SU1238944A1

SU1238944A1 - Method of tuning program control machine tool

Info

Publication number: SU1238944A1
Application number: SU843734153A
Authority: SU
Inventors: Юрий Иванович Култышев
Original assignee: Kultyshev Yurij
Priority date: 1984-04-26
Filing date: 1984-04-26
Publication date: 1986-06-23

Abstract

Способ настройки станка с программным управлением предназначен дл повьппени эффективности использовани станков с ЧПУ, особенно работающих в услови х гибких автоматизированных производств. Цель изобретени - повышение производительности труда на станке с ЧПУ и упрощение конструкций приспособлений дл базировани и креплени обрабатываемых деталей. Способ настройки станка с программным управлением заключаетс в том, что установку базирующего элемента приспособлени , представл ющего последнее звено соответствующей размерной цепи приспособлени , производ т непосредственно на станкееЧПУ по специальной программе в соответствии с эскизом наладки операционного техпроцесса. Новым в способе вл етс возможность компенсации погрешностей размерной цепи приспособлени . с помощью установки наладочного .элемента , непосредственно базирующего обрабатываемую деталь, по специальной программе, что устран ет необходимость в проведении измерений по определению фактического расположени базирующих элементов (пальцев, платиков) и в корректировке по результатам измерений управл ющих программ , а также значительно упрощает конструкцию корпусных деталей приспособлений (плит, стоек) за счет исключени Посадочных отверстий. 3 ил. Q (О (ЛThe method of setting up a software-controlled machine is intended to increase the efficiency of the use of CNC machines, especially those operating in flexible automated industries. The purpose of the invention is to increase labor productivity on a CNC machine and to simplify the construction of fixtures for positioning and fastening machined parts. The method of setting up the programmed machine consists in that the installation of the fixture's base element, representing the last link of the corresponding dimensional chain of the fixture, is performed directly on the CNC machine according to a special program in accordance with the set-up of the operational process. New in the method is the ability to compensate for errors in the dimensional chain of the device. by installing a setup element directly based on the workpiece, according to a special program, which eliminates the need for measurements to determine the actual location of the clamping elements (fingers, plates) and to adjust the control program measurement results, and also greatly simplifies the design of housing parts of fixtures (plates, racks) due to the exclusion of the bore holes. 3 il. Q (O (L

Description

в составе переналаживаемых автоматизированных линий (ПАЛ).as part of readjusted automated lines (PAL).

Цель изобретени - повышение производительности труда на станке и упрощение приспособлени путем ис-- пользовани программы станка при установке базирующих элементов.The purpose of the invention is to increase labor productivity on the machine and simplify the adaptation by using the machine program when installing the clamping elements.

На фиг. 1 показано положение базирующего элемента- в шпинделе станка до его закреплени в приспособлении;FIG. Figure 1 shows the position of the clamping element in the machine spindle before it is fixed in the fixture;

ливаетс на плоскую базу стойки 4 по координатам X и fj, с фиксированием , например, с помощью магнита, кле is poured onto a flat base of the pillar 4 along the coordinates X and fj, with fixation, for example, using a magnet, glue

i1238944i1238944

Изобретение относитс к машино- с помощью оправки и шпиндел по про- строению и может быть использовано грамме своим плоским концом устанав- при настройке станков с ЧПУ, работающих как в автономном режиме, так иThe invention relates to machine-tooling with the help of a mandrel and a spindle in construction and can be used by the gram with its flat end setting when setting up CNC machines operating both in stand-alone mode and

5five

или других крепежных злементов в заданное наладочным зкскизом операционного техпроцесса положение. Таким образом, погрешности изготовлени О и сборки приспособлени , расположенные в координатной плоскости не оказывают вли ни на положение .обрабатываемой детали при ее установке на базирующий элемент 5, так какor other fasteners in the position specified by the adjustment procedure of the operating process. Thus, the manufacturing errors O and the assembly of the device located in the coordinate plane do not affect the position of the workpiece when it is mounted on the base element 5, since

на фиг. 2 и 3 - то же, закрепленно- 5 он устанавливаетс в положение го в приспособление станка.по программе относительно станочнойin fig. 2 and 3 - the same, fixedly - 5 it is installed in the position of go in the adaptation of the machine.

Устройство содержит (фиг. 1) Ьтол 1, палету 2 и плиту 3 с закрепленной на ней стойкой 4. Базирующий элемент 5 установлен в шпинделе 6 с помощью оправки 7. На фиг. 2, 3 изображен базирующей элемент 5 после закреплени его на стойке 4, установленной на плите 3,Хо„ ,„ - размеры , определ щие попоже1Яе базирующе- обрабатываемых деталей, при котором го обрабатываемую деталь элемента 5 каждый базирующий элемент фиксируют (положение локальной координатной на установочно-крепежном приспособле- системы XOY ) относительно станоч- ;нии, установленном на столе станка,, ной системы координат е YC . Шпин- о тли чающийс тем, что, дель 6 с оправкой 7 находитс в пози- 30 с целью повышени производительности ции дл загрузки следующим базирук щм труда на станке и упрощени приспо- элементом,соблени , каждый базирующий элементThe device contains (fig. 1) litol 1, pallet 2 and plate 3 with a support 4 fixed on it. The base element 5 is installed in the spindle 6 with the help of the mandrel 7. In FIG. 2, 3 shows the clamping element 5 after fixing it on the rack 4 mounted on the plate 3, Ho, „- dimensions that determine the base parts, which are also based, in which the machined part of the element 5 fixes each clamping element (the position of the local coordinate on mounting fixture (XOY) with respect to the machine tool installed on the table of the machine, E YC coordinate system. The spindle is made by the fact that the del 6 with the mandrel 7 is in position to increase the productivity for loading the next machine on the machine and simplify the assembly, each base element

Способ настройки станка с програм- перед закреплением его на приспособ- мным управле1в1ем заключаетс в еле- лении устанавливают в шпиндель станка дующем.35 перемещают совместно со шпинделемThe method of setting up the machine with the software before fixing it on the adaptive controller consists in setting the spindle into the machine's spindle by moving .35 together with the spindle move

Стойка 4 устанавливаетс и закреп- в заданную точку на поверхности при- л етс в свободной зоне плиты 3 способлени с использованием програм- (фиг. 2). Затем базирук дий элемент 5 мы станка.Hour 4 is installed and fixed to a given point on the surface is added in the free zone of the plate 3 method using the program- (Fig. 2). Then, basing element 5 we are machine.

2020

системы координат с 0 Vg с точностью позиционировани станка.coordinate systems with 0 Vg with the positioning accuracy of the machine.

Claims

Invention Formula

The method of setting up the machine with software control using base elements for a given type

is poured onto a flat base of the pillar 4 along the coordinates X and fj, with fixation, for example, using a magnet, glue

using a mandrel and a spindle according to the program with its flat end set

it is set to program position relative to machine

machined parts, in which each clamping element is fixed on the mounting and fixing device mounted on the machine table, which is based on the fact that, in order to increase the productivity of labor on the machine and to simplify the adjustment,

coordinate systems with 0 Vg with the positioning accuracy of the machine.

Invention Formula

3