SU679425A1 - Hydraulic press drive - Google Patents

Hydraulic press drive

Info

Publication number
SU679425A1
SU679425A1 SU772468096A SU2468096A SU679425A1 SU 679425 A1 SU679425 A1 SU 679425A1 SU 772468096 A SU772468096 A SU 772468096A SU 2468096 A SU2468096 A SU 2468096A SU 679425 A1 SU679425 A1 SU 679425A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
plunger
piston
cavity
working
Prior art date
Application number
SU772468096A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Натанович Басин
Кальмен Ефремович Весновский
Макс Мордкович Зойберман
Анатолий Алексеевич Зажурило
Эммануил Давыдович Коренфельд
Семен Моисеевич Липецкий
Андрей Лукьянович Луговской
Николай Георгиевич Максимов
Арье Зейликович Тобак
Семен Абрамович Штерман
Original Assignee
Одесский Завод Прессов И Автоматов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский Завод Прессов И Автоматов filed Critical Одесский Завод Прессов И Автоматов
Priority to SU772468096A priority Critical patent/SU679425A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU679425A1 publication Critical patent/SU679425A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

tt

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и предназначено дл  привода гидравлических прессов.The invention relates to the processing of metals by pressure and is intended to drive hydraulic presses.

Известен привод гидравлического пресса, в котором контроль хода рабочего органа пресса осуществл етс  воздействием перемещающего элемента командоаппарата, установленного на подвижных част х рабочего органа пресса, на неподвижный элемент командоаппарата , который может быть установлен , например, на станине в конце хода рабочего органа пресса fll.A hydraulic press drive is known in which the stroke of the press working unit is controlled by the action of a moving element of a control unit mounted on movable parts of the working body of a press on a fixed element of a control unit that can be installed, for example, on a frame at the end of the stroke of the working body of a press fll.

В некоторых приводах гидравлических прессов командоаппараты контрол  прессовани  размещены в зоне прессовани / что делает их ненадежными в работе вследствие возможности попа . Дани  прессуемого материала.In some drives of hydraulic presses, control presses for pressing are placed in the pressing zone /, which makes them unreliable in operation due to the possibility of pop. Dani pressed material.

Известен привод пресса, содержащи силовой гидроцилиндр и командоаппараты , воздействующие на датчики конечного положени  рабочего органа пресса 2 .Known drive press, containing the power cylinder and control devices acting on the sensors of the end position of the working body of the press 2.

Однако в известном приводе пресса командоаппараты также недостаточно надежны, что св зано с выставкой подвижной части относительно неподвижной , изменением их взаимного положени  в процессе работы, а также необходимостью увеличени  габарита пресса на величину, равную ходу поршн  гидроцилиндра.However, in the known press drive, the camcorders are also not reliable enough, which is related to the relatively movable exhibition of the moving part, changing their relative position during operation, and also the need to increase the press dimensions by an amount equal to the stroke of the hydraulic cylinder piston.

Цель изобретени  - улучшение условий обслуживани .The purpose of the invention is to improve the conditions of service.

Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что каждый командоаппарат выполнен в виде ступенчатого плунжера, The goal is achieved due to the fact that each command device is made in the form of a stepped plunger,

0 мала  ступень которого установлена в днище силового гидроцилиндра, а больша  расположена в дополнительной полости , закрепленной на корпусе цилиндра и гидравлически св занной с 5 основной полостью силового гидроцилиндра . Кроме того, ступень плунжера вход ща  в дополнительную полость, подпружинена, плунжер выполнен в виде двух частей разного диаметра, св 0 занных между собой шарнирно закрепленным элементом.The low stage of which is installed in the bottom of the power cylinder, and the large one is located in an additional cavity fixed on the cylinder body and hydraulically connected to the 5 main cavity of the power cylinder. In addition, the plunger stage entering the additional cavity is spring-loaded, the plunger is made in the form of two parts of different diameters connected by a hinged element.

Claims (2)

На фиг. 1 схематически изображен пресс дл  пакетировани  металлического лома; на фиг. 2, 3, 4 - варианты выполнени  командоаппаратов конечного положени  рабочего органа пресса. Пресс состоит из камеры прессовани  1, рабочего органа 2 первого прессовани , имеющего силовой гидроци3 линдр 3, поршень 4 которого штоком 5 св зан с рабочим органом 2, рабочего органа 6 второго прессовани  с силовым ГИДРОЦИЛИНДРОМ 7. Устройство KOf мандоаппарата конечного положени  ра бочего органа пресса выполнено в зи де ступенчатого плунжера 8 двустороннего действи , один конец 9 которого б«®кьшего диаметра входит в шток пую полость силового гидроцилиндра, а другой конец 10 большего диаметр® входит S дополнЕ тельную полость II f закрепленную на корпусе гидроци линдра Полость 11 соединена со што новой полостью гидроцилиндр® с по- мощью канала 12, зыполненкого в плук жере 8 о На плукйере 8 закреплен прО межуточный 13, зоздейстзующий при перемещении плунжера на датчик контрол  положени  14. Привод пресса работает следующим образом. При осуществлении первого прессо вани  рабочий орган 2 перемещаетс  под воздействием поршн  4 цилиндра 3 в поршневую полость которого подаетс  масло от гидронасоса. Перемещение осуществл етс  до тех пор, пока поршень . 4 не нажмет на выступающий конец 9 плунжера 8. Плунжер 8, перемеща сь , своим элементом 13 воздействует на датчик 14, подава  команду на остановку прессовани . При отводе поршн  4 за счет разности ступеней 9 и 10 и равенства давлени  в штоковой полости гидроцилиндра 3 и дополнительной полости 11 плунжер 8 возвращаетс  в исходное положение При других вариантах выполнени  плунжера 8 (см. фиг. 3) он возвращае с  в исходное положение под воздейст вием пружины 15; на фиг. 4 изображен плунжер, выполненный в виде самосто  тельных частей 16 и 17 равного диаметра , св занных шарнирно закрепленным рычагом 18„ Часть 16 под воздействием поршн  4 через рычаг 18 замокает датчик 14, Возвращение части 16 в исходное положение осуществл етс  благодар  разнице диаметров частей 16 и 17, торцы которых наход тс  под 5 воздействием давлени  рабочей жидкости а штоковой полости цилиндра 3. Аналогично проходит работа силового органа 6 второго прессовани . Командоаппараты конечного положени  могут быть установлены и в поршневой полости рабочего гидроцилиндра, где они будут определ ть конечное положение обратного хода рабочего органа пресса. Такое выполнение привода гидравлического пресса, например дл  пакетировани  металлического лома, позвол ет сделать его более компактным, избежать размещени  командоаппаратов S рабочей зоне пресса и упростить обслуживание этих аппаратов. Формула изобретени  1 Привод гидравлического пресса, содеркащий силовой гидроцилиндр и Командоаппараты, воздействующие на датчики конечного положени  рабочего органа пресса, отличающийс   темс что, с целью улучшени  условий обслуживани , каждый командоаппарат выполнен в виде ступенчатого плунжера, мала  ступень которого установлена в днище силового гидроцилиндра , а больша  расположена в дополнительной полости, закрепленной на корпусе цилиндра и гидравлически св занной с основной полостью силового гидроцилиндра. 2„ Привод по п. 1,ртлича ющ к и с   там, что ступень плунжера, вход ща  в дополнительную полость, подпружинена. 3, Привод по пп, 1 и 2, отличающийс  тем, что плунжер выполнен в виде двух частей р§зного диаметра, св занных между собой посредством шарнирно закрепленного элемента . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ f 2342098, кл. В 30 В 15/16, 1975. .FIG. Figure 1 shows schematically a press for packing metal scrap; in fig. 2, 3, 4 - versions of the execution of the command apparatuses of the final position of the press operating unit. The press consists of the pressing chamber 1, the working body 2 of the first pressing, having a power hydraulic cylinder 3, the piston 4 of which is connected to the working body 2 by a stem 5, a working body 6 of the second pressing with a power HYDROCILINDRUM 7. The device KOf of the end position operating device of the press body made in the de-stepped plunger 8 double-acting, one end 9 of which b ® ® smaller diameter enters the stem of the power cylinder, and the other end 10 of the larger diameter ® enters S additional cavity II f fixed on the hydraulic cylinder body Cavity 11 is connected to the hydraulic cylinder rod cavity® by means of channel 12, filled in a piston 8 o. On the piston 8 there is an intermediate 13 fixed, which starts when the plunger moves to the sensor 14. The press drive works as follows. When the first press is made, the working body 2 moves under the influence of the piston 4 of the cylinder 3 into the piston cavity of which oil is supplied from the hydraulic pump. The movement takes place until the piston. 4 will not press the protruding end 9 of the plunger 8. The plunger 8, by moving, with its element 13, acts on the sensor 14, issuing a command to stop the pressing. When the piston 4 retracts due to the difference between the stages 9 and 10 and the equality of pressure in the rod end of the hydraulic cylinder 3 and the additional cavity 11, the plunger 8 returns to its original position. In other embodiments of the plunger 8 (see Fig. 3), it returns to its original position. by spring 15; in fig. 4 shows a plunger made in the form of independent parts 16 and 17 of equal diameter, connected by an articulated lever 18. Part 16 under the influence of the piston 4 through the lever 18 the sensor 14 is frozen. The return of part 16 to its original position is due to the difference in the diameters of parts 16 and 17, the ends of which are under pressure of the working fluid in the rod cavity of the cylinder 3. Similarly, the work of the second pressing force body 6 proceeds. The end position command devices can also be installed in the piston cavity of the working hydraulic cylinder, where they will determine the final position of the reverse stroke of the press working element. Such an embodiment of a hydraulic press drive, for example for packing scrap metal, makes it more compact, avoids placing command apparatuses for the working area of the press and simplifies the maintenance of these devices. Claim 1: A hydraulic press drive containing a power hydraulic cylinder and command apparatuses acting on sensors for the end position of a press working member, characterized in that, in order to improve service conditions, each command appliance is made in the form of a stepped plunger whose small step is installed in the bottom of the power hydraulic cylinder The large one is located in an additional cavity fixed on the cylinder body and hydraulically connected with the main cavity of the power cylinder. 2 "The actuator according to claim 1, differing to and from there, that the plunger stage, entering the additional cavity, is spring-loaded. 3, Drive according to Claims 1 and 2, characterized in that the plunger is made in the form of two parts of pr-dia diameter connected to each other by means of a hinged element. Sources of information taken into account in the examination 1. The Federal Republic of Germany patent f 2342098, cl. B 30 V 15/16, 1975.. 2. Авторское свидетельство СССР № 397371, кл. В 30 В 15/16, 1969.2. USSR author's certificate number 397371, cl. B 30 V 15/16, 1969.
SU772468096A 1977-02-14 1977-02-14 Hydraulic press drive SU679425A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772468096A SU679425A1 (en) 1977-02-14 1977-02-14 Hydraulic press drive

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772468096A SU679425A1 (en) 1977-02-14 1977-02-14 Hydraulic press drive

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU679425A1 true SU679425A1 (en) 1979-08-15

Family

ID=20701714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772468096A SU679425A1 (en) 1977-02-14 1977-02-14 Hydraulic press drive

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU679425A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3781244D1 (en) DRAWING DEVICE FOR A PRESS.
SU679425A1 (en) Hydraulic press drive
US4846050A (en) Synchronized control of gearbox by an electronic calculator
KR880007219A (en) Cushion for slide of press machine, shared pressure booster drive system
US3819021A (en) Hydraulic clutch with constant operating stroke
FR2425566A1 (en) Multiple position rail vehicle speed controller - has pistons in cylinder operated by bistable pressure sensitive valves for progressive movement
US2824425A (en) Fluid cushioned clutch mechanism
ES415589A1 (en) Hydraulic power control device
SE9503819L (en) Emergency actuator for a friction clutch
US4149450A (en) Arrangement for working cylinders
RU2078640C1 (en) Hydraulic drive for press
US1975369A (en) Engine for operating presses
SU1013078A1 (en) Cutting off mechanism to cold upsetting automatic machine
US2201443A (en) Auxiliary hydraulic device for presses
SU681235A1 (en) Hydraulic actuator cylinder
SU1234217A1 (en) Hydraulic press control system
SU538541A1 (en) Press with hydromechanical drive
SU891481A1 (en) Hydraulic press
SU709414A1 (en) Gear-shifting mechanism
SU804516A1 (en) Crank press
SU763078A1 (en) Hydraulic drive of portable electric press for pressing cable lucs
SU674933A1 (en) Hydraulic press control system
US2357779A (en) Control mechanism
JPH0478379B2 (en)
SU934124A1 (en) Two-line valve