SU889435A1

SU889435A1 - Plant for producing reinforced-concrete articles

Info

Publication number: SU889435A1
Application number: SU792816155A
Authority: SU
Inventors: Микола Михайлович Кабан; Анатолий Филиппович Тупиков
Original assignee: За витель
Priority date: 1979-09-05
Filing date: 1979-09-05
Publication date: 1981-12-15

Description

Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл производства строительных изделий из бетона и подобных смесей на предпри ти х строительной индустрии. Известна установка дл изготовлени железобетонных изделий, содержаща поддон, шарнирно св занные между собой борта и пустотообразователи Г1 Известна также установка дл изго товлени железобетонных изделий,содержаща поддон, пустотообразователи продольные борта и св занные с ними посредством шарниров торцовые борта с отверсти ми дл прохода пустотообразователей 2. Однако скрепление бортов между собой и с поддоном осуществл ют посредством специальных механизмов,рабо та на которых осуществл етс вручную что повышает трудоемкость. Кроме того , в процессе уплотнени (вибрировани ) бетонной смеси эти механизмы ослабл ютс , в результате чего между бортами по вл ютс щели, через которые протекает дмесь, что снижает качество изделий. Цель изобретени - снижение трудоемкости и повышение качества издеЛИЙ . Цель достигаетс тем, что в установке дл изготовлени железобетонных изделий, содержащей поддон, пустотообразователи , продольные борта и св занные с ними посредством шарниров торцовые борта с отверсти ми дл прохода пустотообразователей, продольные борта и поддон снабжены перпендикуд рно имрасположенными плоскими кронштейнами, имеющими отверсти дл пустотообразователей, которые при закрытых бортах совмещены с отверсти ми торцовых бортов, а каждый шарнир установлен в верхних част х бортов и выполнен в виде закрепленных на бортах втулок и размещенных в них жестко скрепленных между собой двух взаимно перпендикул рных осей. На фиг. 1 показана установка, общий вид, на фиг. 2 - вид А на фиг.1, на фиг. 3 - то же, в момент начйла сн ти бортов с поддона, на фиг.4 узел I на фиг. 1, на фиг. 5 - сечение Б-Б на фцг. 2, на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 3. . Установка,состоит из поддона 1, съемной бортоцой оснастки 2 и подвижной тележки 3 с пустотообразовател ми 4. На подгоне, жестко закреплены плоские кронштейньт 5, имеющиеThe invention relates to process equipment for the production of building products from concrete and similar mixtures in enterprises of the building industry. A known installation for the manufacture of concrete products, containing a pallet, pivotally interconnected beads and hollow cores G1. Also known is an installation for manufacturing reinforced concrete products, containing a pallet, hollow cores, longitudinal beads and end flanges connected to them through hinges, with openings for the passage of abutment formers 2 However, the sides are bonded to each other and to the pallet by means of special mechanisms, which are manually operated, which increases the labor intensity. In addition, in the process of compaction (vibration) of the concrete mixture, these mechanisms are weakened, as a result of which cracks appear between the boards, through which the mixture flows, which reduces the quality of the products. The purpose of the invention is to reduce the labor intensity and improve the quality of products. The goal is achieved by the fact that in an apparatus for manufacturing reinforced concrete products containing a pallet, hollow cores, longitudinal beams and end pans connected to them by means of hinges with openings for the passage of the hollow cores, the longitudinal flanges and the pallet are provided with perpendicular flat-brackets having hollow holes for holders. which, when the sides are closed, are aligned with the openings of the end boards, and each hinge is installed in the tops of the sides and is made in the form of mouths sleeves and placed in them rigidly fastened together two mutually perpendicular axes. FIG. 1 shows an installation, a general view, FIG. 2 is a view A in FIG. 1, in FIG. 3 - the same, at the moment of starting to remove the sides from the pallet, in FIG. 4, node I in FIG. 1, in FIG. 5 - section BB on fzg. 2, in FIG. 6 shows a section B-B in FIG. 3.. The installation consists of a pallet 1, a removable bortotsi snap-in 2 and a movable carriage 3 with hollow-forming agents 4. On the girder, flat brackets 5 are rigidly fixed, having

отверсти 6 дл прохода пустотообразователей . Бортова оснастку 2 состоит из продольных 7 и торцовых бортов 8. В верхних част х продольныхopenings 6 for the passage of waste pipes. Airborne tooling 2 consists of 7 longitudinal and end beads 8. In the upper parts of the longitudinal

бортов 7 установлены втулки 9 и жестко закреплены плоские кронштейну 10, имеющие отверсти дл проходаflanges 7 are mounted sleeves 9 and rigidly fixed flat bracket 10, with holes for passage

пустотообразователей, и рычаги 11,а на торцовых бортах смонтированы втулки 12 и также выполнены отверсти 13 дл прохода пустотообраэователей , причем кронштейны 5 и 10 установлены перпендикул рно к поддону и к продольным бортам, а их отверсти при установленной бортооснастке на поддоне совмещены с отверсти ми 13 торцовых бортов. Кроме того, на торцовых бортах имеютс выступы 14, а на кронштейнах 10 имеютс скосы 15 взаимодействующие с выступами 14.Во втулках 9 размещены пгшьцы 16, а во втулках 12 - пальцы 17, каждый из которых жестко скреплен с одним из пальцев 16, св зыва борта шарнирно.holders, and levers 11, and on the end boards, sleeves 12 are mounted and holes 13 are also made for the passage of hollow spacers, with brackets 5 and 10 mounted perpendicularly to the pallet and longitudinal sides, and their holes, when mounted, on the pallet are aligned with the holes 13 face boards. In addition, there are projections 14 on the end flanges, and on the brackets 10 there are bevels 15 interacting with the projections 14. In the sleeves 9 there are 16 tongues, and in the sleeves 12 there are fingers 17, each of which is rigidly fastened to one of the fingers 16, board hinged.

Установка дл изготовлени железобеСОнных изделий работает следующим образом.Installation for the manufacture of iron products works as follows.

Бортовую оснастку 2 зацепл ют за рычаги 11, например, краном (кран не показан), и устанавливают на поддоне 1, при этом.кронштейны 10 опираютс о поддон и устанавливают продольные борта в рабочее положение,а . выступы 14 взаимодействуют со скосами 15, в результате чего торцовые борта 8 (см. фиг. 4 и 6) под собственным весом устанавливаютс в вертикальное (рабочее) положение. Затем в отверсти ввод т пустотообразователи 4, которые своими поверхност ми совмещают отверсти кронштейнов 10 и торцовых бортов 8 с отверсти ми 6 кронштейнов 5. .Посл- этого производ т формование издели и извлечение из него пустотообразователей 4. Затем бортовую оснастку 2 зацепл ют за рычаги 11 и поднимают, при этом продоата ные борта, проворачива сь вокруг пальцев (осей) 16 (фиг. 3), отход т от издели (фиг. 5), а когда выступ 14 поднимаетс выше скоса 15 (фиг.6)The on-board tooling 2 is hooked onto the levers 11, for example, with a crane (not shown), and is mounted on the pallet 1, while the brackets 10 rest on the pallet and set the longitudinal edges in the working position as well. the protrusions 14 interact with the bevels 15, as a result of which the end boards 8 (see Figs. 4 and 6) are placed under their own weight in the vertical (working) position. Then, waste holders 4 are inserted into the holes, which with their surfaces combine the holes of the brackets 10 and end beads 8 with the holes of the 6 brackets 5. Then the product is molded and the empty holders 4 are extracted from it. Then, the side rigging 2 is hooked onto the levers 11 and raise, while the beaten boards, turning around the fingers (axes) 16 (Fig. 3), move away from the product (Fig. 5), and when the protrusion 14 rises above the bevel 15 (Fig. 6)

торцовые борта 8, поворачива сь вокруг пальцев (осей) 17, также отход т от издели (изделие не показано).Готовое изделие на поддоне подают в термообработку, а бортовую оснастку 2устанавливают на следующий поддон и процесс сборки установки, формовани изделий, с последующей разборкой установки и съемом поддона с изделием повтор ют.The end boards 8, turning around the fingers (axes) 17, also move away from the product (product not shown). The finished product on the pallet is fed to heat treatment, and the on-board equipment 2 is installed on the next pallet and the process of assembling the installation, molding the products, followed by disassembling the installation and removal of the pallet with the product is repeated.

Предложенна установка, за счет наличи кронштейнов и расположенных в верхних част х бортов шарниров с перпендикул рньоми ос ми, обеспечивает автоматическую сборку и надежное скрепление между собой всех ее элементов , что снижает трудоемкость и повышает качество изделий.The proposed installation, due to the presence of brackets and hinges located in the upper parts with perpendicular to the axle, provides automatic assembly and reliable bonding between all its elements, which reduces the complexity and improves the quality of products.

Claims

1. USSR author's certificate

421510, class B28 B 7/08.

2. USSR author's testimony

634950, class B28 B 7/02,

6i9L

S 7

ten

TH / 7

.four

J

t

i

21

EL

eleven

X

V

/

y

/