SU1036544A1 - Injection mould for pressing shaped articles - Google Patents

Injection mould for pressing shaped articles Download PDF

Info

Publication number
SU1036544A1
SU1036544A1 SU813354393A SU3354393A SU1036544A1 SU 1036544 A1 SU1036544 A1 SU 1036544A1 SU 813354393 A SU813354393 A SU 813354393A SU 3354393 A SU3354393 A SU 3354393A SU 1036544 A1 SU1036544 A1 SU 1036544A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressing
pushers
punch
shaped articles
internal
Prior art date
Application number
SU813354393A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ростислав Дмитриевич Искович-Лотоцкий
Борис Николаевич Пентюк
Николай Николаевич Вирнык
Анатолий Васильевич Плакса
Петр Арсентьевич Мельник
Иван Кузьмич Бандур
Original Assignee
Винницкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Винницкий политехнический институт filed Critical Винницкий политехнический институт
Priority to SU813354393A priority Critical patent/SU1036544A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1036544A1 publication Critical patent/SU1036544A1/en

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

СО Од О1 4 4 Изобретение относитс  к огнеупорной и фарфорово-ч|)а нсовой промышленности и может быть использовано при производстве тонкостенных изцелий со значительной высотой пропрессовки. Известна пресс-форма дл  формовани  фигурных изделий, содержаща  матрицу, верхний пуансон и составной нижний пуансон, выполненный из соосно расположеиных внутреннего и внешнего элементов , через, отверсти  которых пропущены толкатели, . а внутренний элемент подпружинен .. Недостатком известной пресс-формы  вл етс  неудовлетворительное качество. получаемьк фигурных .изделий ввиду их .недостаточной равноплотности. Цель изобретени  - улучшение качес тва получаемых изделий. Поставленна  цель постигаетс  тем, что в пресс-форме дл  формованна  фигурных изделий, содержащей матрицу, толкатели, верхний пуансон и составной нижний пуансой, вьшолненный из соосно расположенных внутреннего и внешнего элементов, при этомвнутренний элемент подпружинен, толкатели соединены с внешним элементом пуансона, а внутренний элемент снабжен ограничителем, выполнецнь1м в виде стержн , величина хода которого равна величине пропрессовки издели  по внешнему элементу. На чертеже изображена предлагаема  пресс-форма.. Пресс-формд сопержит матрицу 1,верхний иуансон 2, монтажную плиту 3, соетавной нижний пуансон, :выполненный из внутреннего 4 и внешнего 5 элементов, толкатели 6, пружину 7, ограничитель 8 Пресс-форма работает следующим образом .. , Толкатели. 6 перемещают наружный элемент пуансона в исходное нижнее положение , а внутренний элемент 4 под действием усили  пружины 7 находитс  в исходном верхнем положении. Затем в матрицу 1 засыпаетс  npecc-wacca и .вводитс  верхний пуансон 2, к которому прикладываетр  прессующее усилие (Р). Под действием прессующего усили  (Р) внутренний элемент 4, преодолева  усилие пружины 7, перемещаетс  вниз. Уси . лие пружины 7 ( ) значительно мень ше прессующего усили  (Р) и больше веса внутреннего элемента (G) ( Р / ). Так как порошковые материалы , особенно огнеупорные, обладают низкой текучестью и уплотн иогс  преимущественно в направлении прессующего усили , то ёрезультате перемещени  внутреннего элемента 4 вниз происходит прессование издели  по внешнему элементу 5. В процессе прессовани  на внутреннем элементе возникает пресующее давление (Р ), равное jr Tf а на наружном элементе прессующее авление (Р ), равное Р - Р ,Р-4 , РН J(D2-3)2J де Fgi - площадь внутреннего элемента 4 в плане; -. . - площадь нар5йкного элемента . 5 в плане Так как, прессующее усилие гораздо больше усили  пружины ( ® площадь Fgj F , например, ц   издели  кадыка, то прессующее давление на наружном элементе 5 { Рц ) (значительно превышает прессующее давление .на внутреннем элементе 4 ( ) что также способствует первоначальному прессованию издели  по наружному элементу 5. При прохождении внутренним элементом 4 рассто ни , равного высоте уплотнени  издели  по наружному элементу 5, внутренний элемент 4 прекращает пе.ремешение вниз, а на верхнем пуансоне 2 создаетс  усилие, достаточное дл  окончательного прессовани  издели  по : внутреннему элементу 4. После прессовани  издели  пуансон 2 удал етс  из пресс-формы, и толкатели6 перемешают внешний элемент 5,- выталкива  изделие Из пресс-формы. Внутренний элемент 4 перемещаетс  в исходное верхнее положение. После удалени  издели  толкатели 6 возвращают наружный элемент в исходное положение и прессн}юрма готова к следующему циклу прессовани . Предлагаема  пресс-форма существенно улучшает качество фигурных изде;1ий ввиду повышени  плотности в местах со значительной высотой пропрессовки, что значительно улучшает равноплотность издели . Так, отношение минимальной плотности издели  к максимальной плотности ОЛЯ изделий отпрессованных в предлагаем мой пресс- рме составл ет 0,85-0,9 по сравнению с О, 6-О, 75 дл  известных пресс-форм с применением огнеупорных материалов.CO Od O1 4 4 The invention relates to the refractory and porcelain industry and can be used in the manufacture of thin-walled hemstones with a significant height of the extrusion. A known mold for forming shaped articles, comprising a matrix, an upper punch and a composite lower punch, made of coaxially arranged inner and outer elements, through which the pushers are passed through the openings,. and the inner element is spring loaded. A disadvantage of the known mold is the unsatisfactory quality. get figural. products due to their lack of equipotence. The purpose of the invention is to improve the quality of the products obtained. The goal is achieved by the fact that in a mold for molded shaped articles containing a matrix, pushers, an upper punch and a composite lower punch, made from coaxially arranged inner and outer elements, while the inner element is spring-loaded, the pushers are connected to the outer element of the punch, and the inner the element is provided with a limiter, made in the form of a rod, the stroke of which is equal to the amount of the product pressing on the outer element. The drawing shows the proposed mold. The mold will support the matrix 1, the top Janson 2, the mounting plate 3, the bottom punch, made of internal 4 and external 5 elements, pushers 6, spring 7, limiter 8 The mold works as follows .., Pushers. 6, the outer element of the punch is moved to the initial lower position, and the internal element 4 is under the force of the spring 7 in the initial upper position. Then, npecc-wacca is poured into the matrix 1 and the upper punch 2 is inserted, to which the pressing force (P) is applied. Under the action of the pressing force (P), the inner element 4, overcoming the force of the spring 7, moves downwards. Wuxi. The spring of the spring 7 () is significantly less than the pressing force (P) and greater than the weight of the inner element (G) (P /). Since powder materials, especially refractory materials, have low fluidity and compaction mainly in the direction of the pressing force, as a result of moving the inner element 4, the product is pressed down the outer element 5. During the pressing process, a suppressive pressure (P) on the inner element occurs, equal to jr Tf and on the outer element pressing pressure (P), equal to Р - Р, Р-4, РН J (D2-3) 2J de Fgi is the area of the internal element 4 in the plan; -. . - the area of the drug element. 5 in plan Since the pressing force is much greater than the spring force (® the area Fgj F, for example, of the product of the caddy, the pressing pressure on the outer element 5 {Pc) (significantly exceeds the pressing pressure on the inner element 4 () which also contributes to the initial pressing the product along the outer element 5. When the inner element 4 passes the distance equal to the height of the product seal on the outer element 5, the inner element 4 stops moving downwards, and on the upper punch 2 a force is sufficient for the windows after pressing the product, the punch 2 is removed from the mold, and the pushers 6 mix the outer element 5, pushing the product out of the mold. The inner element 4 moves to its original upper position. After removing the product, the pushers 6 returning the outer element to its original position and the press is ready for the next pressing cycle. The proposed mold significantly improves the quality of the figured products; 1 due to the increase in density in places with significant height coupling, which significantly improves the equal density of the product. So, the ratio of the minimum density of the product to the maximum density of the OLYA products pressed in our proposed mold is 0.85-0.9 as compared to O, 6-O, 75 for known molds using refractory materials.

Claims (1)

57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ФИГУРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержа* шан матрицу, толкатели, верхний пуан; сон и составной* нижний пуансон, выполненный из соосно расположенных внутреннего и внешнего элементов, при этом внутренний элемент подпруЖинен, о т лича ю щ а яс я тем, что, с целью улучшения качества изделий, толкатели соединены с внешним элементом пуансона, ' а внутренний элемент снабжен ограничителем, выполненным в вице стержня, величина хода которого равна величине пропрессовки изцелия по внешнему элементу.57) PRESS FORM FOR THE FORMATION OF FIGURE PRODUCTS, containing * shan matrix, pushers, upper point; sleep and a composite * lower punch made of coaxially arranged internal and external elements, while the internal element is spring loaded, which is clear by the fact that, in order to improve product quality, the pushers are connected to the external element of the punch, and the internal the element is equipped with a limiter made in the vice of the rod, the magnitude of the stroke of which is equal to the value of the heal pressing on the external element.
SU813354393A 1981-11-19 1981-11-19 Injection mould for pressing shaped articles SU1036544A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813354393A SU1036544A1 (en) 1981-11-19 1981-11-19 Injection mould for pressing shaped articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813354393A SU1036544A1 (en) 1981-11-19 1981-11-19 Injection mould for pressing shaped articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1036544A1 true SU1036544A1 (en) 1983-08-23

Family

ID=20982680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813354393A SU1036544A1 (en) 1981-11-19 1981-11-19 Injection mould for pressing shaped articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1036544A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свиаетепьство CGCP № 528202, кл. В 28 В 3/О4, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1025977A (en) Improvements in or relating to compacting presses
JPS577399A (en) Bidirectional simultaneous compressing apparatus for powder molding press
SU1036544A1 (en) Injection mould for pressing shaped articles
GB1039606A (en) Improvements in or relating to presses
GB1231261A (en)
SU593932A1 (en) Hydraulic press for pressing articles from powder material
SU409789A1 (en)
CN214212217U (en) Metal powder pressure forming die
RU2059457C1 (en) Press-mould for moulding hollow building products
JPS5516772A (en) Vertical die caster
SU1294476A1 (en) Injection mould for compacting articles from pulverulent materials
CN215014328U (en) Be used for lipstick processing with suppression forming device
SU707693A1 (en) Injection for pressing powder
RU2077420C1 (en) Press mold
SU144586A1 (en) Sprue Bowl Model
SU454133A1 (en) Mold for isostatic pressing of products
SU916310A1 (en) Pressing unit
RU2022709C1 (en) Device for moulding the long articles of metal powder
SU1387298A1 (en) Injection mould
SU797881A1 (en) All-purpose unit for pressure-moulding of thermosetting articles
SU1052334A1 (en) Mould for pressing crucibles from powder
SU685437A1 (en) Pressure mould for two-side pressing of articles of complex shape from powders
RU1771880C (en) Mould for moulding dummy-bottom articles from powders
JPS57108204A (en) Molding device for sintered parts
SU1540928A1 (en) Method of compacting moulds and cores