SU562383A1 - Device for pressing metal powders - Google Patents

Device for pressing metal powders

Info

Publication number
SU562383A1
SU562383A1 SU2335013A SU2335013A SU562383A1 SU 562383 A1 SU562383 A1 SU 562383A1 SU 2335013 A SU2335013 A SU 2335013A SU 2335013 A SU2335013 A SU 2335013A SU 562383 A1 SU562383 A1 SU 562383A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
metal powders
pressing metal
cavities
pressed
Prior art date
Application number
SU2335013A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Иванович Живов
Анатолий Владимирович Сыпко
Николай Иванович Долгий
Василий Дмитриевич Обдул
Николай Львович Гаврилов-Крямичев
Анатолий Викторович Быков
Original Assignee
Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря filed Critical Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря
Priority to SU2335013A priority Critical patent/SU562383A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU562383A1 publication Critical patent/SU562383A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

чертеже не показаны) плотно прижата к нижней плите /. Сухари 8 и плунжеры 7 наход тс  в исходном положении (показано на фиг. ), выталкиватель 6 .находитс  в крайнем нижнем 1положении. В полость, образованную Вставкамп 13 и 14, а также сухар ми 8, помещают предварительпо спрессованную заготовку из металлического порошка, нагретую до заданной температуры. Включают пресс, ползун .которого при движении вниз перемепдает также и плиту 2 с пуансоном 5. При деформации нагретой заготовки пуансоном Материал начинает затекать в камеры Б, отжима  сухари с плунжерами к периферии плиты. Жидкость в .полост х Б и ка 1алах В сжимаетс  и, как только давление этой жидкости превышает давление срабатывани  клапана 10, последний открываетс , и жидкость поступает в наполнительную .камеру 9. Обратный клапан // в это врем  закрыт .the drawing is not shown) is tightly pressed to the bottom plate /. The crackers 8 and the plungers 7 are in the initial position (shown in Fig.), The ejector 6 is in the lowest lower position. In the cavity formed by Interstop 13 and 14, as well as with breadcrumbs 8, a preform is pressed into a pressed billet of metal powder heated to a predetermined temperature. A press is turned on, the slider of which, when moving down, alternates plate 2 with punch 5. When the billet is deformed by the punch, the Material begins to flow into chambers B by pressing the crackers with plungers to the periphery of the plate. The fluid in the cavities of B and KA of B is compressed and, as soon as the pressure of this fluid exceeds the opening pressure of valve 10, the latter opens and the fluid enters the filling chamber 9. The check valve // is closed at this time.

После окончани  процесса прессовани  верхн   плита с пуансоном 5 перемеш,аетс  вверх, вместе с этой плитой перемещаетс  и плита 3. После их перемещени  в крайнее верхнее положение срабатывает выталкиватель 6 и удал ет спрессованное изделие из полости вставки 13. После удалени  издели  плита 3 опускаетс  вниз {например, при помощи силовых гидродилиндров, которые на чертеже не показаны) и при помощи прижимов (например, упом нутых выше гидроцилин (дров) поджимаетс  к плите /. Жидкость из камеры 9 через обратный клапап 11 по каналам В поступает в полости Б, перемеща After the extrusion process is completed, the top plate with a punch 5 is stirred up, the plate 3 is moved along with this plate. After they are moved to the uppermost position, the ejector 6 operates and removes the pressed product from the cavity of the insert 13. After removing the product plate 3 goes down {for example, by means of power hydro-cylinders, which are not shown in the drawing) and by means of clamps (for example, the above-mentioned hydrocyline (wood) is pressed to the plate). Fluid from chamber 9 through the check valve 11 enters channels B through channels B of B, moving

при этом плунжеры 7 с сухар ми 8 к центру плиты.at the same time plungers 7 with breadcrumbs 8 to the center of the plate.

Устройство готово к выполнению следующего цикла прессовали .The device is ready for the next cycle.

Усилие противодавлени  в боковых полост х Б устанавливаетс  в зависимости от технологических требований п.ри помощи регулируемого клапана 10.The back pressure force in the lateral cavities B is set depending on the technological requirements of the pressure relief valve 10.

Применение предложенного устройства позвол ет получать издели  сложной формы (например, издели  с боковыми .отростками) с высокими .физико-механическими свойствами п однородной плотностью.The use of the proposed device allows to obtain products of complex shape (for example, products with lateral spikes) with high physical and mechanical properties and uniform density.

Форм}л а изобретени Form} l and inventions

Устройство дл  прессовани  металлических HOpomiKOB, включающее верхнюю, промежуточную и нижнюю плиты, направл ющие колонки, пуансон и выталкиватель, отличающеес  тем, что, с целью повыше.нл  качества спрессованных изделий сложной формы, оно снабжено камерой дл  рабочей жидкости, а нижн   плита выполнена с полост ми и каналами, св зьюающими полости с камерой, при этом полости снабжены плуНжерами и сухар ми, а каналы - предохранительным и обратным клапанами.A device for pressing metal HOpomiKOB, including upper, intermediate and lower plates, guide columns, punch and ejector, characterized in that, in order to improve the quality of compressed products of complex shape, it is equipped with a chamber for the working fluid, and the bottom plate is made with cavities and channels connecting the cavities with the chamber; the cavities are provided with plugs and breadcrumbs, and the channels are provided with safety and non-return valves.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе.Sources of information taken into account in the examination.

1.АвторскоесвидетельствоСССР № 307847, М. Кл.2 В 22 F 3/.02, 1968.1. Authors' certificate of the USSR №307847, M. Kl.2 V 22 F 3 / .02, 1968.

2.Эдуардов М. С. Штамповка в закрытых щтампах. Л., «Мащмностроение, 1971. с. 146-147.2. Edward M.S. Stamping in closed stamps. L., “Mashmstroenie, 1971. with. 146-147.

)5 г 8) 5 g 8

SU2335013A 1976-03-10 1976-03-10 Device for pressing metal powders SU562383A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2335013A SU562383A1 (en) 1976-03-10 1976-03-10 Device for pressing metal powders

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2335013A SU562383A1 (en) 1976-03-10 1976-03-10 Device for pressing metal powders

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU562383A1 true SU562383A1 (en) 1977-06-25

Family

ID=20652458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2335013A SU562383A1 (en) 1976-03-10 1976-03-10 Device for pressing metal powders

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU562383A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2482342A (en) Molding apparatus
JPS577399A (en) Bidirectional simultaneous compressing apparatus for powder molding press
GB1149198A (en) Improvements in or relating to compacting presses
CA1066867A (en) Method for fluid and semifluid die stamping and apparatus for its performance
SU562383A1 (en) Device for pressing metal powders
GB1154289A (en) Tabletting Press
SU464092A3 (en) Deep drawing method
DE438693C (en) Hydraulic press for the production of molded parts from plastic masses
SU409789A1 (en)
SU647123A2 (en) Pressure mould for making articles from polymeric materials
SU1306617A1 (en) Apparatus for hydraulic moulding of hollow parts with taps
SU1632565A1 (en) Device for making custom-made sbabs
SU593932A1 (en) Hydraulic press for pressing articles from powder material
SU1294476A1 (en) Injection mould for compacting articles from pulverulent materials
RU215992U1 (en) Stamp for folding parts from sheet blanks
SU552203A1 (en) Multiple compression molding mold
SU1194577A1 (en) Injection die for forming articles of porous blanks
SU437614A1 (en) Mold for the manufacture of benthoken blocks
JPS5664820A (en) Secondary processing apparatus of molded plastic product
SU761141A1 (en) Apparatus for pressing articles from powder
SU703338A1 (en) All-purpose block mould for injection-die moulding of polymeric articles
SU1163984A1 (en) Apparatus for pressing metallic powders
GB1400986A (en) Fabrication of curved fittings from tubular blanks
SU664846A1 (en) Press for moulding articles from plastic mass
SU977170A1 (en) Injection mould for moulding shaped products