SU889733A1 - Конструкционна сталь - Google Patents

Description

(54) КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ

I

Изобретение относитс  к металлургии , конкретнее к конструкционным стал м, и может быть использовано дл  изготовлени  ответственных деталей больших сечений, работающих в услови х повышенных нагрузок (например зубчатые колеса, валы, оси), а также используетс  как цементуема  в качестве зг№1енител  дефицитных никельсодержащих сталей.

Известна сталь рЗ содержаща , вес.%:

0,0005-0,06

Барий Остальное Железо

Однако эта сталь отличаетс  повышенной склонностью к расслоению в процессе прокатки из-за наличи  повышенного количества алюмини .

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  конструкцион10 на  сталь 2, содержаща , вес.%:

0,24-0,32

Углерод

0,17-0,37

Кремний

0,80-1,10

Марганец

1,00-1,3

Хром

5

0,03-0,09

Титан

До 0,3

Никель

Остальное

Железо

Основным режимом термической обра20 ботки дл  данной стали  вл етс  закалка при 880-950°С в масло и последующий низкий отпуск при 200 С. После термической обработки сталь

получает следующие механические

свойства:

Предел прочности , кгс/мм - 150 Предел текучести , кгс/мм 130 Относительное удлинение, % 9 Относительное сужение, % 40 Ударна  в зкость при +20С,

КГС vM/CM 6,0

Эта сталь примен етс  при изготовлении ответственных деталей, ра ботающих в услови х трени  и повышенных нагрузок, так как она имеет относительно невысокую прокаливаемость .

В табл. 1 приведены некоторые характеристики прокаливаемости известной стали.

Целью изобретени   вл етс  повьппние комплекса механических свойств.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что конструкционна  сталь., содержаща  углерод, кремний, марганец хром, титан и железо дополнительно содержит ванадий, кальций и бор при следующем соотношении компонентов, вес.%:

0,25-0,40 0,40-0,70 0,80-1,10 1,00-1,30 0,04-0,10 0,25-0,6 0,0005-0,05 0,0005-0,003 Остальное

4,5 12,7 21,5 50 13 35

Исследуют вли ние химического состава стали на прокаливаемость и механические свойства. .Выплавка сталей ведетс  в лабораторной вакуумной

печи. Дл  устранени  плавочных особенностей используют одни и те же шихтовые материалы (ферромарганец, феррохром, алюминий, ферротитан, си- ликокальций, ферробор и металлический

лом). Данные по химическому составу плавок приведены в табл. 2.

Результаты.по механическим свойствам после закалки при 850-900 С в масле с последующим /Ьтпуском при

и по прокаливаемости приведены соответственно в табл. 3 и 4.

Термообработку провод т на заготовках образцов дл  механических испытаний , т.е. в сечении.13-15 мм. Таким образом, дополнительное содержание ванади , кальци  и бора приводит к повьш1ению как прокаливаемости , так и всего комплекса механических свойств.

Использование предлагаемой стали дл  изготовлени  таких деталей, как оси, шестерни в гштомобилестроении

взамен известной стали позвол ет

повысить срок их службы. Кроме того, така  сталь может найти применение в тракторостроении, где детали, работающие в услови х повьш1енных нагрузок , имеют большие сечени . Эта сталь может исполь.зоватьс  также как цементируема  взамен никельсодержащих сталей. При этом экономический эффект за счет устранени  никел  может составить 40-80 р. на тонну.

Таблица 1

10,0 14,0

Таблица 2

ТаблицаЗ

Таблица 4

28 38

39 53

Claims (2)

1. Формула изобретени  Конструкционна  сталь, содержаща  углерод, кремний, марганец, хром, титан и железо, отличающа с   тем, что, с целью повышени  комплекса механических свойств, она дополнительно содержит ванадий, кальций и бор при следующем соотношении компонентов, вес.%:

   Углерод0,25-0,40

   Кремний 0,40-0,70

   Марганец0,80-1,10

   Хром1,00-1,30

   0,04-0,10

   0,25-0,60

   0,0005-0,05

   0,0005-0,003

   Остальное

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №516756, кл. С 22 С 38/00, 1977.
2. 2. Сталь легированна  конструхс .ционна . Марки и тез нические требоХани . Сталь марки ЗОХГТ. ГОСТ 4547-71