Claims (2)
Изобретение относитс к горному делу и может быть использовано дл выемки целиков преимущественно большой высоты на месторождени х горизонтального и пологого залегани . Известен способ выемки междукамерных целиков, включающий отрезку целиков от кровли, разбуривание, взрывание и отгрузку отбитой руды под защитой соседних , неизвлекаемых целиков 1. Недостатком этого способа вл етс высока трудоемкость и опасность, поскольку работы ведутс в открытом выработанном пространстве с увеличенными пролетами камер. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс способ выемки целиков, включающий возведение искусственных опор, обрушение пород кровли , разбуривание и взрывание целиков в открытом очистном пространстве и выемку полезного ископаемого 2. Недостатками этого способа вл етс возможность его применени при выемке целиков относительно небольщой высоты, разубоживание руды и недостаточна безопасность работ. Цель изобретени - повышение безопасности работ и снижение разубоживани руды. Поставленна цель достигаетс тем, что искусственные опоры возвод т высотой, равной высоте навалы руды, отбитой из целиков , на верхних основани х искуственных опор укладывают и закрепл ют гибкое сетчатое перекрытие с размерами чеек, превыщающими размеры кусков отбитой руды, затем после взрываний целиков навал отбитой руды оконтуривают перемычками и заиливают, а обрущенные на заиленную руду породы кровли св зывают твердеющими смес ми. На фиг. 1-3 показаны стадии выемки целиков на вертикальных разрезах рудного пласта. В открытом выработанном пространстве целик 1 разбуривают шпурами или скважинами 2 (преимушественно малого диаметра ) по сгущенной сетке таким образом чтобы обеспечить равномерное качественное дробление руды с минимальным выходом крупнокусковой фракции и негабарита. Между целиками возвод т искусственные опоры 3, например, из монолитного бетона ( сборного железобетона, металлоконструкций ), высота которых равна высоте навала руды, отбитой из целиков. На верхних основани х искусственных опор 3 закрепл ют гибкое перекрытие 4, например канатную сетку с размерами чеек, превышающими размеры кусков крупной фракции отбитой руды. Затем производ т взрывание междукамерных целиков таким образом, чтобы образовать относительно выдержанный по мощности навал руды 5; который оконтуривают перемычками 6 и заиливают, например , хвостами обогащени (глинистым или песчано-глинистым материалом) до уровн гибкого перекрыти 4. Затем производ т обрущение кровли 7 таким образом, чтобы размеры кусков обрущенных пород кровли 7 превыщали размеры чеек гибкого перекрыти 4. Св зыва слой обрущенных пород кровли 7 твердеющими смес ми, например инъектированием, создают массив искусственной кровли 8, под защитой которого производ т выемку заиленной отбитой руды из навала 5, например при помощи агрегата 9. Аналогичным способом производ т выемку следующих р дов целиков 10. Применение предлагаемого способа позвол ет существенно повысить безопасность и эффективность выемки полезного ископаемого из целиков. Формула изобретени Способ выемки целиков, включающий возведение искусственных опор, обрущение пород кровли, разбуривание и взрывание целиков, в открытом очистном пространстве и выемку полезного ископаемого, отличающийс тем, что, с целью повыщени безопасности работ и снижени разубоживани руды, искусственные опоры возвод т высотой , равной высоте навала руды, отбитой из целиков, на верхних основани х искусственных опор укладывают и закрепл ют гибкое сетчатое перекрытие с размерами чеек, превыщающими размеры кусков отбитой руды, затем после взрывани целиков навал отбитой руды оконтуривают перемычками и заиливают, а обрушенные на заиленную руду породы кровли св зывают твердеющими смес ми. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Борисенко С. Г. Выемка целиков. М., Металлургиздат, 1951, с. 14-25. The invention relates to mining and can be used for excavation of pillars of predominantly high altitude in fields of horizontal and flat bedding. There is a method of excavating interchamber pillars, including a section of pillars from the roof, punching, blasting and shipment of broken ore under the protection of adjacent, non-removable pillars 1. The disadvantage of this method is high labor intensity and danger, since the work is carried out in an open developed space with increased spans of chambers. The closest technical solution to the proposed method is the excavation of the pillars, including the erection of artificial supports, the collapse of the roof rocks, the drilling and blasting of the pillars in the open clearing space and the excavation of the mineral 2. The disadvantages of this method are that it can be used when excavating the pillars of relatively low height, dilution of ore and insufficient safety of work. The purpose of the invention is to increase the safety of work and reduce the dilution of ore. The goal is achieved by the fact that artificial supports are erected with a height equal to the height of the pile of ore broken from the pillars, on the upper foundations of artificial supports are laid and fixed a flexible mesh overlap with cell sizes larger than the size of broken ore pieces, then after the blasting of the pillars the pile of broken The ores are contoured by bridges and silted, and the roofs of the rocks crushed against silted ore are bound with hardening mixtures. FIG. 1-3 shows the stages of excavation of the pillars on the vertical sections of the ore formation. In the open mined space, the pillars 1 are drilled with holes or boreholes 2 (mostly small diameter) on a thickened grid so as to ensure uniform high-quality crushing of the ore with a minimum yield of lump fractions and oversize. Artificial supports 3, for example, of monolithic concrete (precast concrete, metal structures) were erected between the pillars, the height of which is equal to the height of the ore heaped from the pillars. On the upper bases of the artificial supports 3, a flexible overlap 4 is fixed, for example a wire mesh with cell sizes greater than the size of pieces of coarse ore. Then the interchamber pillars are detonated in such a way as to form a relatively strong in bulk ore 5; which are contoured with bridges 6 and silted, for example, with tailings (clay or sandy clay material) to a level of flexible overlap 4. Then the roof 7 is worn out so that the sizes of the broken roof rocks 7 exceed the size of the cells of the flexible overlap 4. Linking a layer of collapsed roof rocks with 7 hardening mixtures, for example by injection, create an array of artificial roof 8, under the protection of which silted broken ore is dredged from pile 5, for example, using an aggregate 9. Similar The following types of pillars are excavated in a manner 10. The application of the proposed method can significantly improve the safety and efficiency of mineral extraction from pillars. Claiming method of excavation of the pillars, including the erection of artificial supports, the destruction of roof rocks, drilling and blasting of the pillars in the open clearing space and excavation of the mineral, characterized in that, in order to increase the safety of work and reduce the dilution of ore, the artificial supports are erected in height, equal to the height of the bulk of the ore, broken off from the pillars, on the upper bases of the artificial supports are laid and secured a flexible mesh overlap with cell sizes greater than the size of the pieces of broken ore, ATEM after blasting pillars pile of broken ore contoured webs and silt, and collapse on the roof rock ore silt bind hardening mixtures thereof. Sources of information taken into account during the examination 1. S. Borisenko G. Extraction of pillars. M., Metallurgizdat, 1951, p. 14-25.
2. Авторское свидетельство СССР № 684142, кл. Е 21 С 41/06, 1979 (прототип).2. USSR author's certificate No. 684142, cl. E 21 C 41/06, 1979 (prototype).
-5;e-5; e
,лl
фиг.1figure 1
77
JLJl
VV
3 ; f- gOc g : -СЭГО. /z.J C3; f- gOc g: -СЭГО. /z.J C