SU593932A1 - Hydraulic press for pressing articles from powder material - Google Patents

Hydraulic press for pressing articles from powder material

Info

Publication number
SU593932A1
SU593932A1 SU762410727A SU2410727A SU593932A1 SU 593932 A1 SU593932 A1 SU 593932A1 SU 762410727 A SU762410727 A SU 762410727A SU 2410727 A SU2410727 A SU 2410727A SU 593932 A1 SU593932 A1 SU 593932A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
hydraulic press
powder material
product
pressing
Prior art date
Application number
SU762410727A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леон Васильевич Гончаров
Иван Георгиевич Балаганский
Константин Александрович Голявин
Алексей Гаврилович Плахотнюк
Original Assignee
Воронежское Специальное Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессовых Машин И Автоматических Линий Скбкм
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежское Специальное Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессовых Машин И Автоматических Линий Скбкм filed Critical Воронежское Специальное Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессовых Машин И Автоматических Линий Скбкм
Priority to SU762410727A priority Critical patent/SU593932A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU593932A1 publication Critical patent/SU593932A1/en

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ(54) HYDRAULIC PRESS FOR PRESSING PRODUCTS FROM POWDER MATERIALS

Изобретение относитс  к обработке давлением порошковых материалов.This invention relates to the pressure treatment of powder materials.

Известен гидравлический пресс дл  прессовани  изделий из порошковых материалов, содержаший размеш,енные на станине неподвижный нижний пуансон с отверстием дл  формуюшего стержн , верхний прессуюший цилиндр с ползуном и верхним пуансоном, нижний цилиндр привода матрицы, шток которого св зан через промежуточные звень  с размешенной в плите матрицей, устройство дл  дозировани  порошка, механизм регулировки хода верхнего пуансона, выполненный в виде гайки, установленной на корпусе верхнего цилиндра 1..A hydraulic press is known for pressing articles made of powder materials, containing a stationary lower punch with an opening for a forming rod, an upper pressing cylinder with a slider and an upper punch, the lower cylinder of the matrix drive, the stem of which is connected through intermediate links with the stirred plate, on the frame; a die, a device for dosing powder, a mechanism for adjusting the stroke of the upper punch, made in the form of a nut mounted on the body of the upper cylinder 1.

Известное устройство не обеспечивает получение гарантированных размеров по высоте при прессовании изделий высотой Н (1-5) d (d - диаметр издели ) с переходами с цилиндрической на коническую или криволинейную поверхность.The known device does not provide obtaining guaranteed dimensions in height when pressing products of height H (1-5) d (d is the diameter of the product) with transitions from a cylindrical to a conical or curved surface.

С целью повышени  точности размеров прессуемых изделий предлагаемый пресс снабжен дополнительным упором выполненным в виде жестко св занных с матричной плитой ограничителей и кольца, установленного на ползуне с возможностью перемешени  вдоль оси последнего.In order to increase the dimensional accuracy of the pressed products, the proposed press is provided with an additional emphasis made in the form of limiters rigidly connected with the matrix plate and a ring mounted on a slide with the possibility of mixing along the axis of the latter.

На фиг. 1 изображен предлагаемый гидравлический пресс дл  прессовани  изделий из порошковых материалов, разрез; на фиг. 2 показана примерна  конфигураци  изделий, 5 получаемых на прессе.FIG. Figure 1 shows the proposed hydraulic press for pressing articles made of powder materials, a section; in fig. 2 shows an exemplary configuration of articles 5 produced in a press.

В верхней частистанины 1 установлен верхний прессующий цилиндр 2. К штоку 3 этого цилиндра прикреплен ползун 4 с верхним пуансоном 5 и кольцо 6, установленное с возможностью перемещени  по резьбе фланца 7. 10 Ползун 4 жестко св зан с поперечиной 8 колонками 9. На резьбовом участке наружной поверхности цилиндра 2 размешен подвижный упор 10, служащий дл  регулировки хода верхнего пуансона.In the upper part of the body 1, there is an upper pressing cylinder 2. A slider 4 is attached to the rod 3 of this cylinder with an upper punch 5 and a ring 6 mounted for movement along the flange 7 thread. 10 The slider 4 is rigidly connected to the cross bar 8 columns 9. On the threaded section the outer surface of the cylinder 2 is placed movable stop 10, which serves to adjust the stroke of the upper punch.

и В нижней части станины установлен нижний аилиндр II привода матрицы. В полом штоке 12 этого цилиндра размещен щток 13, к которому крепитс  центральный стержень 14 дл  формовани  центрального отверсти  в изделии .and In the lower part of the frame is installed lower ailindr II drive matrix. A hollow rod 13 is placed in the hollow rod 12 of this cylinder, to which the central rod 14 is attached to form a central hole in the product.

20 На резьбовом участке наружной поверхности нижнего цилиндра 11 расположен регулируемый упор 15 дл  дозировани .20 An adjustable stop 15 for metering is located on the threaded portion of the outer surface of the lower cylinder 11.

К штоку 12 прикреплена плита 16, жесткоPlate 16 is attached to rod 12, rigidly

св занна  колонками 17 с матричной плитой 18.connected by columns 17 to the matrix plate 18.

В расточке плиты 18 размещена матрица 19.In the bore plate 18 posted by the matrix 19.

25 Колонки 17 проход т через отверсти  неподвижного стола 20, на котором расположен неподвижный нижний пуансон 21. Ограничиели 22 жестко укреплены на плите 18 и определ ют глубину внедрени  верхнего пуансона 5 в матрицу 19.25 Columns 17 pass through the holes of the fixed table 20, on which the fixed lower punch 21 is located. Limitaries 22 are rigidly fixed on the plate 18 and determine the depth of penetration of the upper punch 5 into the matrix 19.

При изготовлении изделий с переходами с цилиндрической на коническую или криволинейную форму (фиг. 2; участок «бв издели  может.быть и криволинейным) пресс работает с.ледующим образом.In the manufacture of products with transitions from a cylindrical to a conical or curvilinear form (Fig. 2; the section "bv of the product can be curved), the press works with the following way.

Полость 23, образованна  матрицей 19, ,Q нижним неподвижным пуансоном 21 и центральным стержнем 14, заполн ют порошкрм.The cavity 23 formed by the matrix 19, Q is fixed with the lower stationary punch 21 and the central rod 14, powder.

Верхний пуансон 5 движетс  вниз. Размер верхнего цилиндрического участка «аб на изделии устанавливают регулировкой положени  кольца 6 относительно торцов ограничителей 22 15 Высоту верхнего цилиндрического участка, определ ют из соотношени The upper punch 5 moves down. The size of the upper cylindrical portion "ab" on the product is established by adjusting the position of the ring 6 relative to the ends of the stops 22 15. The height of the upper cylindrical portion is determined from the ratio

Н Н, - Нг,, N N, - Ng ,,

где HI - размер от торца верхнего пуансона до верхней линии перехода в матрице;where HI is the size from the end of the upper punch to the upper transition line in the matrix;

Нг - размер от торца кольца 6 до торцов ограничителей 22 (фиг. ,1).Hg is the size from the end of the ring 6 to the ends of the stops 22 (fig., 1).

В конце внедрени  верхнего пуансона .5; в матрицу 19 ползун 4 через кольцо б упираетс  в торцы ограничителей 22, обеспечива  25 точное сс1блюдениетребуем9го размера по высоте верхнего участка прессуемого издели  от его торца до линии перехода.At the end of insertion of the upper punch .5; through the ring b, the matrix 19 of the slider 4 abuts against the ends of the stops 22, providing 25 with exact observation, we require the size of the upper section of the extruded product from its end to the transition line.

С момента смыкани  кольца б с торцами ограничителей 22 начинаетс  совместное движение ползуна 4 с верхним пуансоном 5, матричной плитой 18 и матрицей 19 вниз до соприкосновени  поперечины 8 с упором 10. При этом происходит окончательное прессование издели  до требуемой общей высоты. Во врем  jg окончательного прессовани  издели  благодар  фиксированному положению нижнего пуансона (фиг. 2, лини  «г-г) и соответствующей конфигурации матрицы (лини  перехода «в-в) получают точные размеры по высоте конического (или криволинейного) и ниж- 40From the moment the ring b closes with the ends of the stops 22, the slider 4 begins to move together with the upper punch 5, the matrix plate 18 and the matrix 19 downward until the cross member 8 contacts the stop 10. Thus, the product is finally pressed to the required overall height. During jg of the final extrusion of the product, due to the fixed position of the lower punch (Fig. 2, line "y-y) and the corresponding configuration of the matrix (transition line" in-in), exact dimensions are obtained for the height of the conical (or curvilinear) and lower 40

него цилиндрического участков издели .it has cylindrical sections of the product.

По окончании прессовани  ползун 4 с верхним пуансоном 5 поднимаютс  вверх в исходное положение. Матрична плита 18, двига сь вниз, ст гивает матрицу 19 с отпрессованного издели . Центральный стержень 14 также уходит вниз и полностью освобождает изделие.When the pressing is completed, the slider 4 with the upper punch 5 rises up to its original position. The matrix plate 18, moving downward, shrinks the matrix 19 from the pressed product. The Central rod 14 also goes down and completely releases the product.

Готовое изделие убирают из щтампового пространства. Затем матрична  плита 18 с матрицей 19 и центральный стержень 14 поднимаютс  вверх до заданного положени , которое устанавливают при помощи упора 15. Полость 23 вновь запо. порощком и описанный цикл повтор етс .The finished product is removed from schtampovogo space. Then, the matrix plate 18 with the matrix 19 and the central rod 14 are raised upwards to the predetermined position, which is set with the aid of the support 15. The cavity 23 is again locked. the powder and the cycle described is repeated.

Выполнение прессов по предлагаемой схеме позволит значительно расширить номенклатуру прессуемых изделий прежде всего за счет изделий из огнеупорных материалов типа воронок и конусообразных стаканов.The execution of presses according to the proposed scheme will significantly expand the range of extruded products primarily due to products made of refractory materials such as funnels and cone-shaped glasses.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство № 429970, кл. В 30 В 11/06, 1970.1. Copyright certificate № 429970, cl. On 30 May 11/06, 1970. //// (Рм.2(PM.2
SU762410727A 1976-10-08 1976-10-08 Hydraulic press for pressing articles from powder material SU593932A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762410727A SU593932A1 (en) 1976-10-08 1976-10-08 Hydraulic press for pressing articles from powder material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762410727A SU593932A1 (en) 1976-10-08 1976-10-08 Hydraulic press for pressing articles from powder material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU593932A1 true SU593932A1 (en) 1978-02-25

Family

ID=20679375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762410727A SU593932A1 (en) 1976-10-08 1976-10-08 Hydraulic press for pressing articles from powder material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU593932A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2496644C1 (en) * 2012-03-13 2013-10-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный индустриальный университет" Hydraulic powder compacting press
CN103706786A (en) * 2013-12-24 2014-04-09 北京国药龙立自动化技术有限公司 Pressing demoulding method of equal-density pressing machine
CN103487305B (en) * 2013-10-10 2015-12-02 辽宁同辉科技发展有限公司 The equipment of a kind of coke reactivity and post-reaction strength test samples and preparation method

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2496644C1 (en) * 2012-03-13 2013-10-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный индустриальный университет" Hydraulic powder compacting press
CN103487305B (en) * 2013-10-10 2015-12-02 辽宁同辉科技发展有限公司 The equipment of a kind of coke reactivity and post-reaction strength test samples and preparation method
CN103706786A (en) * 2013-12-24 2014-04-09 北京国药龙立自动化技术有限公司 Pressing demoulding method of equal-density pressing machine
CN103706786B (en) * 2013-12-24 2016-01-13 北京国药龙立自动化技术有限公司 The compacting release method of isodensity press

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69328262D1 (en) UNDERCUT MULTI-PIECE PRESS FORM
GB1242259A (en) Improvements in or relating to compacting machines
US3571854A (en) Means for manufacturing pressed powder bodies
SU593932A1 (en) Hydraulic press for pressing articles from powder material
JPS5910878B2 (en) unmolded press
GB1039606A (en) Improvements in or relating to presses
EP0255719B1 (en) Device and method for manufacturing conically or cylindrically shaped hollow bodies with a part projecting outward, in particular cups with a handle
JP2003010940A (en) Forging device and forging method
DE438693C (en) Hydraulic press for the production of molded parts from plastic masses
SU963673A1 (en) Die for producing parts such as sleeves
JPS5650744A (en) Closed forging method making use of double-acting press
SU452516A1 (en) Hydraulic press for metal powder products
SU1036544A1 (en) Injection mould for pressing shaped articles
CN207643541U (en) A kind of gradual mold for automotive trim production
SU761141A1 (en) Apparatus for pressing articles from powder
JPS63213B2 (en)
SU806226A1 (en) Die fr cross extruding
SU1323229A1 (en) Arrangement for moulding round billets from powder
RU2025215C1 (en) Device for molding of metal powders
SU835647A1 (en) Press block for calibrating and afterpressing sintered articles
DE2831166A1 (en) Concrete press mould regulation system - has two load measuring devices between ram piston and punch
SU562383A1 (en) Device for pressing metal powders
SU1015972A1 (en) Apparatus for hydromechanical cutting
JPH076243U (en) Glass product press molding equipment
KR900008217B1 (en) The production method of pipe diameter