RU2175367C2 - Method for erecting intra-city circular motorway - Google Patents

Method for erecting intra-city circular motorway Download PDF

Info

Publication number
RU2175367C2
RU2175367C2 RU99127225A RU99127225A RU2175367C2 RU 2175367 C2 RU2175367 C2 RU 2175367C2 RU 99127225 A RU99127225 A RU 99127225A RU 99127225 A RU99127225 A RU 99127225A RU 2175367 C2 RU2175367 C2 RU 2175367C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tunnel
complex
soil
chamber
shield
Prior art date
Application number
RU99127225A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU99127225A (en
Original Assignee
Общероссийская Общественная Организация "Российская Инженерная Академия"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общероссийская Общественная Организация "Российская Инженерная Академия" filed Critical Общероссийская Общественная Организация "Российская Инженерная Академия"
Priority to RU99127225A priority Critical patent/RU2175367C2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2175367C2 publication Critical patent/RU2175367C2/en
Publication of RU99127225A publication Critical patent/RU99127225A/en

Links

Images

Landscapes

  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Abstract

FIELD: motorway engineering. SUBSTANCE: method used for erection and reconstruction of crossover junctions at different levels of motorway under conditions of close city development, presence of nearby historical and architectural monuments, and miscellaneous underground service lines involves construction of earth- based sections, road interchanges, and/or bridge crossover, and/or highway tunnel sections. Novelty is that tunnel is arranged along circular motorway axis and has two sections curvilinear as viewed from top with their convex parts facing opposite sides; intermediate rectilinear section and rectilinear end sections are formed between them; angle between axis of one rectilinear end section and that of intermediate rectilinear part is 39-47 deg; angle between axis of other rectilinear end section and that of intermediate part is 23-31 deg; intersection of circular and radial motorways is made in the form of overpass arranged along circular motorway axis; overpass roadway is joined to roadways of tunnel footlight by means of roadway of earth-based section. EFFECT: reduced labor and material consumption, scope of earth excavation; enhanced carrying capacity and safety of traffic; eliminated traffic congestions, deformations of earth-based structures; improved environmental friendliness. 18 cl, 12 dwg

Description

Изобретение относится к дорожному строительству и может быть использовано при строительстве или реконструкции в условиях тесной городской застройки узлов пересечений в разных уровнях автомагистралей. The invention relates to road construction and can be used in construction or reconstruction in the conditions of close urban development of intersection nodes at different levels of highways.

Наиболее близким к изобретению по своей сущности и достигаемому результату является способ возведения внутригородской кольцевой автомагистрали мегаполиса, включающий строительство наземных участков, транспортных развязок и/или мостовых переходов, и/или автодорожных тоннельных участков (см., например, Макаров О.Н., Власов С.Н. Подземные транспортные системы в большом городе. Транспортное строительство, 1999, N 1, с. 2-6). Closest to the invention in its essence and the achieved result is a method of erecting an inner-city ring highway of a megalopolis, including the construction of land sections, road junctions and / or bridge crossings, and / or road tunnel sections (see, for example, Makarov O.N., Vlasov SN Underground transport systems in a big city. Transport construction, 1999, N 1, p. 2-6).

Недостатком известного решения является неприемлемость для строительства в условиях тесной городской застройки, наличие многочисленных подземных близлежащих коммуникаций, для избежания пересечения которых требуется значительные землеотводы. A disadvantage of the known solution is the unacceptability for construction in conditions of close urban development, the presence of numerous underground utilities, to avoid the intersection of which significant land acquisition is required.

Задачей настоящего изобретения является создание внутригородской скоростной кольцевой автомагистрали мегаполиса в условиях тесной городской застройки, наличия близлежащих исторических и архитектурных памятников и многочисленных подземных близлежащих коммуникаций, при одновременном обеспечении высокой пропускной способности и безопасности движения, исключении образования затора на дорогах за счет оптимального перераспределения транспортных потоков, деформаций наземных сооружений и улучшения экологической обстановки. The objective of the present invention is the creation of an inner-city high-speed ring highway in a metropolis under close urban development, the presence of nearby historical and architectural monuments and numerous nearby underground communications, while ensuring high traffic capacity and traffic safety, eliminating the formation of traffic jams due to the optimal redistribution of traffic flows, deformation of ground structures and improving the environmental situation.

Задача решается за счет того, что в способе возведения внутригородской кольцевой автомагистрали мегаполиса, включающем строительство наземных участков, транспортных развязок, и/или мостовых переходов, и/или автодорожных тоннельных участков, согласно изобретению, по крайней мере, один тоннельный участок выполняют по длине с двумя криволинейными в плане, обращенными выпуклой частью в противоположные стороны участками и образованием расположенного между ними среднего прямолинейного участка и прямолинейных концевых участков, причем угол между осью одного прямолинейного концевого участка и осью среднего прямолинейного участка принимают равным 39-47o, а угол между осью другого прямолинейного концевого участка и осью среднего прямолинейного участка - 23-31o, причем рампы тоннельного участка выполняют суммарной длиной, составляющей 0,100-0,105 полной длины тоннельного участка.The problem is solved due to the fact that in the method of erecting an inner-city ring highway of a megalopolis, including the construction of ground sections, road junctions, and / or bridge crossings, and / or road tunnel sections, according to the invention, at least one tunnel section is performed along the length of two curvilinear in plan, facing the convex part in opposite directions and the formation of the middle straight section located between them and the straight end sections, and l between the axis of one straight end section and the axis of the middle straight section is taken equal to 39-47 o , and the angle between the axis of the other straight end section and the axis of the middle straight section - 23-31 o , and the ramp of the tunnel section perform a total length of 0.100-0.105 full length of the tunnel section.

При этом средний прямолинейный участок и, по крайней мере, часть, по крайней мере, одного из криволинейных участков могут выполнять закрытым способом путем образования на одном конце участка закрытого способа производства работ в зоне меньшего из указанных выше углов двух монтажных камер, а на другом конце участка закрытого способа производства работ - двух демонтажных камер, монтажа в левой монтажной камере щитового проходческого комплекса с закрытой грудью и гидропригрузом забоя, проходки из этой монтажной камеры левого тоннеля до левой демонтажной камеры, демонтажа в ней щитового проходческого комплекса, транспортировки его в правую монтажную камеру, повторного монтажа в ней щитового проходческого комплекса, после чего выполняют проходку правого тоннеля в направлении от правой монтажной камеры к правой демонтажной камере, где демонтируют щитовой проходческий комплекс, при этом возведение несущих конструкций проезжей части и подвесного потолка в левом тоннеле производят после окончания проходки этого тоннеля, а возведение несущих конструкций проезжей части и подвесного потолка в правом тоннеле ведут по мере его проходки. Moreover, the middle straight section and at least part of at least one of the curved sections can be performed in a closed way by forming a closed method of work at one end of the section in the area of the smaller of the above angles of two mounting chambers, and at the other end section of the closed method of production of works - two dismantling chambers, installation in the left mounting chamber of the shield tunneling complex with closed chest and hydraulic loading of the face, sinking from this mounting chamber of the left tunnel to the lion oh the dismantling chamber, dismantling the shield tunnel complex in it, transporting it to the right mounting chamber, re-installing the shield tunnel complex in it, after which the right tunnel is drilled in the direction from the right mounting chamber to the right dismantling chamber, where the shield tunnel complex is dismantled, this construction of the load-bearing structures of the carriageway and the false ceiling in the left tunnel is carried out after the completion of the tunnel, and the construction of load-bearing structures of the roadway and under spring ceiling in the right tunnel lead as it sinking.

Могут использовать щитовой проходческий комплекс с гидропригрузом забоя фирмы "Хереннкнехт" диаметром 14,23 м, общей длиной 61 м, в том числе головной частью длиной 12,8 м с роторным рабочим органом, оборудованным шарошками для разрушения твердых пород, резцами для мягких грунтов, камнедробилкой для измельчения отдельных валунов размером до 1,2 м, системой гидротранспорта с пульпопроводом для выдачи грунта от забоя на поверхность, располагаемой на поверхности сепарационной станцией для отделения грунта от используемого при проходке раствора бентонитовой глины, которую подают в призабойную камеру под регулируемым давлением, причем при проходке осуществляют автоматическое передвижение щитового проходческого комплекса с использованием лазерного наведения и ультразвуковой разведки местонахождения валунов и других крупных включений на расстоянии 50 м от забоя. They can use a shield tunneling complex with hydraulic loading of the face of the firm "Herennknecht" with a diameter of 14.23 m, a total length of 61 m, including a head part 12.8 m long with a rotary working body equipped with cutters for breaking hard rocks, cutters for soft soils, a stone crusher for grinding individual boulders up to 1.2 m in size, a hydrotransport system with a slurry conduit for dispensing soil from the bottom to the surface, located on the surface by a separation station for separating soil from the solution used for sinking entonitovoy clay, which is fed into the bottom chamber under controlled pressure, which is carried out when driving the automatic movement of the shield tunneling system using ultrasonic and laser pointing location intelligence boulders and other large inclusions at a distance of 50 m from the face.

Монтажные и демонтажные камеры могут выполнять в котлованах глубиной соответственно 29,5 и 25,9 м, шириной 24,3 м, длиной соответственно 42,7 и 49 м с использованием временных ограждающих конструкций стен котлована в виде стен из буросекущихся свай диаметром 750 мм с закреплением стен по мере выемки грунта анкерами и расстрелами и выполнением по контуру котлована противофильтрационной завесы. Mounting and dismounting chambers can be performed in pits with a depth of 29.5 and 25.9 m, 24.3 m wide, 42.7 and 49 m long, respectively, using temporary walling structures of the pit walls in the form of walls of bored piles with a diameter of 750 mm s fixing the walls as the excavation of the soil with anchors and executions and the implementation of the anti-filter curtain along the contour of the pit.

В период сборки и монтажа щитового проходческого комплекса в монтажной камере могут монтировать металлоконструкцию, передающую усилие от щитовых домкратов при движении комплекса на лоток камеры и несущие железобетонные балки, а после наладки комплекса и заключения режущей части ротора в уплотнительную кольцевую обойму включают гидротранспортную систему комплекса с пригрузом забоя под низким давлением, преимущественно 0,5-1,0 атм, которое сохраняют до момента ввода оболочки головной части комплекса в грунт на расчетное расстояние для исключения прорыва бентонитового раствора в монтажную камеру через уплотнительное кольцо или грунтовой массив, а также предотвращения образования воздушного "мешка", способного преодолеть гидростатическое давление и подняться до поверхности, которое осуществляют путем создания до начала проходки перед монтажной камерой по направлению проходки на длине 12 м и ширине 20 м закрепленного грунтового массива в виде замкнутого контура по ширине камеры и длиной 15 м из буросекущихся свай с последующим его осушением или из химически закрепленного грунта через пробуриваемые с поверхности скважины, а для продвижения головной части комплекса в монтажной камере устанавливают временные кольца обделки, передающие усилие от щитовых домкратов на опорную металлоконструкцию, причем после проходки первых 13 м и вывода ротора комплекса из закрепленного грунтового массива в неустойчивые грунты давление гидропригруза увеличивают до необходимого значения и включают систему нагнетания цементного раствора за обделку, после чего проходят первые 200 м тоннеля и в этот период выполняют работы, связанные с развертыванием комплекса, в число которых включают монтаж технологических платформ, системы гидротранспорта и доводку технологий до расчетных параметров, причем после проходки первых 100 м и восприятия давления от щитовых домкратов силами трения между обделкой и породой временные опорные конструкции в монтажной камере разбирают и осуществляют дальнейшую проходку тоннеля, причем на подходе к демонтажной камере вывод комплекса осуществляют в предварительно подготовленный массив длиной 10 м и высотой 17 м, который выполняют из тощего бетона в пределах демонтажной камеры. During the assembly and installation of the shield tunneling complex, metalwork can be mounted in the mounting chamber, transmitting force from the shield jacks when the complex moves to the chamber tray and the reinforced concrete beams, and after setting up the complex and enclosing the cutting part of the rotor in the sealing ring holder, the hydrotransport system of the complex with a load face at low pressure, mainly 0.5-1.0 atm, which is maintained until the shell of the head of the complex enters the soil at a calculated distance for and preventing the bentonite solution from breaking into the installation chamber through a sealing ring or soil mass, as well as preventing the formation of an air "bag" that can overcome hydrostatic pressure and rise to the surface, which is carried out by creating 12 meters in the direction of penetration before starting the installation chamber and a width of 20 m of a fixed soil mass in the form of a closed loop along the width of the chamber and a length of 15 m from bisected piles with its subsequent drainage or from a chemically fixed soil through the boreholes drilled from the surface of the well, and to advance the head of the complex in the mounting chamber, temporary lining rings are installed that transmit the force from the shield jacks to the supporting metal structure, and after the first 13 m of the complex has been driven and the rotor of the complex has been removed from the fixed soil mass to unstable soils, the hydraulic pressure increase to the required value and turn on the cement injection system for lining, after which the first 200 m of the tunnel pass and during this period work is carried out, associated with the deployment of the complex, which include the installation of technological platforms, hydrotransport systems and refinement of technologies to design parameters, and after driving the first 100 m and perceiving pressure from the shield jacks by friction between the lining and the rock, the temporary supporting structures in the assembly chamber are disassembled and further tunneling, and on approach to the dismantling chamber, the output of the complex is carried out in a pre-prepared array 10 m long and 17 m high, which is made from concrete within the dismantling chamber.

При проходке закрытым способом могут осуществлять плановые остановки комплекса для замены шарошек и резцов, которую осуществляют при переходе из одних геологических условий в другие и на центральных участках тоннелей, причем во время остановок комплекса из призабойной зоны максимально скачивают бентонитовый раствор, снижают давление в кессонной камере и осуществляют смену режущего инструмента на роторном органе со стороны тоннеля, причем после проходки первого тоннеля - левого - производят профилактическую санацию комплекса с заменой всего режущего инструмента. When driving in a closed way, scheduled shutdowns of the complex can be carried out to replace roller cutters and cutters, which is carried out during the transition from some geological conditions to others and in the central sections of the tunnels, and during shutdowns of the complex, the bentonite solution is maximally downloaded, the pressure in the caisson chamber is reduced and change the cutting tool on the rotary organ from the side of the tunnel, and after driving the first tunnel - the left - they perform preventive sanitation of the complex with th of the whole cutting tool.

Между левым и правым тоннелями с шагом 360 м в уровне низа лотка и проезжей части могут выполнять соединительные выработки в виде двухэтажных сбоек штольневого типа размерами по наружному очертанию: шириной 3,2 м, высотой около 8 м и длиной 14 м, причем на двух сбойках камеры водоотливных установок длиной 20 м в чугунной эллиптической обделке наибольшими размерами 7х8 м, причем выработки под водоотливные установки располагают между тоннелями перпендикулярно сбойкам с образованием между обделками тоннелей камер водоотливных установок породного целика шириной 3 м, а на четырех сбойках выполняют электрощитовые камеры в чугунной обделке диаметром 6 м, причем выработки под эти камеры длиной 11 и 12 м располагают между тоннелями перпендикулярно сбойкам с образованием между обделками тоннелей и электрощитовых камер породного целика шириной 4 м, причем выполнение сбоек и камер начинают после проходки первого тоннеля - левого - и производят с одновременной транспортировкой грунта, доставкой материалов и конструкций по откаточным путям, которые прокладывают при проходке тоннелей, причем в период проходки тоннелей в местах сбоек в обделке устанавливают временные сварные металлические элементы, заполненные бетоном, через которые из правого и левого тоннеля бурят скважины и выполняют цементацию окружающего породного массива, затем удаляют бетон заполнения и проходят сбойку средствами малой механизации, а перед проходкой камер цементацию выполняют из выполненной сбойки, а после проходки второго тоннеля - правого - осуществляют работы по примыканию сбойки к сооруженному тоннелю, аналогичные работам по примыканию сбойки к первому тоннелю. Between the left and right tunnels with a step of 360 m in the level of the bottom of the tray and the carriageway, connection workings can be performed in the form of two-story discharges of the adit type with the outer dimensions: 3.2 m wide, about 8 m high and 14 m long, and in two failures chambers of drainage plants with a length of 20 m in cast iron elliptical lining with the largest dimensions of 7x8 m, and the workings for drainage installations are located between the tunnels perpendicular to the faults with the formation between the tunnels of the tunnels about a pillar with a width of 3 m, and on four faults, electrical switchboard chambers are made in a cast-iron lining with a diameter of 6 m, and the excavations for these chambers 11 and 12 m long are placed between the tunnels perpendicular to the faults with the formation between the tunnels of the tunnels and electric switchboard chambers of a pedigree pillar 4 m wide failures and chambers are started after the first tunnel is drilled - the left one - and they are produced with the simultaneous transportation of soil, delivery of materials and structures along the retraction paths that are laid during tunneling, moreover during tunneling, temporary welded metal elements are installed in the lining in the lining, filled with concrete, through which wells are drilled from the right and left tunnels and the surrounding rock mass is cemented, then the filled concrete is removed and malfunctioned by means of small-scale mechanization, and cementation before tunneling perform from the completed failure, and after driving the second tunnel - the right - carry out work on adjoining the fault to the constructed tunnel, similar to the work on adjoining the fault to the first tunnel.

Могут использовать щитовой проходческий комплекс, в гидротранспортную систему которого включают сепарационный комплекс и насосное хозяйство с промежуточными насосами и трубопроводами, причем сепарационный комплекс оснащают очищающими и разделяющими устройствами сепарации и регенерации грунта - виброситами, циклонами и центрифугами. They can use a shield tunnel complex, the hydrotransport system of which includes a separation complex and pumping facilities with intermediate pumps and pipelines, and the separation complex is equipped with cleaning and separating devices for separating and regenerating soil - vibrating screens, cyclones and centrifuges.

Поступающую от проходки тоннеля пульпу-грунт, смешанную с водным раствором бентонитовой глины, могут подвергать сепарации, в процессе которой отделяют крупные известняковые фракции размером от 30 до 50 мм, затем отделяют бентонитовую глину от грунта на центрифуге, после чего несвязные грунты - песок, супесь, известняк - разделяют по фракциям на решетках-сетках в зависимости от крупности от 5 до 30 мм, а связные грунты - юрскую глину, мергели и глину карбона - дополнительно обезвоживают на ситах, очищенную от грунта бентонитовую суспензию подают в резервуары и после контроля пригодную суспензию обогащают свежим бентонитом и направляют обратно в гидротранспортную систему щитового проходческого комплекса, а непригодную - на центрифугу, где ее разделяют на воду и глинистый материал, после чего очищенную воду используют в гидротранспортной системе или направляют в водостоки мегаполиса, а глинистый материал перемещают на места постоянного отвала, а очищенный грунт из сепарационной камеры направляют к месту промежуточного отвала по галерее, которую оборудуют транспортером, после чего грунт перемещают на место промежуточного или постоянного отвала в соответствии с транспортной схемой вывоза грунта. The pulp-soil coming from the tunneling, mixed with an aqueous solution of bentonite clay, can be subjected to separation, during which large limestone fractions from 30 to 50 mm in size are separated, then bentonite clay is separated from the soil in a centrifuge, after which incoherent soils are sand, sandy loam , limestone - is divided into fractions on a grid-grid depending on size from 5 to 30 mm, and cohesive soils - Jurassic clay, marls and carbon clay - are additionally dehydrated on sieves, a bentonite suspension that is purified from the soil is fed in tanks and after control, a suitable suspension is enriched with fresh bentonite and sent back to the hydrotransport system of the shield tunnel complex, and unsuitable - to a centrifuge, where it is separated into water and clay material, after which the purified water is used in the hydrotransport system or sent to the gutters of the metropolis, and clay material is moved to the permanent dump site, and the cleaned soil from the separation chamber is sent to the intermediate dump site in the gallery, which is equipped with a conveyor, after h its soil is moved to the place of an intermediate or permanent dump in accordance with the transport scheme of soil removal.

Насосы насосного хозяйства могут связывать между собой пульпопроводами, причем от сепарационного комплекса к щитовому проходческому комплексу по трубопроводам подают бентонитовый раствор, а от щитового проходческого комплекса к сепарационному - бентонитово-грунтовую смесь, при этом трубопроводы наращивают по длине в процессе проходки, насосы центробежного типа для подачи бентонитового раствора и перекачки пульпы размещают на щитовом проходческом комплексе, в тоннеле и на поверхности, при этом четыре промежуточных насоса, перекачивающих пульпу, располагают в тоннеле на расстоянии 1200 м друг от друга, а три промежуточных насоса, перекачивающих бентонитовый раствор, располагают в тоннеле и на щитовом проходческом комплексе на расстоянии 1800 м друг от друга. The pumps of the pumping facilities can be connected with each other by slurry pipelines, and bentonite mortar is supplied through pipelines from the separation complex to the shield tunneling complex, and a bentonite-soil mixture is supplied from the shield tunneling complex to the separation complex, while the pipelines are extended along the length during the sinking, centrifugal pumps for supply of bentonite solution and pumping pulp are placed on the shield tunneling complex, in the tunnel and on the surface, while four intermediate pumps are pumped pulp are placed in the tunnel at a distance of 1200 m from each other, and three intermediate pumps pumping the bentonite solution are placed in the tunnel and at the shield tunnel complex at a distance of 1800 m from each other.

Обделку тоннелей, проходимых закрытым способом, могут выполнять сборной из колец диаметром 13,75 м, шириной 2 м и толщиной 0,7 м, а каждое кольцо - составным из 6 нормальных, 2 смежных и 1 замкового железобетонных блоков, которые выполняют в виде сегментов разной длины и монтируют в тоннеле при температуре не ниже 10oC с перевязкой швов в смежных кольцах и установкой связей между блоками в кольце и между смежными кольцами.The lining of tunnels covered by a closed method can be performed by a team of rings with a diameter of 13.75 m, a width of 2 m and a thickness of 0.7 m, and each ring can be made up of 6 normal, 2 adjacent and 1 castle reinforced concrete blocks, which are made in the form of segments of different lengths and mounted in a tunnel at a temperature of not lower than 10 o C with ligation of the joints in adjacent rings and the establishment of connections between blocks in the ring and between adjacent rings.

Несущие конструкции проезжей части тоннелей могут сооружать на расстоянии 300-400 м от забоя с помощью портального крана грузоподъемностью 20 т, длиной 6,2 м и консольным стреловым вылетом 3,2 м, который опирают на боковые конструкции проезжей части, которую возводят заходками по 6 м при помощи консольной стрелы крана, причем по истечении суток после обетонирования конструкций и выполнения подкранового рельсового пути кран перемещают на готовые боковые части несущих конструкций, а подвесной потолок из монолитного железобетона крепят на металлических тяжах, которые ввинчивают в закладные детали обделки в сводовой части тоннеля, причем работы по возведению подвесного потолка ведут в 550-650 м от забоя с помощью передвижных подмостей длиной 6 м, которые используют в качестве опалубки для бетонных и арматурных работ. The supporting structures of the carriageway of the tunnels can be constructed at a distance of 300-400 m from the bottom using a gantry crane with a lifting capacity of 20 tons, a length of 6.2 m and a cantilever jib boom of 3.2 m, which is supported on the side structures of the carriageway, which are erected with approaches of 6 m using the cantilever boom of the crane, and after 24 hours after the concrete constructions are completed and the crane rail is completed, the crane is moved to the finished side parts of the supporting structures, and the suspended ceiling of monolithic reinforced concrete is mounted on metal cords, which are screwed into the embedded parts of the lining in the arched part of the tunnel, and work on the erection of a suspended ceiling is carried out 550-650 m from the bottom using mobile scaffolding 6 m long, which are used as formwork for concrete and reinforcing works.

После выполнения проезжей части и подвесного потолка могут выполнять внутренние конструкции тоннеля из огнезащитных плит из базальтового волокна, монтаж которых производят одновременно несколькими бригадами на участках, свободных от временных коммуникаций, причем полное завершение работ по выполнению внутренних конструкций тоннеля осуществляют после демонтажа всех временных коммуникаций в тоннеле. After the carriageway and the suspended ceiling are completed, the tunnel’s internal structures can be made of fireproof basalt fiber slabs, the installation of which is carried out simultaneously by several teams in areas free of temporary communications, and the completion of the internal tunnel structures is completed after dismantling all temporary communications in the tunnel .

Выполнение дорожного полотна проезжей части могут производить после выполнения постоянной вентиляции тоннелей. The implementation of the roadway of the carriageway can be performed after continuous ventilation of the tunnels.

Крайние прямолинейные участки, в том числе рамповые, и по крайней мере часть одного из криволинейных участков тоннелей и тоннели съездов с их рамповыми участками могут возводить открытым способом в котлованах с креплением в виде "стены в грунте" из буросекущихся свай, причем по мере разработки грунта выполняют анкерное крепление "стены в грунте" грунтовыми анкерами с удалением разработанного грунта экскаваторами в автосамосвалы и через портал на поверхность, а после завершения разработки котлована выполняют гидроизоляцию основания, укладывают арматуру, бетонируют днище постоянных конструкций, затем поэтапно возводят постоянные стены и перекрытие тоннеля, завершают работы по выполнению гидроизоляции и производят обратную засыпку. Extremely straight sections, including ramp sections, and at least part of one of the curved sections of tunnels and ramps of ramps with their ramp sections can be erected in open pits in pits with fastening in the form of a “wall in the ground” from bisected piles, and as the soil develops carry out the anchoring of the "wall in the ground" with soil anchors to remove the developed soil by excavators into dump trucks and through the portal to the surface, and after completion of the excavation, the foundation is waterproofed, they add reinforcement, concreted the bottom of the permanent structures, then gradually erect the permanent walls and the overlap of the tunnel, complete the waterproofing and backfill.

Выработки под монтажные и демонтажные камеры могут выполнять открытым способом в котлованах с креплением в виде "стены в грунте" из буросекущихся свай и дополнительных противофильтрационных стен, которые выполняют по замкнутому контуру и заделывают в водоупор. Excavations for mounting and dismantling chambers can be performed in an open way in pits with fastening in the form of a “wall in the ground” from bisected piles and additional antifiltration walls, which are carried out in a closed circuit and closed into a water seal.

При проходке межтоннельных выработок в обводненных известняках могут выполнять цементацию последних для сокращения водопритоков, укрепления трещиноватого массива и исключения вероятности развития карстовых явлений, причем при проходке, по крайней мере, на отдельных участках производят рыхление скальных грунтов взрывным способом мелкошпуровыми зарядами ограниченной массы с расчетной зоной сейсмического воздействия не более 5 м. When tunneling excavations in flooded limestones, they can be cemented to reduce water inflows, strengthen the fractured massif and eliminate the likelihood of development of karst phenomena, and when drilling, at least in some areas, the rocky soil is loosened by explosive method with small-hole charges of limited mass with a seismic design zone exposure no more than 5 m.

В процессе возведения путепровода тоннельного типа могут осуществлять защиту зданий и сооружений мегаполиса, расположенных вблизи зоны строительства путем установки в защищаемых объектах обоймы и металлических тяжей, выполнения буроинъекционных свай под защищаемыми объектами, выполнения локальной цементации фундаментов и зоны контакта фундамент-грунт с использованием постоянно действующих инъекторов, проведения работ по компенсационному нагнетанию из одной или нескольких шахт под защищаемые объекты, установки металлических рам и стяжек в подвальных частях защищаемых объектов, закладки кирпичной кладкой проемов. In the process of erecting a tunnel-type overpass, they can protect buildings and structures of the metropolis located near the construction zone by installing clips and metal strands in the protected objects, making injection piles under the protected objects, performing local cementation of foundations and the foundation-soil contact zone using constantly operating injectors , work on compensatory injection from one or several mines under the protected objects, installation of metal frames ties in the basement of the protected objects, bookmarks masonry openings.

Технический результат, обеспечиваемый указанной совокупностью признаков, состоит в сокращении трудо- и материалозатрат и объемов земляных работ при возведении внутригородской скоростной кольцевой автомагистрали мегаполиса в условиях тесной городской застройки, наличия близлежащих исторических и архитектурных памятников и многочисленных подземных близлежащих коммуникаций, при одновременном обеспечении высокой пропускной способности и безопасности движения, исключении заторов на автодорогах, повышении пропускной способности и безопасности движения, деформаций наземных сооружений и улучшении экологической обстановки. The technical result provided by the specified set of features is to reduce labor and material costs and the volume of earthwork during the construction of the intracity ring highway of the metropolis in the conditions of close urban development, the presence of nearby historical and architectural monuments and numerous underground utilities, while ensuring high throughput and traffic safety, eliminating traffic congestion, increasing throughput, and b zopasnosti movement, deformation of ground facilities and the improvement of the ecological situation.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где:
на фиг. 1 изображена трасса тоннельного участка внутригородской скоростной магистрали в плане;
на фиг. 2 - участок закрытого способа работ, вид по Б-Б на фиг. 1;
на фиг. 3 - вид по В-В на фиг. 1 (по водообливной установке);
на фиг. 4 - вид по Г-Г на фиг. 1 (по понизительной подстанции);
на фиг. 5 - вид по Д-Д на фиг. 1 (по демонтажной камере);
на фиг. 6 - вид по Е-Е на фиг. 1 (по эвакуационной сбойке);
на фиг. 7 - железобетонное кольцо обделки участка закрытого способа работ, поперечный разрез;
на фиг. 8 - разрез по И-И на фиг. 7;
на фиг. 9 - один из концевых участков тоннельного участка, вид в плане;
на фиг. 10 - другой концевой участок тоннельного участка, вид в плане;
на фиг. 11 - тоннель с вентиляционной камерой, в разрезе;
на фиг. 12 - то же, в плане.
The invention is illustrated by drawings, where:
in FIG. 1 shows the route of the tunnel section of the intracity expressway in plan;
in FIG. 2 is a section of a closed method of work, a view along BB in FIG. 1;
in FIG. 3 is a view along BB in FIG. 1 (for water treatment plant);
in FIG. 4 is a view along DG in FIG. 1 (on step-down substation);
in FIG. 5 is a DD view of FIG. 1 (in the dismantling chamber);
in FIG. 6 is a view along EE in FIG. 1 (for emergency recovery);
in FIG. 7 - reinforced concrete lining ring section of the closed method of work, cross section;
in FIG. 8 is a cross-section along II in FIG. 7;
in FIG. 9 - one of the end sections of the tunnel section, plan view;
in FIG. 10 - another end section of the tunnel section, plan view;
in FIG. 11 - sectional view with a ventilation chamber;
in FIG. 12 is the same in plan.

Способ возведения внутригородской кольцевой автомагистрали мегаполиса включает строительство наземных участков, транспортных развязок и/или мостовых переходов, и/или автодорожных тоннельных участков. По крайней мере, один тоннельный участок 1 выполняют по длине с двумя криволинейными в плане, обращенными выпуклой частью в противоположные стороны участками 2,3 и образованием расположенного между ними среднего прямолинейного участка 4 и прямолинейных концевых участков 5,6. Угол между осью одного прямолинейного концевого участка 5 и осью 7 среднего прямолинейного участка 4 принимают равным 39-47o, а угол между осью другого прямолинейного концевого участка и осью среднего прямолинейного участка - 23-31o. Рампы 8, 9 тоннельного участка выполняют суммарной длиной, составляющей 0,100-0,105 полной длины тоннельного участка.A method of erecting an inner-city ring highway of a megalopolis includes the construction of land sections, road junctions and / or bridge crossings, and / or road tunnel sections. At least one tunnel section 1 is performed in length with two curved planes facing the convex part in opposite directions to sections 2,3 and forming a middle straight section 4 located between them and straight end sections 5,6. The angle between the axis of one straight end section 5 and the axis 7 of the middle straight section 4 is taken to be 39-47 o , and the angle between the axis of the other straight end section and the axis of the middle straight section - 23-31 o . Ramps 8, 9 of the tunnel section perform a total length of 0.100-0.105 of the total length of the tunnel section.

Средний прямолинейный участок 4 и, по крайней мере, часть, по крайней мере, одного из криволинейных участков 2 или 3 выполняют закрытым способом путем образования на одном конце участка закрытого способа производства работ в зоне меньшего из указанных выше углов двух монтажных камер 10, а на другом конце участка закрытого способа производства работ - двух демонтажных камер 11, монтажа в левой монтажной камере 10 щитового проходческого комплекса с закрытой грудью и гидропригрузом забоя (не показан), проходки из этой монтажной камеры левого тоннеля 12 до левой демонтажной камеры 11, демонтажа в ней щитового проходческого комплекса, транспортировки его в правую монтажную камеру 10, повторного монтажа в ней щитового проходческого комплекса, после чего выполняют проходку правого тоннеля 13 в направлении от правой монтажной камеры 10 к правой демонтажной камере 11, где демонтируют щитовой проходческий комплекс. Возведение несущих конструкций проезжей части 14 и подвесного потолка 15 в левом тоннеле производят после окончания проходки этого тоннеля. Возведение несущих конструкций проезжей части 16 и подвесного потолка 17 в правом тоннеле ведут по мере его проходки. The middle rectilinear section 4 and at least part of at least one of the curved sections 2 or 3 are performed in a closed way by forming at one end of the section a closed method of work in the zone of the smaller of the above angles of two mounting chambers 10, and on the other end of the section of the closed method of work - two dismantling chambers 11, mounting in the left mounting chamber 10 of the shield tunneling complex with closed chest and hydraulic bottom loading (not shown), sinking from this mounting chamber of the left tons For 12 to the left dismantling chamber 11, dismantling the shield tunnel complex in it, transporting it to the right mounting chamber 10, re-installing the shield tunnel complex in it, and then tunneling the right tunnel 13 in the direction from the right mounting chamber 10 to the right dismantling chamber 11 , where the panel-boring complex is dismantled. The erection of the supporting structures of the carriageway 14 and the false ceiling 15 in the left tunnel is carried out after the completion of the tunnel. The erection of the supporting structures of the carriageway 16 and the suspended ceiling 17 in the right tunnel is carried out as it is drilled.

Используют щитовой проходческий комплекс с гидропригрузом забоя фирмы "Хереннкнехт" диаметром 14,23 м, общей длиной 61 м, в том числе головной частью длиной 12,8 м, с роторным рабочим органом, оборудованным шарошками для разрушения твердых пород, резцами для мягких грунтов, камнедробилкой для измельчения отдельных валунов размером до 1,2 м, системой гидротранспорта с пульпопроводом для выдачи грунта от забоя на поверхность, располагаемой на поверхности сепарационной станцией для отделения грунта от используемого при проходке раствора бентонитовой глины, которую подают в призабойную камеру под регулируемым давлением (не показано). При проходке осуществляют автоматическое передвижение щитового проходческого комплекса с использованием лазерного наведения и ультразвуковой разведки местонахождения валунов и других крупных включений на расстоянии 50 м от забоя. Use a shield tunneling complex with hydraulic loading of the face of the firm "Herennknecht" with a diameter of 14.23 m, a total length of 61 m, including a head part 12.8 m long, with a rotary working body equipped with cutters for breaking hard rocks, cutters for soft soils, a stone crusher for grinding individual boulders up to 1.2 m in size, a hydrotransport system with a slurry conduit for dispensing soil from the bottom to the surface, located on the surface of a separation station for separating soil from the bentoni used during sinking oic clay, which is fed into the bottom chamber under controlled pressure (not shown). When driving, automatic movement of the shield tunnel complex is carried out using laser guidance and ultrasonic reconnaissance of the location of boulders and other large inclusions at a distance of 50 m from the bottom.

Монтажные и демонтажные камеры 10, 11 выполняют в котлованах глубиной соответственно 29,5 и 25,9 м, шириной 24,3 м, длиной соответственно 42,7 и 49 м с использованием временных ограждающих конструкций стен котлована в виде стен из буросекущихся свай (не показано) диаметром 750 мм с закреплением стен по мере выемки грунта анкерами (не показано) и расстрелами (не показано) и выполнением по контуру котлована противофильтрационной завесы (не показано). Mounting and dismounting chambers 10, 11 are performed in pits with a depth of 29.5 and 25.9 m, respectively, a width of 24.3 m, a length of 42.7 and 49 m, respectively, using temporary enclosing structures of the walls of the pit in the form of walls from bisected piles (not shown) with a diameter of 750 mm with fixing the walls as the soil is excavated with anchors (not shown) and executions (not shown) and the execution of an anti-filter curtain (not shown) along the contour of the foundation pit.

В период сборки и монтажа щитового проходческого комплекса в монтажной камере 10 монтируют металлоконструкцию 18, передающую усилие от щитовых домкратов при движении комплекса на лоток 19 камеры 10, и несущие железобетонные балки (не показаны). После наладки комплекса и заключения режущей части ротора в уплотнительную кольцевую обойму ( не показано) включают гидротранспортную систему комплекса с пригрузом забоя (не показано) под низким давлением, преимущественно 0,5-1,0 атм, которое сохраняют до момента ввода оболочки головной части комплекса в грунт на расчетное расстояние для исключения прорыва бентонитового раствора в монтажную камеру 10 через уплотнительное кольцо (не показано) или грунтовой массив, а также предотвращения образования воздушного "мешка", способного преодолеть гидростатическое давление и подняться до поверхности, которое осуществляют путем создания до начала проходки перед монтажной камерой 10 по направлению проходки на длине 12 м и ширине 20 м закрепленного грунтового массива в виде замкнутого контура по ширине камеры и длиной 15 м из буросекущихся свай ( не показаны) с последующим его осушением или из химически закрепленного грунта через пробуриваемые с поверхности скважины ( не показано). Для продвижения головной части комплекса в монтажной камере 10 устанавливают временные кольца обделки ( не показано), передающие усилие от щитовых домкратов на опорную металлоконструкцию. После проходки первых 13 м и вывода ротора комплекса из закрепленного грунтового массива в неустойчивые грунты давление гидропригруза увеличивают до необходимого значения и включают систему нагнетания цементного раствора за обделку, после чего проходят первые 200 м тоннеля и в этот период выполняют работы, связанные с развертыванием комплекса, в число которых включают монтаж технологических платформ (не показаны), системы гидротранспорта и доводку технологий до расчетных параметров. После проходки первых 100 м и восприятия давления от щитовых домкратов силами трения между обделкой и породой временные опорные конструкции в монтажной камере разбирают и осуществляют дальнейшую проходку тоннеля. На подходе к демонтажной камере 11 вывод комплекса осуществляют в предварительно подготовленный массив длиной 10 м и высотой 17 м, который выполняют из тощего бетона в пределах демонтажной камеры. During the assembly and installation of the paneling tunneling complex, a metal structure 18 is mounted in the mounting chamber 10, transmitting force from the panel jacks when the complex moves to the tray 19 of the chamber 10, and bearing reinforced concrete beams (not shown). After setting up the complex and enclosing the cutting part of the rotor in a sealing ring ring (not shown), the hydrotransport system of the complex is turned on with the bottom loaded (not shown) under low pressure, preferably 0.5-1.0 atm, which is stored until the shell of the head of the complex is inserted into the soil at a calculated distance to prevent breakthrough of the bentonite solution into the mounting chamber 10 through a sealing ring (not shown) or a soil mass, as well as to prevent the formation of an air "bag" that can overcome hydrostatic pressure and rise to the surface, which is carried out by creating a fixed soil mass in the form of a closed contour along the width of the chamber and a length of 15 m from bored section piles (not shown) prior to driving in front of the mounting chamber 10 in the direction of penetration at a length of 12 m and a width of 20 m with its subsequent drainage or from chemically fixed soil through the wells drilled from the surface (not shown). To advance the head of the complex in the mounting chamber 10, temporary lining rings (not shown) are installed that transmit the force from the shield jacks to the supporting metal structure. After driving the first 13 m and removing the rotor of the complex from a fixed soil mass into unstable soils, the pressure of the hydraulic ram is increased to the required value and the cement grout is turned on for lining, after which the first 200 m of the tunnel passes and during this period the work related to the deployment of the complex is completed, which include the installation of technological platforms (not shown), hydrotransport systems and refinement of technologies to design parameters. After driving the first 100 m and perceiving the pressure from the shield jacks by friction between the lining and the rock, the temporary supporting structures in the installation chamber are disassembled and the tunnel is further driven. On the approach to the dismantling chamber 11, the output of the complex is carried out in a pre-prepared array of 10 m long and 17 m high, which is made of lean concrete within the dismantling chamber.

При проходке закрытым способом осуществляют плановые остановки комплекса для замены шарошек и резцов (не показаны), которую осуществляют при переходе из одних геологических условий в другие и на центральных участках тоннелей. Во время остановок комплекса из призабойной зоны максимально скачивают бентонитовый раствор, снижают давление в кессонной камере (не показана) и осуществляют смену режущего инструмента на роторном органе со стороны тоннеля. После проходки первого тоннеля - левого - производят профилактическую санацию комплекса с заменой всего режущего инструмента. When driving in a closed way, planned shutdowns of the complex are carried out to replace cones and cutters (not shown), which is carried out during the transition from one geological condition to another and in the central sections of the tunnels. During complex stops, the bentonite solution is maximally downloaded from the bottomhole zone, the pressure in the caisson chamber (not shown) is reduced, and the cutting tool is changed on the rotor body from the tunnel side. After driving the first tunnel - the left - they perform preventive sanitation of the complex with the replacement of the entire cutting tool.

Между левым 12 и правым 13 тоннелями с шагом 360 м в уровне низа лотка 19 и проезжей части 14,16 выполняют соединительные выработки 20, 21 в виде двухэтажных сбоек штольневого типа размерами по наружному очертанию: ширина 3,2 м, высота около 8 м и длина 14 м. На двух сбойках камеры 22 водоотливных установок длиной 20 м в чугунной эллиптической обделке наибольшими размерами 7х8 м. Выработки под водоотливные установки располагают между тоннелями 12,13 перпендикулярно сбойкам с образованием между обделками тоннелей камер водоотливных установок породного целика шириной 3 м, а на четырех сбойках выполняют электрощитовые камеры 23 в чугунной обделке 24 диаметром 6 м. Выработки под эти камеры длиной 11 м и 12 м располагают между тоннелями перпендикулярно сбойкам с образованием между обделками тоннелей и электрощитовых камер породного целика 25 шириной 4 м. Выполнение сбоек и камер начинают после проходки первого тоннеля, левого 12 и производят с одновременной транспортировкой грунта, доставкой материалов и конструкций по откаточным путям (не показаны), которые прокладывают при проходке тоннелей. В период проходки тоннелей в местах сбоек в обделке устанавливают временные сварные металлические элементы, заполненные бетоном (не показаны), через которые из правого 13 и левого 12 тоннелей бурят скважины (не показаны) и выполняют цементацию окружающего породного массива, затем удаляют бетон заполнения и проходят сбойку средствами малой механизации, а перед проходкой камер цементацию выполняют из выполненной сбойки. После проходки второго тоннеля - правого 13 осуществляют работы по примыканию сбойки к сооруженному тоннелю, аналогичные работам по примыканию сбойки к первому тоннелю. Between left 12 and right 13 tunnels with a step of 360 m at the level of the bottom of the tray 19 and the carriageway 14.16, connecting workings 20, 21 are made in the form of two-story discharges of an adit type with the outer shape dimensions: 3.2 m wide, about 8 m high and 14 m long. On two faults of the chamber, 22 drainage plants with a length of 20 meters, 20 m long, in cast iron elliptical lining, with the largest dimensions of 7x8 m. Excavations for drainage installations are placed between the tunnels 12.13 perpendicularly to the faults with the formation of a waterway between the tunnels of the tunnels and with a width of 3 m, and at four faults, switchboard chambers 23 are made in cast-iron lining 24 with a diameter of 6 m. The excavations for these chambers 11 m and 12 m long are located between the tunnels perpendicular to the faults with the formation of tunnels 25 between the tunnels and the switchboard chambers of the rear pillar 25 of 4 m wide Failures and chambers are started after the first tunnel is drilled, the left one 12, and they are produced with the simultaneous transportation of soil, delivery of materials and structures along the retraction paths (not shown), which are laid during the tunneling. During the tunneling period, temporary welded metal elements filled with concrete (not shown) are installed in the lining places in the lining, through which wells (not shown) are drilled from the right 13 and left 12 tunnels and the surrounding rock mass is cemented, then the filling concrete is removed and passed failure by means of small-scale mechanization, and before tunneling, cementation is performed from the failure performed. After driving the second tunnel - right 13, work is carried out to adjoin the fault to the constructed tunnel, similar to work on the adjunction of the fault to the first tunnel.

Используют щитовой проходческий комплекс, в гидротранспортную систему которого включают сепарационный комплекс и насосное хозяйство с промежуточными насосами и трубопроводами, причем сепарационный комплекс оснащают очищающими и разделяющими устройствами сепарации и регенерации грунта: виброситами, циклонами и центрифугами ( не показаны). A shield tunneling complex is used, the hydrotransport system of which includes a separation complex and pumping facilities with intermediate pumps and pipelines, and the separation complex is equipped with cleaning and separating devices for separating and regenerating soil: vibrating screens, cyclones and centrifuges (not shown).

Поступающую от проходки тоннеля пульпу-грунт, смешанную с водным раствором бентонитовой глины, подвергают сепарации, в процессе которой отделяют крупные известняковые фракции размером 30 - 50 мм, затем отделяют бентонитовую глину от грунта на центрифуге, после чего несвязные грунты - песок, супесь, известняк разделяют по фракциям на решетках-сетках в зависимости от крупности от 5 до 30 мм. Связные грунты - юрскую глину, мергели и глину карбона - дополнительно обезвоживают на ситах (не показаны). Очищенную от грунта бентонитовую суспензию подают в резервуары (не показаны) и после контроля пригодную суспензию обогащают свежим бентонитом и направляют обратно в гидротранспортную систему щитового проходческого комплекса, а непригодную - на центрифугу (не показана), где ее разделяют на воду и глинистый материал, после чего очищенную воду используют в гидротранспортной системе или направляют в водостоки мегаполиса, а глинистый материал перемещают на места постоянного отвала. Очищенный грунт из сепарационной камеры направляют к месту промежуточного отвала по галерее (не показана), которую оборудуют транспортером (не показан), после чего грунт перемещают на место промежуточного или постоянного отвала в соответствии с транспортной схемой вывоза грунта. The pulp-soil coming from the tunneling, mixed with an aqueous solution of bentonite clay, is subjected to separation, during which large limestone fractions of 30-50 mm are separated, then bentonite clay is separated from the soil in a centrifuge, after which incoherent soils are sand, sandy loam, limestone divided by fractions on a grid-grid depending on the size from 5 to 30 mm Cohesive soils — Jurassic clay, marls, and Carboniferous clay — are additionally dehydrated on sieves (not shown). The bentonite suspension purified from the soil is fed into reservoirs (not shown) and, after control, a suitable suspension is enriched with fresh bentonite and sent back to the hydrotransport system of the shield tunneling complex, and unsuitable - to a centrifuge (not shown), where it is separated into water and clay material, after Why purified water is used in the hydrotransport system or sent to the gutters of the metropolis, and clay material is moved to the permanent dump. The cleaned soil from the separation chamber is sent to the place of the intermediate dump in the gallery (not shown), which is equipped with a conveyor (not shown), after which the soil is moved to the place of the intermediate or permanent dump in accordance with the transport scheme of soil removal.

Насосы насосного хозяйства связывают между собой пульпопроводами (не показаны). От сепарационного комплекса к щитовому проходческому комплексу по трубопроводам подают бентонитовый раствор, а от щитового проходческого комплекса к сепарационному - бентонитово-грунтовую смесь. Трубопроводы наращивают по длине в процессе проходки, насосы центробежного типа для подачи бентонитового раствора и перекачки пульпы размещают на щитовом проходческом комплексе, в тоннеле и на поверхности. Четыре промежуточных насоса, перекачивающих пульпу, располагают в тоннеле на расстоянии 1200 м друг от друга, а три промежуточных насоса, перекачивающих бентонитовый раствор, располагают в тоннеле и на щитовом проходческом комплексе на расстоянии 1800 м друг от друга. Pumps pumping facilities are interconnected by slurry pipelines (not shown). A bentonite solution is supplied through pipelines from the separation complex to the shield tunneling complex, and the bentonite-soil mixture is supplied from the shield tunneling complex to the separation tunnel complex. Pipelines are extended in length during the sinking process, centrifugal pumps for feeding the bentonite solution and pumping the pulp are placed on the shield tunnel complex, in the tunnel and on the surface. Four intermediate pumps that pump the pulp are located in the tunnel at a distance of 1200 m from each other, and three intermediate pumps that pump the bentonite solution are located in the tunnel and at the shield tunnel complex at a distance of 1800 m from each other.

Обделку тоннелей 12, 13, проходимых закрытым способом, выполняют сборной из колец 26 диаметром 13,75 м, шириной 2 м и толщиной 0,7 м, а каждое кольцо - составным из шести нормальных 27, двух смежных 28 и одного замкового 29 железобетонных блоков, которые выполняют в виде сегментов разной длины и монтируют в тоннеле при температуре не ниже 10oC с перевязкой швов в смежных кольцах и установкой связей 30 между блоками в кольце и между смежными кольцами.The lining of tunnels 12, 13, covered by a closed method, is performed by a team of rings 26 with a diameter of 13.75 m, a width of 2 m and a thickness of 0.7 m, and each ring is made up of six normal 27, two adjacent 28 and one castle 29 reinforced concrete blocks which are made in the form of segments of different lengths and mounted in a tunnel at a temperature of at least 10 ° C with ligation of the joints in adjacent rings and the installation of ties 30 between blocks in the ring and between adjacent rings.

Несущие конструкции проезжей части 14,16 тоннелей 12,13 сооружают на расстоянии 300-400 м от забоя с помощью портального крана грузоподъемностью 20 т (не показан), длиной 6,2 м и консольным стреловым (не показан) вылетом 3,2 м, который опирают на боковые конструкции проезжей части, которую возводят заходками по 6 м при помощи консольной стрелы крана. По истечении суток после обетонирования конструкций и выполнения подкранового рельсового пути (не показан) кран перемещают на готовые боковые части несущих конструкций. Подвесной потолок 15 из монолитного железобетона крепят на металлических тяжах 31, которые ввинчивают в закладные детали обделки в сводовой части тоннеля. Работы по возведению подвесного потолка 15 ведут в 550-650 м от забоя с помощью передвижных подмостей (не показаны) длиной 6 м, которые используют в качестве опалубки для бетонных и арматурных работ. The load-bearing structures of the roadway 14.16 tunnels 12.13 are constructed at a distance of 300-400 m from the bottom using a gantry crane with a lifting capacity of 20 tons (not shown), a length of 6.2 m and a cantilever boom (not shown) reach of 3.2 m, which is based on the side structures of the carriageway, which is erected with 6-meter stops using the crane's jib. After a day after the concrete constructions are finished and the crane rail (not shown) is completed, the crane is moved to the finished side parts of the supporting structures. False ceiling 15 made of reinforced concrete is mounted on metal bands 31, which are screwed into the embedded parts of the lining in the arched part of the tunnel. The construction of the suspended ceiling 15 is carried out 550-650 m from the bottom using mobile scaffolding (not shown) 6 m long, which are used as formwork for concrete and reinforcing works.

После выполнения проезжей части 14, 16 и подвесного потолка 15 выполняют внутренние конструкции тоннеля из огнезащитных плит из базальтового волокна, монтаж которых производят одновременно несколькими бригадами на участках, свободных от временных коммуникаций, причем полное завершение работ по выполнению внутренних конструкций тоннеля осуществляют после демонтажа всех временных коммуникаций в тоннеле. After the carriageway 14, 16 and the suspended ceiling 15 are completed, the tunnel’s internal structures are made of fireproof basalt fiber boards, the installation of which is carried out simultaneously by several teams in areas free of temporary communications, and the completion of the tunnel’s internal structures is completed after all temporary structures are dismantled communications in the tunnel.

Выполнение дорожного полотна проезжей части производят после выполнения постоянной вентиляции тоннелей. The implementation of the roadway of the carriageway is carried out after continuous ventilation of the tunnels.

Крайние прямолинейные участки 5, 6, в том числе рамповые 8, 9, и по крайней мере часть одного из криволинейных участков 2 или 3 тоннелей и тоннели съездов 32, 33, 34 с их рамповыми участками возводят открытым способом в котлованах с креплением в виде "стены в грунте" из буросекущихся свай (не показаны). По мере разработки грунта выполняют анкерное крепление "стены в грунте" грунтовыми анкерами (не показано) с удалением разработанного грунта экскаваторами в автосамосвалы ( не показано) и через портал 35, 36 на поверхность. После завершения разработки котлована выполняют гидроизоляцию основания, укладывают арматуру, бетонируют днище постоянных конструкций (не показано), затем поэтапно возводят постоянные стены и перекрытие тоннеля (не показано), завершают работы по выполнению гидроизоляции и производят обратную засыпку ( не показана). Extreme rectilinear sections 5, 6, including ramp sections 8, 9, and at least part of one of the curved sections of 2 or 3 tunnels and exit ramps 32, 33, 34 with their ramp sections are erected in an open way in pits with fastening in the form of " walls in the ground "from bisected piles (not shown). As the soil is being developed, the wall in the ground is anchored with soil anchors (not shown) with excavators removed by excavators to dump trucks (not shown) and through the portal 35, 36 to the surface. After the development of the pit is completed, the base is waterproofed, the reinforcement is laid, the bottom of the permanent structures is concreted (not shown), then the permanent walls and tunnel overlap (not shown) are phased in, the waterproofing is completed and backfill is performed (not shown).

Выработки под монтажные 10 и демонтажные 11 камеры выполняют открытым способом в котлованах с креплением в виде "стены в грунте" из буросекущихся свай (не показаны) и дополнительных противофильтрационных стен (не показано), которые выполняют по замкнутому контуру и заделывают в водоупор. Excavations for mounting 10 and dismounting 11 chambers are performed in an open way in pits with fastening in the form of a "wall in the ground" of boughed piles (not shown) and additional antifiltration walls (not shown), which are performed in a closed circuit and closed into a water seal.

При проходке межтоннельных выработок в обводненных известняках выполняют цементацию последних для сокращения водопритоков, укрепления трещиноватого массива и исключения вероятности развития карстовых явлений. При проходке, по крайней мере, на отдельных участках производят рыхление скальных грунтов взрывным способом мелкошпуровыми зарядами ограниченной массы с расчетной зоной сейсмического воздействия не более 5 м. When tunneling mine tunnels in flooded limestones, they are cemented to reduce water inflows, strengthen the fractured massif and eliminate the likelihood of karst phenomena. When driving, at least in certain areas, the rocky soil is loosened using an explosive method with small-bore charges of limited mass with a calculated seismic impact zone of not more than 5 m.

В процессе возведения путепровода тоннельного типа осуществляют защиту зданий и сооружений мегаполиса, расположенных вблизи зоны строительства путем установки в защищаемых объектах обоймы и металлических тяжей (не показаны), выполнения буроинъекционных свай (не показано) под защищаемыми объектами, выполнения локальной цементации фундаментов и зоны контакта фундамент-грунт с использованием постоянно действующих инъекторов, проведения работ по компенсационному нагнетанию из одной или нескольких шахт под защищаемые объекты, установки металлических рам и стяжек в подвальных частях защищаемых объектов, закладки кирпичной кладкой проемов (не показано). In the process of erecting a tunnel-type overpass, they protect buildings and structures of the metropolis located near the construction zone by installing clips and metal bands (not shown) in the protected objects, making injection piles (not shown) under the protected objects, and performing local cementation of the foundations and the foundation contact zone -soil with the use of permanent injectors, work on compensatory injection from one or several mines under protected objects, installation metal frames and ties in the basement of the protected objects, bookmarks masonry openings (not shown).

Вентиляцию тоннелей осуществляют из венткамер 37, которые оборудуют на обоих концах участка закрытого способа работ. Tunnels are ventilated from ventilation chambers 37, which are equipped at both ends of the closed method section.

Claims (18)

1. Способ возведения внутригородской кольцевой автомагистрали мегаполиса, включающий строительство наземных участков, транспортных развязок, и/или мостовых переходов, и/или автодорожных тоннельных участков, отличающийся тем, что по крайней мере один тоннельный участок выполняют по длине с двумя криволинейными в плане, обращенными выпуклой частью в противоположные стороны участками и образованием расположенного между ними среднего прямолинейного участка и прямолинейных концевых участков, причем угол между осью одного прямолинейного концевого участка и осью среднего прямолинейного участка принимают равным 39-47°, а угол между осью другого прямолинейного концевого участка и осью среднего прямолинейного участка - 23-31°, причем рампы тоннельного участка выполняют суммарной длиной, составляющей 0,100-0,105 полной длины тоннельного участка. 1. The method of construction of the inner city ring highway of the metropolis, including the construction of land sections, road junctions, and / or bridge crossings, and / or road tunnel sections, characterized in that at least one tunnel section is performed in length with two curved planically facing the convex part in opposite directions by sections and the formation of a middle straight section located between them and straight end sections, and the angle between the axis of one straight the end section and the axis of the middle straight section are taken equal to 39-47 °, and the angle between the axis of the other straight end section and the axis of the middle straight section is 23-31 °, and the ramp of the tunnel section is performed with a total length of 0.100-0.105 of the total length of the tunnel section. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что средний прямолинейный участок и по крайней мере часть по крайней мере одного из криволинейных участков выполняют закрытым способом путем образования на одном конце участка закрытого способа производства работ в зоне меньшего из указанных выше углов двух монтажных камер, а на другом конце участка закрытого способа производства работ - двух демонтажных камер, монтажа в левой монтажной камере щитового проходческого комплекса с закрытой грудью и гидропригрузом забоя, проходки из этой монтажной камеры левого тоннеля до левой демонтажной камеры, демонтажа в ней щитового проходческого комплекса, транспортировки его в правую монтажную камеру, повторного монтажа в ней щитового проходческого комплекса, после чего выполняют проходку правого тоннеля в направлении от правой монтажной камеры к правой демонтажной камере, где демонтируют щитовой проходческий комплекс, при этом возведение несущих конструкций проезжей части и подвесного потолка в левом тоннеле производят после окончания проходки этого тоннеля, а возведение несущих конструкций проезжей части и подвесного потолка в правом тоннеле ведут по мере его проходки. 2. The method according to claim 1, characterized in that the middle straight section and at least part of at least one of the curved sections are performed in a closed way by forming at one end of the section a closed method for performing work in the area of the smaller of the above angles of two mounting chambers , and at the other end of the closed method of work - two dismantling chambers, mounting a shield tunnel complex with a closed chest and hydraulic bottom face loading in the left mounting chamber, sinking from this mounting chamber tunnel to the left dismantling chamber, dismantling the shield tunnel complex in it, transporting it to the right mounting chamber, re-installing the shield tunnel complex in it, and then tunneling the right tunnel in the direction from the right mounting chamber to the right dismantling chamber, where the shield tunnel is dismantled the complex, while the erection of the load-bearing structures of the carriageway and the false ceiling in the left tunnel is carried out after completion of the tunnel, and the erection of load-bearing structures roezzhey parts and the ceiling right in the tunnel leading to the extent of his penetration. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что используют щитовой проходческий комплекс с гидропригрузом забоя фирмы "Хереннкнехт" диаметром 14,23 м, общей длиной 61 м, в том числе головной частью длиной 12,8 м, с роторным рабочим органом, оборудованным шарошками для разрушения твердых пород, резцами для мягких грунтов, камнедробилкой для измельчения отдельных валунов размером до 1,2 м, системой гидротранспорта с пульпопроводом для выдачи грунта от забоя на поверхность, располагаемой на поверхности сепарационной станцией для отделения грунта от используемого при проходке раствора бентонитовой глины, которую подают в призабойную камеру под регулируемым давлением, причем при проходке осуществляют автоматическое передвижение щитового проходческого комплекса с использованием лазерного наведения и ультразвуковой разведки местонахождения валунов и других крупных включений на расстоянии 50 м от забоя. 3. The method according to claim 2, characterized in that they use a shield tunneling complex with hydraulic loading of the face of the firm "Herennknecht" with a diameter of 14.23 m, a total length of 61 m, including a head part 12.8 m long, with a rotary working body, equipped with cutters for crushing hard rocks, cutters for soft soils, a stone crusher to grind individual boulders up to 1.2 m in size, a hydrotransport system with a slurry pipe for delivering soil from the bottom to the surface, located on the surface of a separation station for separating soil from a solution of bentonite clay, which is drilled during sinking, which is fed into the bottomhole chamber under controlled pressure; moreover, during sinking, the shield boring complex is automatically moved using laser guidance and ultrasonic reconnaissance of the location of boulders and other large inclusions at a distance of 50 m from the bottom. 4. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что монтажные и демонтажные камеры выполняют в котлованах глубиной соответственно 29,5 м и 25,9 м, шириной 24,3 м, длиной соответственно 42,7 м и 49 м с использованием временных ограждающих конструкций стен котлована в виде стен из буросекущихся свай диаметром 750 мм с закреплением стен по мере выемки грунта анкерами и расстрелами и выполнением по контуру котлована противофильтрационной завесы. 4. The method according to claim 2 or 3, characterized in that the mounting and dismounting chambers are performed in pits with a depth of 29.5 m and 25.9 m, respectively, 24.3 m wide, 42.7 m and 49 m long, respectively, using temporary enclosing structures of the walls of the pit in the form of walls of bisected piles with a diameter of 750 mm with fixing the walls as the excavation of the soil with anchors and shootings and the execution of the curtain pit along the contour of the pit. 5. Способ по любому из пп.2-4, отличающийся тем, что в период сборки и монтажа щитового проходческого комплекса в монтажной камере монтируют металлоконструкцию, передающую усилие от щитовых домкратов при движении комплекса на лоток камеры, и несущие железобетонные балки, а после наладки комплекса и заключения режущей части ротора в уплотнительную кольцевую обойму включают гидротранспортную систему комплекса с пригрузом забоя под низким давлением, преимущественно 0,5-1,0 атм. , которое сохраняют до момента ввода оболочки головной части комплекса в грунт на расчетное расстояние для исключения прорыва бентонитового раствора в монтажную камеру через уплотнительное кольцо или грунтовой массив, а также предотвращения образования воздушного "мешка", способного преодолеть гидростатическое давление и подняться до поверхности, которое осуществляют путем создания до начала проходки перед монтажной камерой по направлению проходки на длине 12 м и ширине 20 м закрепленного грунтового массива в виде замкнутого контура по ширине камеры и длиной 15 м из буросекущихся свай с последующим его осушением или из химически закрепленного грунта через пробуриваемые с поверхности скважины, а для продвижения головной части комплекса в монтажной камере устанавливают временные кольца обделки, передающие усилие от щитовых домкратов на опорную металлоконструкцию, причем после проходки первых 13 м вывода ротора комплекса из закрепленного грунтового массива в неустойчивые грунты давление гидропригруза увеличивают до необходимого значения и включают систему нагнетания цементного раствора за обделку, после чего проходят первые 200 м тоннеля и в этот период выполняют работы, связанные с развертыванием комплекса, в число которых включают монтаж технологических платформ, системы гидротранспорта и доводку технологий до расчетных параметров, причем после проходки первых 100 м и восприятия давления от щитовых домкратов силами трения между обделкой и породой временные опорные конструкции в монтажной камере разбирают и осуществляют дальнейшую проходку тоннеля, причем на подходе к демонтажной камере вывод комплекса осуществляют в предварительно подготовленный массив длиной 10 м и высотой 17 м, который выполняют из тощего бетона в пределах демонтажной камеры. 5. The method according to any one of claims 2 to 4, characterized in that during the assembly and installation of the shield tunneling complex, a metal structure is mounted in the mounting chamber, transmitting force from the shield jacks when the complex moves to the camera tray, and bearing reinforced concrete beams, and after adjustment complex and the conclusion of the cutting part of the rotor in the sealing ring cage include the hydrotransport system of the complex with the load of the face under low pressure, mainly 0.5-1.0 atm. which is maintained until the shell of the head of the complex enters the soil at a calculated distance to prevent breakthrough of the bentonite solution into the mounting chamber through the o-ring or soil mass, as well as to prevent the formation of an air "bag" that can overcome hydrostatic pressure and rise to the surface, which is carried out by creating a fixed soil mass in the form of a closed loop before the start of driving in front of the mounting chamber in the direction of driving on a length of 12 m and a width of 20 m the width of the chamber and a length of 15 m from bisected piles with their subsequent drainage or from chemically fixed soil through boreholes drilled from the surface of the well, and to advance the head of the complex in the mounting chamber, temporary lining rings are installed that transmit the force from the shield jacks to the supporting metal structure, and after sinking the first 13 m of the complex rotor withdrawal from the fixed soil mass into unstable soils, the hydro-load pressure is increased to the required value and the injection system is turned on of cement mortar for lining, after which the first 200 m of the tunnel pass and during this period they perform work related to the deployment of the complex, which include installation of technological platforms, hydraulic transport systems and fine-tuning of technologies to design parameters, and after the first 100 m are drilled and pressure is absorbed from the shield jacks by the forces of friction between the lining and the rock, the temporary supporting structures in the assembly chamber are disassembled and further tunneling is carried out, and at the approach to the dismantling chamber, the output of the comp Lexa is carried out in a pre-prepared array of 10 m long and 17 m high, which is made of lean concrete within the dismantling chamber. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что при проходке закрытым способом осуществляют плановые остановки комплекса для замены шарошек и резцов, которую осуществляют при переходе из одних геологических условий в другие и на центральных участках тоннелей, причем во время остановок комплекса из призабойной зоны максимально скачивают бентонитовый раствор, снижают давление в кессонной камере и осуществляют смену режущего инструмента на роторном органе со стороны тоннеля, причем после проходки первого тоннеля, левого, производят профилактическую санацию комплекса с заменой всего режущего инструмента. 6. The method according to claim 5, characterized in that during penetration in a closed way, scheduled shutdowns of the complex are carried out to replace cones and cutters, which is carried out during the transition from some geological conditions to others and in the central sections of the tunnels, moreover, during shutdowns of the complex from the bottomhole zone maximally download the bentonite solution, reduce the pressure in the caisson chamber and change the cutting tool on the rotary organ from the side of the tunnel, and after driving the first tunnel, the left one, prophylactically redevelopment of the complex with the replacement of the entire cutting tool. 7. Способ по любому из пп.2-6, отличающийся тем, что между левым и правым тоннелями с шагом 360 м в уровне низа лотка и проезжей части выполняют соединительные выработки в виде двухэтажных сбоек штольневого типа размерами по наружному очертанию: ширина 3,2 м, высота около 8 м и длина 14 м, причем на двух сбойках камеры водоотливных установок длиной 20 м в чугунной эллиптической обделке наибольшими размерами 7х8 м, причем выработки под водоотливные установки располагают между тоннелями перпендикулярно сбойкам с образованием между обделками тоннелей камер водоотливных установок породного целика шириной 3 м, а на четырех сбойках выполняют электрощитовые камеры в чугунной обделке диаметром 6 м, причем выработки под эти камеры длиной 11 м и 12 м располагают между тоннелями перпендикулярно сбойкам с образованием между обделками тоннелей и электрощитовых камер породного целика шириной 4 м, причем выполнение сбоек и камер начинают после проходки первого тоннеля, левого, и производят с одновременной транспортировкой грунта, доставкой материалов и конструкций по откаточным путям, которые прокладывают при проходке тоннелей, причем в период проходки тоннелей в местах сбоек в обделке устанавливают временные сварные металлические элементы, заполненные бетоном, через которые из правого и левого тоннелей бурят скважины и выполняют цементацию окружающего породного массива, затем удаляют бетон заполнения и проходят сбойку средствами малой механизации, а перед проходкой камер цементацию выполняют из выполненной сбойки, а после проходки второго тоннеля, правого, осуществляют работы по примыканию сбойки к сооруженному тоннелю, аналогичные работам по примыканию сбойки к первому тоннелю. 7. The method according to any one of claims 2 to 6, characterized in that between the left and right tunnels with a step of 360 m in the level of the bottom of the tray and the carriageway, connecting workings are performed in the form of two-story discharges of an adit type with dimensions in outer shape: width 3.2 m, a height of about 8 m and a length of 14 m, moreover, on two malfunctions of the chamber of the drainage plants with a length of 20 m in cast iron elliptical lining with the largest dimensions of 7x8 m, the workings for the drainage plants are located between the tunnels perpendicular to the faults with the formation of tunnels between the lining the chambers of drainage installations of the pedigree pillar of 3 m wide, and on four faults electrical switchboards are made in cast-iron lining with a diameter of 6 m, and the excavations for these chambers 11 m and 12 m long are located between the tunnels perpendicular to the faults with the formation between the tunnels and the switchboard chambers of the pedigree pillar 4 m, and the implementation of failures and chambers begin after the first tunnel, left, is drilled and produced with the simultaneous transportation of soil, delivery of materials and structures along the return routes, which they are laid during the tunneling, and during the tunneling period, temporary welded metal elements filled with concrete are installed in the cracks in the lining, through which wells are drilled from the right and left tunnels and the surrounding rock mass is cemented, then the filling concrete is removed and malfunctioned by small-scale mechanization , and before driving the chambers, cementation is performed from the completed fault, and after the second tunnel, right, is driven, work is carried out to connect the fault to the constructed tunnel, an logical work on adjoining faults to the first tunnel. 8. Способ по п.3, отличающийся тем, что используют щитовой проходческий комплекс, в гидротранспортную систему которого включают сепарационный комплекс и насосное хозяйство с промежуточными насосами и трубопроводами, причем сепарационный комплекс оснащают очищающими и разделяющими устройствами сепарации и регенерации грунта - виброситами, циклонами и центрифугами. 8. The method according to claim 3, characterized in that they use a shield tunnel complex, the hydrotransport system of which includes a separation complex and pumping facilities with intermediate pumps and pipelines, and the separation complex is equipped with cleaning and separating devices for separating and regenerating soil - vibrating screens, cyclones and centrifuges. 9. Способ по п.8, отличающийся тем, что поступающую от проходки тоннеля пульпу-грунт, смешанный с водным раствором бентонитовой глины, подвергают сепарации, в процессе которой отделяют крупные известняковые фракции размером 30 - 50 мм, затем отделяют бентонитовую глину от грунта на центрифуге, после чего несвязные грунты - песок, супесь, известняк разделяют по фракциям на решетках-сетках в зависимости от крупности от 5 до 30 мм, а связные грунты - юрскую глину, мергели и глину карбона дополнительно обезвоживают на ситах, очищенную от грунта бентонитовую суспензию подают в резервуары и после контроля пригодную суспензию обогащают свежим бентонитом и направляют обратно в гидротранспортную систему щитового проходческого комплекса, а непригодную - на центрифугу, где ее разделяют на воду и глинистый материал, после чего очищенную воду используют в гидротранспортной системе или направляют в водостоки мегаполиса, глинистый материал перемещают на места постоянного отвала, а очищенный грунт из сепарационной камеры направляют к месту промежуточного отвала по галерее, которую оборудуют транспортером, после чего грунт перемещают на место промежуточного или постоянного отвала в соответствии с транспортной схемой вывоза грунта. 9. The method according to claim 8, characterized in that the pulp-soil coming from the tunnel penetration, mixed with an aqueous solution of bentonite clay, is subjected to separation, during which large limestone fractions of 30-50 mm are separated, then bentonite clay is separated from the soil by centrifuge, after which incoherent soils — sand, sandy loam, limestone — are separated into fractions on mesh grids depending on size from 5 to 30 mm, and cohesive soils — Jurassic clay, marls, and carbon clay are additionally dehydrated on sieves, benton purified from soil The commercial suspension is fed into the tanks and, after control, the suitable suspension is enriched with fresh bentonite and sent back to the hydrotransport system of the shield tunneling complex, and the unsuitable suspension is sent to a centrifuge, where it is separated into water and clay material, after which the purified water is used in the hydrotransport system or sent to drains metropolis, clay material is moved to the permanent dump site, and the cleaned soil from the separation chamber is sent to the intermediate dump site in the gallery, which is equipped conveyor, after which the soil is moved to the place of an intermediate or permanent blade in accordance with the transport scheme of soil removal. 10. Способ по п.8, отличающийся тем, что насосы насосного хозяйства связывают между собой пульпопроводами, причем от сепарационного комплекса к щитовому проходческому комплексу по трубопроводам подают бентонитовый раствор, а от щитового проходческого комплекса к сепарационному - бентонитово-грунтовую смесь, при этом трубопроводы наращивают по длине в процессе проходки, насосы центробежного типа для подачи бентонитового раствора и перекачки пульпы размещают на щитовом проходческом комплексе, в тоннеле и на поверхности, при этом четыре промежуточных насоса, перекачивающих пульпу, располагают в тоннеле на расстоянии 1200 м друг от друга, а три промежуточных насоса, перекачивающих бентонитовый раствор, располагают в тоннеле и на щитовом проходческом комплексе на расстоянии 1800 м друг от друга. 10. The method according to claim 8, characterized in that the pumps of the pumping facilities are connected by slurry pipelines, moreover, a bentonite solution is supplied from the separation complex to the shield tunneling complex, and a bentonite-soil mixture is supplied from the shield tunneling complex to the separation tunnel complex, while the pipelines they are extended along the length during the sinking process, centrifugal pumps for feeding the bentonite solution and pumping the pulp are placed on the shield sinking complex, in the tunnel and on the surface, while four The intermediate pumps pumping the pulp are located in the tunnel at a distance of 1200 m from each other, and the three intermediate pumps that pump the bentonite solution are located in the tunnel and at the shield tunnel complex at a distance of 1800 m from each other. 11. Способ по любому из пп.2-10, отличающийся тем, что обделку тоннелей, проходимых закрытым способом, выполняют сборной из колец диаметром 13,75 м, шириной 2 м и толщиной 0,7 м, а каждое кольцо - составным из шести нормальных, двух смежных и одного замкового железобетонных блоков, которые выполняют в виде сегментов разной длины и монтируют в тоннеле при температуре не ниже 10°С с перевязкой швов в смежных кольцах и установкой связей между блоками в кольце и между смежными кольцами. 11. The method according to any one of claims 2-10, characterized in that the lining of tunnels covered by a closed method is performed by a team of rings with a diameter of 13.75 m, a width of 2 m and a thickness of 0.7 m, and each ring is composed of six normal, two adjacent and one castle reinforced concrete blocks, which are made in the form of segments of different lengths and mounted in a tunnel at a temperature of at least 10 ° C with ligation of the joints in adjacent rings and the establishment of connections between blocks in the ring and between adjacent rings. 12. Способ по п.2, отличающийся тем, что несущие конструкции проезжей части тоннелей сооружают на расстоянии 300-400 м от забоя с помощью портального крана грузоподъемностью 20 т, длиной 6,2 м и консольным стреловым вылетом 3,2 м, который опирают на боковые конструкции проезжей части, которую возводят заходками по 6 м при помощи консольной стрелы крана, причем по истечении суток после обетонирования конструкций и выполнения подкранового рельсового пути кран перемещают на готовые боковые части несущих конструкций, а подвесной потолок из монолитного железобетона крепят на металлических тяжах, которые ввинчивают в закладные детали обделки в сводовой части тоннеля, причем работы по возведению подвесного потолка ведут в 550-650 м от забоя с помощью передвижных подмостей длиной 6 м, которые используют в качестве опалубки для бетонных и арматурных работ. 12. The method according to claim 2, characterized in that the supporting structures of the carriageway of the tunnels are built at a distance of 300-400 m from the bottom using a gantry crane with a lifting capacity of 20 tons, a length of 6.2 m and a cantilever jib boom of 3.2 m, which is supported on the side structures of the carriageway, which is erected with 6-meter openings using the crane's jib boom, and after a day after the structures are concrete and the crane rail is completed, the crane is moved to the finished side parts of the supporting structures, and the suspended ceiling is made of monolithic concrete is fixed to the metal tyazhah which are screwed into the inserts at the crest of the lining of the tunnel, and the construction work on the ceiling are in 550-650 m from the face via mobile scaffolding length of 6 m, which are used as shuttering for the concrete and reinforcement operations. 13. Способ по п.2 или 12, отличающийся тем, что после выполнения проезжей части и подвесного потолка выполняют внутренние конструкции тоннеля из огнезащитных плит из базальтового волокна, монтаж которых производят одновременно несколькими бригадами на участках, свободных от временных коммуникаций, причем полное завершение работ по выполнению внутренних конструкций тоннеля осуществляют после демонтажа всех временных коммуникаций в тоннеле. 13. The method according to claim 2 or 12, characterized in that after the carriageway and the suspended ceiling are completed, internal tunnel structures are made of fireproof basalt fiber plates, the installation of which is carried out simultaneously by several teams in areas free of temporary communications, and the completion of work the implementation of the internal structures of the tunnel is carried out after the dismantling of all temporary communications in the tunnel. 14. Способ по любому из пп.2-13, отличающийся тем, что выполнение дорожного полотна проезжей части производят после выполнения постоянной вентиляции тоннелей. 14. The method according to any one of claims 2 to 13, characterized in that the roadway is carried out after continuous ventilation of the tunnels. 15. Способ по п.2, отличающийся тем, что крайние прямолинейные участки, в том числе рамповые, и по крайней мере часть одного из криволинейных участков тоннелей и тоннели съездов с их рамповыми участками возводят открытым способом в котлованах с креплением в виде "стены в грунте" из буросекущихся свай, причем по мере разработки грунта выполняют анкерное крепление "стены в грунте" грунтовыми анкерами с удалением разработанного грунта экскаваторами в автосамосвалы и через портал на поверхность, а после завершения разработки котлована выполняют гидроизоляцию основания, укладывают арматуру, бетонируют днище постоянных конструкций, затем поэтапно возводят постоянные стены и перекрытие тоннеля, завершают работы по выполнению гидроизоляции и производят обратную засыпку. 15. The method according to claim 2, characterized in that the extreme rectilinear sections, including ramp, and at least part of one of the curved sections of the tunnels and exit ramps with their ramp sections are constructed in an open way in pits with a wall the soil "from bisected piles, and as the soil is developed, anchor the" wall in the soil "by ground anchors to remove the excavated soil by excavators into dump trucks and through the portal to the surface, and after excavation is completed Waterproofing of the foundations, laid fittings, concreted the bottom of permanent structures, then gradually erect permanent walls and ceiling of the tunnel, complete the work on the implementation of waterproofing and produce backfill. 16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что выработки под монтажные и демонтажные камеры выполняют открытым способом в котлованах с креплением в виде "стены в грунте" из буросекущихся свай и дополнительных противофильтрационных стен, которые выполняют по замкнутому контуру и заделывают в водоупор. 16. The method according to p. 15, characterized in that the workings for the mounting and dismantling chambers are performed in an open way in pits with a wall in the ground fastening from bisected piles and additional antifiltration walls, which are made in a closed circuit and are sealed in a water seal. 17. Способ по п.15 или 16, отличающийся тем, что при проходке межтоннельных выработок в обводненных известняках выполняют цементацию последних для сокращения водопритоков, укрепления трещиноватого массива и исключения вероятности развития карстовых явлений, причем при проходке по крайней мере на отдельных участках производят рыхление скальных грунтов взрывным способом мелкошпуровыми зарядами ограниченной массы с расчетной зоной сейсмического воздействия не более 5 м. 17. The method according to p. 15 or 16, characterized in that during the tunneling of excavations in flooded limestones, the latter is cemented to reduce water inflows, strengthen the fractured massif and eliminate the likelihood of karst phenomena, and when rocking, at least in individual sections, loosening of rocky explosive soils with small-bore charges of limited mass with a calculated seismic impact zone of not more than 5 m. 18. Способ по любому из пп.2-17, отличающийся тем, что в процессе возведения путепровода тоннельного типа осуществляют защиту зданий и сооружений мегаполиса, расположенных вблизи зоны строительства путем установки в защищаемых объектах обоймы и металлических тяжей, выполнения буроинъекционных свай под защищаемыми объектами, выполнения локальной цементации фундаментов и зоны контакта фундамент - грунт с использованием постоянно действующих инъекторов, проведения работ по компенсационному нагнетанию из одной или нескольких шахт под защищаемые объекты, установки металлических рам и стяжек в подвальных частях защищаемых объектов, закладки кирпичной кладкой проемов. 18. The method according to any one of claims 2-17, characterized in that during the construction of the tunnel-type overpass, they protect buildings and structures of the metropolis located near the construction zone by installing clips and metal bands in the protected objects, making injection piles under the protected objects, performing local cementation of foundations and the zone of contact between the foundation and the soil using continuously operating injectors, and performing compensatory injection work from one or several mines under protection aemye objects, installation of metal frames and ties in the basement of the protected objects, bookmarks masonry openings.
RU99127225A 1999-12-31 1999-12-31 Method for erecting intra-city circular motorway RU2175367C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99127225A RU2175367C2 (en) 1999-12-31 1999-12-31 Method for erecting intra-city circular motorway

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99127225A RU2175367C2 (en) 1999-12-31 1999-12-31 Method for erecting intra-city circular motorway

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2175367C2 true RU2175367C2 (en) 2001-10-27
RU99127225A RU99127225A (en) 2001-10-27

Family

ID=20228597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99127225A RU2175367C2 (en) 1999-12-31 1999-12-31 Method for erecting intra-city circular motorway

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2175367C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114439267A (en) * 2022-02-16 2022-05-06 浙大城市学院 Road structure transformed from super-huge independent underground garage and construction method thereof

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
БАБКОВ В.Ф., АНДРЕЕВА О.В. Проектирование автомобильных дорог. Ч.1. - М.: Транспорт, 1979, с.262, рис. ХШ 23а. СТРАМЕНТОВ А.Е., ФИШЕЛЬСОН М.С. Городское движение. - М.:, Издательство литературы по строительству, 1965, с.68, рис.40. ПАНКИНА С.Ф. Третье внутригородское транспортное кольцо в Москве. Транспортное строительство. - 1998, №12, с.7-11. *
МАКАРОВ О.Н., ВЛАСОВ С.Н. Подземные транспортные системы в большом городе. Транспортное строительство. - 1999, №1, с.2-6. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114439267A (en) * 2022-02-16 2022-05-06 浙大城市学院 Road structure transformed from super-huge independent underground garage and construction method thereof
CN114439267B (en) * 2022-02-16 2024-03-22 浙大城市学院 Transformation of oversized independent underground garage into road structure and construction method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102748040B (en) Main structure for metro long-span station and pillar arching construction method thereof
CN107542108A (en) A kind of reverse construction method of building basement structure
CN115467370B (en) Two-wing open type half-cover-excavation half-top-down construction method for large-span station
Koyama Railway construction in Japan
RU2152473C1 (en) Method for erection of vehicular traffic tunnel of urban ring highway of megapolis
CN113898007B (en) Semi-inverse construction method for long-span corridor structure along street
RU2175367C2 (en) Method for erecting intra-city circular motorway
RU2152470C1 (en) Method for erection of urban ring highway section megapolis
CN113216975A (en) Construction method for ventilation raise to pass through complex water-rich broken zone in mining area
RU2289694C1 (en) Method for reclamation of limestone quarries during construction of industrial structures
CN110273708A (en) A kind of hydrophobic method of roadway support structural body control
RU99127225A (en) METHOD FOR ESTABLISHING AN INNER CITY SPEED RING MEGAPOLIS ROAD
JP2006336228A (en) Construction method of underground space
RU2536514C1 (en) Chamber method of mining heavy, valuable, comminuted ore deposits
RU2768765C1 (en) Method for construction of escalator tunnel constructed by tunnelling in weak waterlogged soils
McKenzie et al. MERSEY KINGSWAY TUNNEL: CONSTRUCTION.
Cashman et al. Groundwater Control for Tunnelling Projects
Bennet et al. Tunnels
CN105350543A (en) Single-channel excavation method for deep foundation pit
Khali Construction of Railway Tunnel T-49A in Highly Adverse Geological Conditions in Himalayas by Using NATM-A Case Study
Motallebi et al. Permanent secant pile wall for underground transit station
Giurgola et al. Construction of the First Street Connector Tunnel as part of the Northeast Boundary Tunnel Project in Washington DC
Gall et al. Pre-support measures for shallow NATM tunneling in urban settings
Al-Marri et al. Planning and Implementing of Effective Enabling Works for a Successful TBM Tunnelling Project
Bejui et al. French experience in the field of submarine tunnelling