SU1279755A1 - Device for positioning and clamping work - Google Patents

Device for positioning and clamping work Download PDF

Info

Publication number
SU1279755A1
SU1279755A1 SU843764999A SU3764999A SU1279755A1 SU 1279755 A1 SU1279755 A1 SU 1279755A1 SU 843764999 A SU843764999 A SU 843764999A SU 3764999 A SU3764999 A SU 3764999A SU 1279755 A1 SU1279755 A1 SU 1279755A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cams
installation
along
product
screw
Prior art date
Application number
SU843764999A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Людмила Борисовна Варфоломеева
Виталий Николаевич Харлабо
Original Assignee
Волгодонский Филиал Всесоюзного Проектно-Конструкторского Технологического Института Атомного Машиностроения И Котлостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волгодонский Филиал Всесоюзного Проектно-Конструкторского Технологического Института Атомного Машиностроения И Котлостроения filed Critical Волгодонский Филиал Всесоюзного Проектно-Конструкторского Технологического Института Атомного Машиностроения И Котлостроения
Priority to SU843764999A priority Critical patent/SU1279755A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1279755A1 publication Critical patent/SU1279755A1/en

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам , примен емым дл  точной установки и зажима крупногабаритных изделий , в частности крышек и корпусов в котельном машиностроении, и обеспе-чивает установку крупногабаритных деталей по отверсти м и зажим их кулачками . В корпусе устанавливаютс  кулачки , предварительно вывер ютс  относительно центра и закрепл ютс  болтами без зат жки, чтобы кулачки могли перемещатьс  по пазам от винтов дл  дальнейшей точной выверки. При этом . зажимы 12 кулачков должны быть разведены дл  последующей свободной установки издели  11. Производитс  точна  выверка и установка в двух взаимно перпендикул рных направлен1: х фиксатора 9 базовой опоры 7 по координатам отверстий 10 детали 11, дл  чего корпус 6 кулачка перемещаетс  винтом по пазу, а базова  опора 7 винтом 16 перемещаетс  по направл ющим 15 в корпусе 6. Така  же выверка и уста- новка производитс  дл  двух других кулачков. Точность установки фиксатора 9 определ етс  совпадением координат центров отверстий 10 издели  11 и координат расположени  фиксаторов 9 относительно центра корпуса. После выверки и установки производитс  - окончательное закрепление кулачков на корпусе болтами. Изделие 11 опускают на кулачки, при этом фиксаторы 9 вход т в отверсти  10. Враща  винт 14, перемещают зажим 12 по направл ющим 13 до соприкосновени  с фланцем издели  11 и производ т закрепление :детали 11. 3 ил. «Л 1С К СО « СП елThe invention relates to devices used for precise installation and clamping of large-sized products, in particular, covers and housings in boiler engineering, and provides for the installation of large-sized parts through openings and their clamping by cams. The cams are installed in the housing, pre-aligned with the center and bolted without tightening so that the cams can move along the grooves of the screws for further accurate alignment. Wherein . The cam clips 12 must be set apart for the subsequent free installation of the product 11. Precise alignment and installation in two mutually perpendicular directions 1: x of the clamp 9 of the base support 7 along the coordinates of the holes 10 of the part 11 are performed, for which the cam body 6 is screwed along the groove, and the base The support 7 with the screw 16 is moved along the guides 15 in the housing 6. The same alignment and installation is carried out for the other two cams. The accuracy of the installation of the retainer 9 is determined by the coincidence of the coordinates of the centers of the holes 10 of the article 11 and the coordinates of the locations of the retainers 9 relative to the center of the housing. After alignment and installation, the final fixing of the cams to the body with bolts is performed. The product 11 is lowered onto the cams, while the clamps 9 enter the holes 10. Rotating the screw 14, move the clamp 12 along the guides 13 until it comes in contact with the flange of the product 11 and fix: parts 11. 3 sludge. "L 1C K SO" SP ate

Description

fOfO

Изобретение относитс  к устрогает- вам, примен емым дл  точной установки и зажима крупногабаритных изделий, в частности крышек и корпусов в котель- ном машиностроении.The invention relates to instruments used for the precise installation and clamping of large-sized products, in particular covers and casings in the boiler industry.

Цель изобретени  - расширение тех- нологическигх возможностей путем установки крупногабаритных деталей по отверсти м ,The purpose of the invention is to expand technological capabilities by installing large-sized parts in openings,

На фиг.1 изображено предлагаемое приспособление; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З разрез Б-Б на фиг.2.Figure 1 shows the proposed device; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z section bb in figure 2.

Приспособление состоит из корпуса 1 с установленными на нем и закрепл емыми болтами 2 кулачками 3, которые могут перемещатьс  по пазу 4 при помощи винтов 5.The device consists of a housing 1 with cams 3 mounted on it and secured with bolts 2, which can be moved along groove 4 with screws 5.

В корпусе 6 кулачка 3 расположены базова  опора 7, винт 8 которой снаб- 20 жен фиксатором 9, выполненным в виде штьф  дл  установки на него фланца с отверсти ми 10 издели  11, и зажим 12, вьтолненный в виде губки, которому может быть передано движение по направл ющим 13 от винта 14. Базова  опора 7 установлена с возможностью перемещени  в корпусе 6 по направл - ощим 15 перпендикул рно движению кулачка 3 в пазу 4 с помощью винта 16 бобьшки 17 и гайки 18.In the housing 6 of the cam 3 there is a base bearing 7, the screw 8 of which is equipped with a clamp 9 made in the form of a pin for mounting a flange with holes 10 of the product 11 on it, and a clamp 12, executed in the form of a sponge, to which movement can be transmitted along the guides 13 from the screw 14. The base bearing 7 is mounted for movement in the housing 6 along the direction 15 perpendicular to the movement of the cam 3 in the groove 4 by means of the screw 16 of the screw 17 and the nut 18.

Приспособление работает следующим образом.The device works as follows.

В корпусе 1 устанавливаютс  кулачотверстий 10 фланца издели  11, дл  чего корпус 6 кулачка 3 перемещаетс  винтом 5 по пазу 4, а базова  опора 7 винтом 16 перемещаетс  по направл ющим 15 в корпусе 6. Така  же выверка и установка производитс  дл  двух других кулачков 3, Точность установки фиксатора 9 определ етс  совпадением координат центров отверстий 10 фланца издели  11 и координат расположе- ни  фиксаторов 9 относительно центра корпуса 1.The cam holes 10 of the flange of the product 11 are mounted in the housing 1, for which the housing 6 of the cam 3 is moved by a screw 5 through the groove 4, and the base support 7 by the screw 16 moves along the guides 15 in the housing 6. The same alignment and installation is done for the other two cams 3, The accuracy of fixing 9 is determined by the coincidence of the coordinates of the centers of the holes 10 of the flange of the product 11 and the coordinates of the fixings 9 relative to the center of the housing 1.

Выверка фиксаторов 9 производитс  таким образом, чтобы при опускании 5 на базовые опоры 7 издели  11 каждый из трех фиксаторов 9 вошел в отверстие 10 фланца, дл  чего, враща  винт 8, поднимают фиксатор 9 до определенной высоты с учетом толщины фланца.The alignment of clamps 9 is performed so that when 5 is lowered onto the base supports 7 of the product 11, each of the three clamps 9 enters the hole 10 of the flange, for which, rotating the screw 8, raise the clamp 9 to a certain height taking into account the flange thickness.

После выверки и установки производитс  окончательное закрепление кулачков 3 на корпусе 1 болтами 2. Изделие 11 опускают на кулачки 3, при этом фиксаторы 9 вход т в отверсти  10. Враща  винт 14, перемещают зажим 12 по направл ющим 13 до соприкосновени  фланцем издели  11 и производ т закрепление детали 11.After alignment and installation, the cams 3 are fixed to housing 1 with bolts 2. The product 11 is lowered onto the cams 3, and the latches 9 enter into the holes 10. Rotate the screw 14, move the clamp 12 along the guides 13 until the flange of the product 11 and the production t fixing parts 11.

2525

5050

Claims (2)

Изобретение относитс  к устрогаетвам , примен емым дл  точной установки и зажима крупногабаритных изделий, в частности крышек и корпусов в котельном машиностроении. Цель изобретени  - расширение технологическигх возможностей путем установки крупногабаритных деталей по отверсти м , На фиг.1 изображено предлагаемое приспособление; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З разрез Б-Б на фиг.2. Приспособление состоит из корпуса 1 с установленными на нем и закрепл емыми болтами 2 кулачками 3, которые могут перемещатьс  по пазу 4 при помощи винтов 5. В корпусе 6 кулачка 3 расположены базова  опора 7, винт 8 которой снабжен фиксатором 9, выполненным в виде штьф  дл  установки на него фланца с отверсти ми 10 издели  11, и зажим 12, вьтолненный в виде губки, которому может быть передано движение по направл ющим 13 от винта 14. Базова  опора 7 установлена с возможностью перемещени  в корпусе 6 по направл  ощим 15 перпендикул рно движению кулачка 3 в пазу 4 с помощью винта 16 бобьшки 17 и гайки 18. Приспособление работает следующим образом. В корпусе 1 устанавливаютс  кулачки 3, предйарительно вывер ютс  относительно центра и закрепл ютс  болтами 2 без зат жки, чтобы кулачки могли перемещатьс  по пазам 4 от винтов 5 дл  дальнейшей точной выверки. При этом зажимы 12 кулачков 3 должны быть разведены последующей свободной установки издели  11. Перед установкой издели  11 с помощью универсальных измерительных средств (например, выверка по кордам) производитс  точна  выверка и установка в двух взаимноперпендикул рных направлени х фикса .тора 9 базовой опоры 7 по координатам отверстий 10 фланца издели  11, дл  чего корпус 6 кулачка 3 перемещаетс  винтом 5 по пазу 4, абазова  опора 7 винтом 16 перемещаетс  по направл ющим 15 в корпусе 6. Така  же выверка и установка производитс  дл  двух других кулачков 3, Точность установки фиксатора 9 определ етс  совпадением координат центров отверстий 10 фланца издели  11 и координат расположени  фиксаторов 9 относительно центра корпуса 1. Выверка фиксаторов 9 производитс  таким образом, чтобы при опускании на базовые опоры 7 издели  11 каждый из трех фиксаторов 9 вошел в отверстие 10 фланца, дл  чего, враща  винт 8, поднимают фиксатор 9 до определенной высоты с учетом толщины фланца. После выверки и установки производитс  окончательное закрепление кулачков 3 на корпусе 1 болтами The invention relates to tools used for the precise installation and clamping of large-sized products, in particular, covers and housings in the boiler industry. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by installing large-sized parts along the holes. In Fig. 1, the proposed device is shown; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z section bb in figure 2. The fixture consists of a housing 1 with cams 3 mounted on it and fixed with bolts 2, which can be moved along groove 4 with screws 5. Base 3 of the cam 3 has a base bearing 7, the screw 8 of which is provided with a lock 9, made in the form of a pin for mounting a flange with holes 10 of the product 11 onto it, and a clamp 12, executed in the form of a sponge, to which movement along the guides 13 from the screw 14 can be transmitted. The base support 7 is mounted for movement in the housing 6 along the guide 15 perpendicular to the movement cam 3 groove 4 by a screw 16 bobshki 17 and nuts 18. The device operates as follows. In the housing 1, the cams 3 are installed, prejudged relative to the center and fastened with bolts 2 without tightening, so that the cams can move along the slots 4 from the screws 5 for further accurate alignment. In this case, the clips 12 of the cams 3 must be diluted with the subsequent free installation of the product 11. Before installing the product 11 using universal measuring means (for example, alignment over cords), precise alignment and installation in two mutually perpendicular directions of the fixture 9 of the basic support 7 along the coordinates of the holes 10 of the flange of the product 11, for which the body 6 of the cam 3 is moved by the screw 5 through the groove 4, the abase bearing 7 by the screw 16 moves along the guides 15 in the body 6. The same alignment and installation is carried out for the other two 3, the accuracy of fixing the clamp 9 is determined by the coincidence of the coordinates of the centers of the holes 10 of the flange of the product 11 and the coordinates of the latches 9 relative to the center of the housing 1. The alignment of the latches 9 is performed so that when lowering the basic supports 7 of the product 11, each of the three latches 9 enters the hole 10 of the flange, for which, rotating the screw 8, raise the latch 9 to a certain height, taking into account the thickness of the flange. After alignment and installation, the cams 3 are permanently fastened to housing 1 with bolts 2. Изделие 11 опускают на кулачки 3, при этом фиксаторы 9 вход т в отверсти  10. Враща  винт 14, перемещают зажим 12 по направл ющим 13 до соприкосновени  фланцем издели  11 и производ т закрепление детали 11. Формула изобретени  Приспособление дл  установки и зажима деталей, в корпусе которого с возможностью радиального перемещени  от винта расположены зажимные кулачки , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем установки крупногабаритных деталей по отверсти м , в каждом кулачке вьшолнена направл юща , предназначенна  дл  размещени  в ней введенной в устройство опоры с фиксатором, установленной с возможностью радиального перемещени  относительно кулачка, при этом последний установлен с возможностью фиксированного перемещени  в плоскости, параллельной продольной оси патрона.2. The product 11 is lowered onto the cams 3, with the clamps 9 entering the holes 10. Rotating the screw 14, moving the clamp 12 along the guides 13 until the flange of the product 11 touches and securing the part 11. Apparatus for installing and clamping parts , in the case of which the clamping cams are located with the possibility of radial movement from the screw, characterized in that, in order to expand the technological capabilities by installing large-sized parts along the holes, in each cam there is a guide The values for accommodating therein introduced into the support device with a clamp mounted for radial movement relative to the cam, the latter is mounted for fixed movement in a plane parallel to the longitudinal axis of the cartridge.
SU843764999A 1984-07-05 1984-07-05 Device for positioning and clamping work SU1279755A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843764999A SU1279755A1 (en) 1984-07-05 1984-07-05 Device for positioning and clamping work

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843764999A SU1279755A1 (en) 1984-07-05 1984-07-05 Device for positioning and clamping work

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1279755A1 true SU1279755A1 (en) 1986-12-30

Family

ID=21128380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843764999A SU1279755A1 (en) 1984-07-05 1984-07-05 Device for positioning and clamping work

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1279755A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Горошкин А.К. Приспособлени дл металлорежущих станков. Справочник. М.: Машиностроение, с.14, р. 6. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI902912A0 (en) Device for fixing the workpiece to the workbench in a defined position
SU1279755A1 (en) Device for positioning and clamping work
US5454148A (en) Tombstone fixture
KR0135435B1 (en) Jig for cam shaft
CN112388310A (en) Automatic assembling equipment for automobile quick connector
SU1016086A1 (en) Jig for machining parallel holes
US2498696A (en) Work holder
CN211759942U (en) High-precision automobile bearing clamp
SU495184A1 (en) Washer
CN218557138U (en) Floating type clamp positioning mechanism
SU1660862A1 (en) Drilling device
SU1023546A1 (en) Method and device for assembling electric motor
SU1627343A1 (en) Hole drilling apparatus
SU1268300A1 (en) Tool-holder
DE59007924D1 (en) Alignment device.
SU691675A1 (en) Device for measuring cleance between two surfaces
SU1689977A1 (en) Set-up to make data tablets
SU1662809A1 (en) Pallet
SU891339A1 (en) Two-positional rotary table
SU1303282A1 (en) Vertical drilling machine
RU2120357C1 (en) Method and device for machining diametral rows of holes
SU1238944A1 (en) Method of tuning program control machine tool
SU1220882A1 (en) Apparatus for positioning workpiece being machined
SU1303274A1 (en) Appliance for mounting spindle with tools
SU1391858A1 (en) Method of producing blocks of articles