SU891339A1

SU891339A1 - Two-positional rotary table

Info

Publication number: SU891339A1
Application number: SU802919680A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Иванович Устюжанинов
Original assignee: Предприятие П/Я М-5813
Priority date: 1980-05-05
Filing date: 1980-05-05
Publication date: 1981-12-23

Description

(54) НАКЛАДНОЙ ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ(54) LAYING TWO-POSITIONAL TURNING TABLE

II

Изобретение относитс к металлообработке , в частности к технологической оснастке на станки с программным управлением.The invention relates to metal working, in particular to tooling on machine tools with programmed control.

Известен накладной двухпозиционный поворотный стол, содержащий основание, в верхней части которого на оси установлена планшайба с диаметрально противоположными посадочными отверсти ми под зажимные приспособлени , а на нижней части выполнена опорна поверхность и расположены элементы креплени основани к столу станка 1.An invoice two-position rotary table is known, which contains a base, in the upper part of which on the axis there is a faceplate with diametrically opposite mounting holes for the jigs, and on the lower part there is a support surface and the fixing elements of the base to the table of the machine 1.

Однако дл целого р да деталей, обрабатьшаемых на станках с программным управлением , оговариваетс смещение обрабатываемых поверхностей относительно базовых , ввиду этого обработанные детали проход т периодический контроль по этому периметру . В процессе контрол часто вы вл етс , что это смещение выходит из допустимых пределов и деталь идет в брак. Смещение в р де случаев происходит в результате радиальных температурных деформаций накладного двухпозиционного поворотного стола, наход щихс в пр мой зависимости От величины колебаний температурыHowever, for a number of parts machined on computer-controlled machine tools, the displacement of machined surfaces relative to the base ones is stipulated; therefore, machined parts are periodically monitored along this perimeter. In the control process, it is often found that this displacement goes beyond the allowable limits and the item goes into a marriage. The shift in a number of cases occurs as a result of the radial temperature deformations of the superimposed two-position turntable, which are directly dependent on the magnitude of temperature fluctuations.

окружающей среды и линейной величины радиуса расположени посадочных отверстий планщайбы относительно оси ее поворота.the environment and the linear magnitude of the radius of the location of the mounting holes of the plate as far as its axis of rotation.

Цель изобретени - уменьщение погрещности инденсировани посадочных отверстий планщайбы в рабочей позиции при радиальных температурных деформаци х поворотного стола.The purpose of the invention is to reduce the incidence of indentation of the mounting holes of the plate in the working position during the radial temperature deformations of the turntable.

Поставленна цель достигаетс тем, что поворотный стол снабжен установочным щтырем , установленным на опорной плоскости основани соосно посадочному отверстию планщайбы в рабочей позиции, а элементы креплени основани к столу станка расположены симметрично упом нутому установочному штырю.The goal is achieved by the fact that the rotary table is equipped with an adjusting tongue mounted on the support plane of the base coaxially with the mounting hole of the plate in the working position, and the fastening elements of the base to the machine table are arranged symmetrically to the said adjusting pin.

На фиг. 1 изображен предлагаемый стол, 5 общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed table, 5 general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one.

Стол содержит основание 1, в верхней части которого на оси 2 установлена планшайба 3 с диаметрально противоположными относительно оси поворота планшайбы nQcaдочными отверсти ми 4. Внутри основани расположены механизмы индексировани планшайбы. На нижней части основани со стороны рабочей позиции выполнена опорна плоскость 5 и симметрично относительно посадочного отверсти 4 планшайбы 3, синдексированного в этой позиции, расположены пазы 6 и отверсти 7 дл креплени накладного стола к столу металлорежущего станка. На опорной плоскости 5 соосно посадочному отверстию 4 планшайбы 3 закреплен установочный штырь 8, от которого также симметрично расположены пазы 6 и отверсти 7. Накладной стол устанавливаетс по опорной плоскости 5 на стол металлорежущего станка с программным управлением. При этом штырь 8 вводитс в отверстле, выполненное по-центру стола станка. Ось отверсти , выполненного на столе станка, совпадает с началом отсчета перемещений данного стола, а так как штырь 8 расположен соосно посадочному отверстию 4 планшайбы 3, синдексированному в рабочей позиции, посадочное отверстие 4 планшайбы 3 совпадает с началом отсчета перемещени стола станка с программным управлением. После этого посредством пропущенных через пазы 6 и отверсти 7 болтов накладной стол закрепл етс на столе станка. Затем на посадочные отверсти 4 планшайбы 3 устанавливаютс и закрепл ютс два идентичных приспособлени дл базировани и креплени заготовок. Накладной стол готов к работе. В процессе работы, при изменении температуры окружающей среды, а также при измении температуры энергоносител (масла) привода механизмов индексировани планщайбы , накладной стол подвергаетс температурным деформаци м. При этом температурные деформации основани 1 стола в радиальном направлении распростран ютс симметрично относительно установочного штыр 8, закрепленного в опорной плоскости 5, а так как штырь 8 введен в отверстие стола станка, совпадающее с началом отсчета перемещени , радиальные температурные деформации основани 1 накладного стола рас простран ютс симметрично от начала отсчета перемещений стола станка. Симметричное распространение температурных деформаций основани относительно начала отсчета обусловлено симметричным расположением пазов 6 и отверстий 7, через которые посредством болтов основание накладного стола закрепл етс на столе металлорежущего станка. В случае неравномерной зат жки болтов креплени основани возможно распространение температурных деформаций основани , в сторону наименее зат нутых болтов. Это исключаетс введением установочного штыр 8 в отверстие стола станка, который преп тствует такому распространению и как бы заставл ет деформировать основание 1 в радиальном направлении равномерно относительно начала отсчета перемещени стола станка. При радиальных температурных деформаци х основани 1, ось 2 поворота лланшайбы смещаетс относительно установочного штыр 8 на величину деформации, наход щуюс в пр мой зависимости от коэффициента линейного расширени материала основани , величины колебаний температуры, рассто ни между осью 2 и штырем 8. Но одновременно с радиальными температурными деформаци ми основани 1 накладного стола, направленными, например , при повышении температуры от оси установочного штыр 8 в направлении оси 2 поворота планшайбы 3 и смещающие ось 2 в этом направлении на величину температурной деформации, происходит радиальна температурна деформаци планшайбы 3, направленна симметрично относительно ее оси поворота. При этом ось насадочного отверсти 7, синдексированного в рабочей позиции, перемещаетс от оси 2 на величину температурной деформации в сторону, противоположную перемещению оси относительно установочного штыр 8. А так как величины этих деформаций примерно равны (в случае выполнени основани 1 и планщайбы 3 из материала с одинаковым коэффициентом линейного расширени ) и направлены в противоположные стороны, они взаимно компенсируют друг друга и положение оси насадочного отверсти планшайбы, синдексированного в рабочей позиции, не мен етс относительно оси установочного штыр 8 основани 1, а следовательно и не мен етс положение оси посадочного отверсти относительно начала системы отсчета перемещени стола станка с программным управлением, в результате чего отсутствует смещение обработанных поверхностей детали относительно ее базовых поверхностей. Изобретение позвол ет уменьщить погрешность индексировани планшайбы в рабочей позиции, по вл ющуюс в результате температурных деформаций, примен при этом дл изготовлени основных металлоемких деталей стола обычные, широко распространенные конструкционные материалы и не требует дефицитных материалов с малым коэффициентом линейного расширени , что снижает себестоимость изготовлени стола в целом. Мала погрешность и-ндексировани планшайбы в рабочей позиции при значительных колебани х температуры окружающей среды позвол ет нормально эксплуатировать накладные .столы в тех случа х, когда станки с программным управлением, на которых они установлены, работают в цеховых помещени х, имеющих большие объемы, и где практически невозможно или экономически нецелесообразно поддерживать во врем работы посто нство температуры воздуха . Изобретение позвол ет исключить брак по смещению обработанных поверхностей деталей относительно их базовых поверхностей , возникающий при радиальных темпеThe table contains a base 1, in the upper part of which on the axis 2 a faceplate 3 is installed with diagonal holes 4 diametrically opposite to the axis of rotation of the faceplate. Inside the base there are mechanisms for indexing the faceplate. On the lower part of the base, on the side of the working position, there is a supporting plane 5 and symmetrically with respect to the mounting hole 4 of the faceplate 3, which is indexed in this position, grooves 6 and holes 7 are located to secure the patch table to the cutting machine table. On the supporting plane 5 coaxially with the mounting hole 4 of the faceplate 3, the fixing pin 8 is fixed, from which the grooves 6 and the holes 7 are also symmetrically located. The laid-on table is mounted on the supporting plane 5 on a program-controlled machine. In this case, the pin 8 is inserted in the hole, made to the center of the machine table. The axis of the hole made on the machine table coincides with the reference point of movement of this table, and since pin 8 is located coaxially with the mounting hole 4 of the faceplate 3 synced in the working position, the mounting hole 4 of the faceplate 3 coincides with the reference point of movement of the machine table with programmed control. After that, by means of bolts passed through the slots 6 and the holes 7, the patch table is fixed on the machine table. Then, two identical devices for positioning and securing the blanks are mounted and fixed on the mounting holes 4 of the faceplate 3. Laid on the table is ready to work. During operation, when the ambient temperature changes, as well as when the temperature of the energy carrier (oil) of the indexing mechanism drive drives changes, the patch table undergoes temperature deformations. In this case, the temperature deformations of the table base 1 in the radial direction propagate symmetrically with respect to the installation pin 8, fixed in the reference plane 5, and since the pin 8 is inserted into the hole of the machine table, which coincides with the origin of displacement, radial temperature deformations are based 1 Surface section space races are symmetrically from the origin of the movement of the machine table. The symmetrical distribution of the temperature deformations of the base relative to the origin is due to the symmetrical arrangement of the grooves 6 and the holes 7 through which the base of the patch table is fastened to the cutting machine table with the help of bolts. In case of uneven tightening of the base fastening bolts, temperature distortions of the base may be propagated towards the least tightened bolts. This is eliminated by inserting the adjusting pin 8 into the hole of the machine table, which prevents such propagation and, as it were, causes the base 1 to deform evenly in the radial direction relative to the reference point of movement of the machine table. When the radial temperature deformations of the base 1, the axis 2 of the rotation of the bow plate shifts relative to the installation pin 8 by the amount of deformation, which is directly dependent on the linear expansion coefficient of the base material, the magnitude of temperature fluctuations, the distance between the axis 2 and the pin 8. But at the same time radial temperature deformations of the base 1 of the overlay table, directed, for example, when the temperature rises from the axis of the adjusting pin 8 in the direction of the axis 2 of the rotation of the faceplate 3 and shifting the axis 2 in this direction Direction to the value of temperature deformation, radial temperature deformation of the faceplate 3 occurs, directed symmetrically about its axis of rotation. At the same time, the axis of the nozzle hole 7, which is indexed in the working position, moves from axis 2 by the amount of temperature deformation in the direction opposite to the axis movement relative to the adjusting pin 8. And since the values of these deformations are approximately equal (in the case of base 1 and plate size 3 with the same coefficient of linear expansion) and directed in opposite directions, they mutually compensate each other and the position of the axis of the nozzle opening of the faceplate, syndeted in the working position, not m relative to the axis of the setting pin 8 of the base 1, and therefore does not change the position of the axis of the mounting hole relative to the beginning of the reference system for moving the machine table with programmed control, as a result of which there is no displacement of the machined surfaces of the part relative to its base surfaces. The invention allows to reduce the index error of the faceplate in the working position resulting from thermal deformations, using ordinary, widely used structural materials for the manufacture of basic metal-consuming parts of the table and does not require scarce materials with a low coefficient of linear expansion, which reduces the cost of manufacturing the table generally. The small error in deciding the faceplate in the working position with significant fluctuations in the ambient temperature makes it possible to properly operate the overhead tables in cases where the program-controlled machines on which they are installed work in shop premises with large volumes, and where it is practically impossible or economically impractical to maintain constant air temperature during operation. The invention makes it possible to exclude a defect in the displacement of the machined surfaces of the parts relative to their base surfaces, which occurs at a radial rate

Claims

Claim

A laid-on two-position rotary table containing a base, in the upper part of which a faceplate is installed on the axis with diametrically opposite mounting holes for clamping devices, and a support plane is made on the lower part and fastening elements of the base to the machine table are located, characterized in that, in order to reduce errors in indexing the landing holes of the faceplate in the working position with radial temperature deformations of the rotary table, it is equipped with a mounting pin located on the base plane of the base aligned with the landing hole of the faceplate in the working position, and the fastening elements of the base to the machine table are located symmetrically to the aforementioned mounting pin.