SU1230865A1 - Mechanical press pusher - Google Patents
Mechanical press pusher Download PDFInfo
- Publication number
- SU1230865A1 SU1230865A1 SU843818120A SU3818120A SU1230865A1 SU 1230865 A1 SU1230865 A1 SU 1230865A1 SU 843818120 A SU843818120 A SU 843818120A SU 3818120 A SU3818120 A SU 3818120A SU 1230865 A1 SU1230865 A1 SU 1230865A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- piston
- slider
- possibility
- pushers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Presses (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относитс к кузнечно-прес- совому машиностроению, предназначено дл выталкивани отштампованных деталей из верхней половины штампа и может быть применено в любом кривошипном прессе.The invention relates to forging and pressing machinery, designed to push stamped parts from the upper half of the stamp and can be applied to any crank press.
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции выталкивател .The aim of the invention is to simplify the design of the ejector.
На чертеже изображен выталкиватель механического пресса (общий вид) с вертикальным разрезом одного гидроупора.The drawing shows the ejector of a mechanical press (general view) with a vertical section of one hydraulic seal.
Выталкиватель имеет два гидроупора 1, закрепленные на станине 2. Стенки 3 каждого гидроупора выполнены полыми и образуют дополнительную кольцевую емкость 4, внутри которой смонтирован шток 5 с поршнем 6. В штоке 5 установлен обратный управл емый клапан 7, перекрываюш.ий перепускные отверсти 8 в поршне 6, служащие дл сообщени поршневой полости 9 со штоковой полостью 10. Штокова полость 10 сообщаетс с емкостью 4 через отверстие 11 в стенке 3. Управление обратным клапа- ном 7 производитс стержнем 12 с установленной на нем пружиной 13,взаимодействующим с регулируемым упором 14, установленным на ползуне 15. Дл уменьшени усили открыти обратного клапана 7, а также уменьшени усили на ре- гулируемые упоры 14 обратный управл емый клапан 7 имеет разгружающий поршень 16, к которому через отверстие 17 в стержне 12 управлени поступает жидкость из поршневой полости 9. В верхней крышке 18 гидроупора 1 дл предохранени от перегрузки установлен предохранительный клапан 19. Дл сообщени емкости 4 с атмосферой в крышке 18 выполнено отверстие 20.The pusher has two hydraulic stops 1 fixed on the bed 2. The walls 3 of each hydraulic blank are hollow and form an additional annular container 4, inside of which is mounted the rod 5 with the piston 6. In the rod 5 there is a reverse controlled valve 7, blocking the bypass holes 8 in a piston 6 serving to communicate the piston cavity 9 with the rod cavity 10. The rod cavity 10 communicates with the container 4 through the opening 11 in the wall 3. The control of the return valve 7 is performed by the rod 12 with the spring 13 installed on it, With an adjustable stop 14 mounted on the slider 15. To reduce the effort to open the check valve 7, as well as to reduce the force on the adjustable stops 14, the reverse controlled valve 7 has a discharge piston 16 to which liquid flows through the hole 17 in the control rod 12 From the piston cavity 9. A safety valve 19 is installed in the top cover 18 of the hydraulic seal 1 for protection against overload. A hole 20 is formed in the cover 18 to communicate the tank 4 with the atmosphere.
В окне ползуна 15 установлена балка 21 соединенна со штоками 5 гидроупоров 1 и взаимодействующа с толкател ми 22. В исходном верхнем положении балка 21 с толкател ми 22 удерживаетс пружинами 23.In the window of the slider 15, a beam 21 is connected to the rods 5 of the hydraulic stops 1 and interacting with the pushers 22. In the initial upper position the beam 21 with the pushers 22 is held by springs 23.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
При включении пресса ползун 15 из верх- ней мертвой точки вместе с балкой 21, толкател ми 22 и штоками 5 начинает двигатьс вниз, при этом в поршневой полости 9 возникает разрежение, в резульWhen the press is turned on, the slider 15 from the top dead center together with the beam 21, the pushers 22 and the rods 5 starts to move downward, while a vacuum occurs in the piston cavity 9, as a result
5five
0 0 5 0 0 5
00
тате чего обратный управл емый клапан 7 открываетс и через пропускные отверсти 8 поршне 6 происходит заполнение жидкостью поршневой полости 9. Жидкость в поршневую полость 9 поступает из емкости 4 через отверсти 11 в штоковой полости 10. Заполнение поршневой полости 9 происходит до достижени ползуном 15 нижней мертвой точки, где под действием пружины 13 обратный управл емый клапан 7 закрываетс . При ходе ползуна 15 вверх штоки 5, балка 21 и толкатели 22 остаютс неподвижными, так как удерживаютс в исходном положении пружинами 23 и давлением жидкости, возникающим в закрытом объеме поршневой полости 9, возрастающим пропорционально величине усили выталкивани отштампованной детали из верхней половины штампа. Вместе с ползуном 15 движутс закрепленные на нем регулируемые упоры 14. Выход толкателей 22 происходит до момента нажати упоров 14 на стержни 12 управлени обратного управл емого клапана 7, вследствие чего происходит его открытие. Дальнейший ход ползуна 15 до верхней мертвой точки сопровождаетс вытеснением жидкости из поршневой полости 9 в емкость 4 через штоковую полость 10 поршнем 6, котора движетс совместно со штоками 5, балкой 21, толкател ми 22. Вытеснение жидкости происходит до достижени ползуном 15 верхней мертвой точки. При следующем ходе ползуна 15 цикл повтор етс .At the same time, the return controlled valve 7 opens and through the through holes 8 of the piston 6, the piston cavity 9 is filled with liquid. Liquid into the piston cavity 9 comes from the container 4 through the holes 11 in the rod cavity 10. The piston cavity 9 is filled until the dead dead by the slider 15. the points where, under the action of the spring 13, the reverse controlled valve 7 is closed. When the slide 15 moves upwards, the rods 5, the beam 21 and the pushers 22 remain stationary, as they are kept in the initial position by the springs 23 and the fluid pressure generated in the closed volume of the piston cavity 9, increasing in proportion to the amount of ejection force ejected from the stamped part of the upper half of the stamp. Adjustable stops 14 fixed on it move together with the slider 15. The pushers 22 exit until the stops 14 are pressed onto the control rods 12 of the reverse controlled valve 7, as a result of which it opens. Further movement of the slide 15 to the top dead center is accompanied by the displacement of fluid from the piston cavity 9 into the container 4 through the rod cavity 10 by the piston 6, which moves together with the rods 5, the beam 21, the push rods 22. The liquid is displaced until the upper dead point is reached. During the next run of the slider 15, the cycle is repeated.
Дл предохранени механизма от перегрузок предохранительный клапан 19 настраиваетс на наибольшее рабочее давление . При превышении этого давлени жидкость из поршневой полости 9 через предохранительный клапан 19 сбрасываетс в емкость 4.To protect the mechanism from overloading, the safety valve 19 is adjusted to the highest operating pressure. When this pressure is exceeded, the fluid from the piston cavity 9 through the safety valve 19 is discharged into the container 4.
Настройка величины хода толкателей 22 проводитс регулируемыми упорами 14 путем изменени рассто ни Н между стержн ми 12 управлени и регулируемыми упорами 14.The adjustment of the stroke of the followers 22 is carried out by the adjustable stops 14 by changing the distance H between the control rods 12 and the adjustable stops 14.
Выполнение основного исполнительного механизма в одном узле - гидроупоре позвол ет упростить конструкцию и сократить сроки ремонта.Performing the main actuator in a single unit, the hydraulic seal, simplifies the design and shortens the repair time.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843818120A SU1230865A1 (en) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | Mechanical press pusher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843818120A SU1230865A1 (en) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | Mechanical press pusher |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1230865A1 true SU1230865A1 (en) | 1986-05-15 |
Family
ID=21148852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843818120A SU1230865A1 (en) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | Mechanical press pusher |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1230865A1 (en) |
-
1984
- 1984-12-03 SU SU843818120A patent/SU1230865A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 562442, кл. В 30 в 15/32, 22.12.75. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3925985A (en) | Impact actuator | |
US3974675A (en) | Molding device | |
US4006A (en) | Improvement in self-adjusting platens for cotton and other presses | |
SU1230865A1 (en) | Mechanical press pusher | |
CA1102218A (en) | Cushioning device for fluid jacks | |
US4181003A (en) | Hydraulic screw press drive | |
SU891481A1 (en) | Hydraulic press | |
SU1076302A1 (en) | Hydraulic safety device of crank press | |
SU573379A1 (en) | Ejector to press | |
RU2097609C1 (en) | Power cylinder | |
NL8000057A (en) | PRESSURE DRIVER DRIVING EQUIPMENT. | |
SU1009807A1 (en) | Hydraulic pulse automatic press | |
SU1570830A1 (en) | Extruding die | |
SU1618489A1 (en) | High-pressure installation | |
SU422635A1 (en) | HYDRAULIC PRESS GUARD | |
SU1232499A2 (en) | Hydraulic press | |
SU352511A1 (en) | Pneumohydraulic high-speed hammer | |
US3173285A (en) | Steam hammer | |
SU732148A1 (en) | Press for briquetting viscous materials | |
US779800A (en) | Hydraulic press. | |
SU401094A1 (en) | Hydrodrive of stamp hammer | |
SU680800A1 (en) | High-speed pneumatic hammer | |
SU846038A1 (en) | High-speed action hammer | |
SU1031617A1 (en) | Anvil block free air-vapor hammer | |
DE3046727C2 (en) |