый днищем вверх и выполн ющийс заодно с пустотелым цилиндром 7 в его центральной части.On the lower movable crossbar of the press, the device body 6 is mounted for changing the open height. It is a massive box of rectangular cross section, attached bottom up and made integral with the hollow cylinder 7 in its central part.
Внутри корпуса действием цилиндров 8 и 9 может перем.ещатьс плита 10, выполненна со сквозным отверстием. Нижн подвижна поперечина по центральной своей оси снабжена также сквозным отверстием, соосным и имеющим тот же диаметр, что и отверсти в плите 10 и в цилиндре 7 корпуса 6. Эти отверсти заполнены дисками 11, выполн ющими роль проставки, длина которой может мен тьс . Вверху диски взаимодействуют через п ту 12 с плунжером 3 рабочего цилиндра, внизу - с порщнем 13 гидравлического цилиндра 14. Последний может перемещать диски вверх.Inside the housing, the action of the cylinders 8 and 9 can be displaced by the plate 10 made with a through hole. The lower movable cross-bar along its central axis is also provided with a through hole coaxially and having the same diameter as the holes in the plate 10 and in the cylinder 7 of the housing 6. These holes are filled with disks 11, which play the role of a spacer, the length of which can vary. At the top, the disks interact via pin 12 with the plunger 3 of the working cylinder, at the bottom - with a piston 13 of the hydraulic cylinder 14. The latter can move the disks upwards.
Пресс работает следующим образом.The press works as follows.
После установки на боек 15 поковки 16 совершает холостой ход (приближение ), который осуществл етс или действием силы т жести, т.е. когда рама, опуска сь, преодолевает сопротивление дросселируемой из возвратных цилиндров жидкости, или подачей давлени в цилиндр 14. По достижении контакта верхнего бойка 17 с поковкой или на небольшом рассто нии от поковки , которое может определ тьс датчиком 18 даетс команда на перемещение плиты 10, котора отсекает часть дисков из стопы (фиг. 2 и 3) и фиксирует необходимую открытую высоту пресса, т.е. положение рабочего хода. Затем даетс команда на подачу рабочей жидкости в цилиндр плунжера 3 и происходит ковка с наиболее экономичными по длине ходами.After installation on the hammer 15, the forging 16 makes an idling (approximation), which is carried out either by gravity, i.e. when the frame is lowered, it overcomes the resistance of the fluid throttled from the return cylinders, or by applying pressure to the cylinder 14. Upon reaching the contact of the top die 17 with forging or a short distance from the forging, which can be detected by the sensor 18, the plate 10 is commanded to move, which cuts off part of the discs from the foot (Fig. 2 and 3) and fixes the required open height of the press, i.e. position of the stroke. Then, a command is given to supply the working fluid to the cylinder of the plunger 3 and the forging takes place with the most economical strokes along the length.
Перестройка пресса на другой размер ковки производитс в обратном пор дке.Restructuring the press to a different forging size is performed in reverse order.
Уменьщение емкости рабочего цилиндра позвол ет снизить потребную мощность гидравлического привода универсального ковочного пресса и дать существенную экономию .Reducing the capacity of the working cylinder reduces the power required by the hydraulic drive of the universal forging press and provides significant savings.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802948867A SU891481A1 (en) | 1980-07-02 | 1980-07-02 | Hydraulic press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802948867A SU891481A1 (en) | 1980-07-02 | 1980-07-02 | Hydraulic press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU891481A1 true SU891481A1 (en) | 1981-12-23 |
Family
ID=20905343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802948867A SU891481A1 (en) | 1980-07-02 | 1980-07-02 | Hydraulic press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU891481A1 (en) |
-
1980
- 1980-07-02 SU SU802948867A patent/SU891481A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4233872A (en) | Hydraulic shock absorption in punch or cutting presses | |
JPS6238062B2 (en) | ||
SU891481A1 (en) | Hydraulic press | |
US4827839A (en) | Hydraulic overload protector for mechanical press | |
US4068520A (en) | Cam actuated ejector mechanisms for presses | |
SU1230865A1 (en) | Mechanical press pusher | |
SU386782A1 (en) | CROWN PRESS | |
KR940004896B1 (en) | Ram piston with internal reservoir and check valve | |
SU422635A1 (en) | HYDRAULIC PRESS GUARD | |
SU593932A1 (en) | Hydraulic press for pressing articles from powder material | |
SU679425A1 (en) | Hydraulic press drive | |
SU963673A1 (en) | Die for producing parts such as sleeves | |
SU1551562A1 (en) | Hydraulic press | |
US3173285A (en) | Steam hammer | |
SU573234A1 (en) | Die set for punching closely spaced holes | |
SU1588557A1 (en) | Lower pusher for crank vertical press | |
SU1433599A1 (en) | Arrangement for pushing articles out of die set | |
SU1219220A1 (en) | Vertical arrangement for forming parts | |
SU1232499A2 (en) | Hydraulic press | |
SU575171A1 (en) | Pneumohydraulic hammer | |
SU902970A1 (en) | Die for volumetric stamping | |
KR820000559B1 (en) | Forging press | |
SU366911A1 (en) | HYDRAULIC PRESS SCREW MILK | |
SU774962A1 (en) | Device for pulsing pressing effort | |
SU1556794A1 (en) | Progressive die |