SU889434A1 - Устройство дл подачи деревьев в стволообрабатывающие машины - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к оборудо ванию лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам дл  подачи деревьев в стволообрабатывающие мгшшны. Известны устройства дл  подачи деревьев в стволообрабатывающие маишны, включающие основание и раму,.на которой при помощи поворотных рычагов установлены приводные ролики, причем рама смонтирована на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль оси устройства при помощи привода принудительного перемещени , например гидроцилиндра, а ролики снабжены тормозом 11. Недостатком устройства  вл етс  зависимость усили  прижати  от величины угла поворота рычага, определ емого диапазоном диаметров обрабатываемых стволов деревьев. ,В св зи с этим сила, создаваема , например,гидроцилиндром , должна быть такой,чтобы обеспечить надежное сцепление на одном краю диапазона диаметров на больших диаметрах, тогда на других диаметрах сила прижати  может быть больше допустимой по услови м неповреждёни  древесины ствола. Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство дл  подачи деревьев в стволообрабатывающие машины, включагацее основание, на котором смонтированы нижний приводной механизм подачи, направл ющие колонны с установленной на них подвижной рамой, снабженной гидроцилиндром ее подъема, включенным в гидросистему с напорной магистргшью и верхний приводной механизм прижима, укрепленный на подвижной раме f2. Недостаток этого устройства заключаетс  в необходимости создани  посто нного и максимального усили  прижати , например при помснци гидроцилиндра , так как при установке верхнего механизма прижима на вертикальных колоннах усилие прижати  не зависит от т гового усили . Протаскивание . стволов разных диаметров с посто нным максимальным усилием прижати  приводит к значительным повреждени м поверхности ствола. При этом увеличиваютс  энергетические затраты, так как протаскивание ствола.дерева с максимальным усилием прижати  значительно увеличивает как сопротивление протаскиванию , так и потребл емую мощность.

еобходимую дл  создани  усили  приима .

Цель изобретени  - обеспечение небходимого т гового усили  при одноременном уменьшении потребл емой ощности,

Поставленна  цель достигаетс  тем, то направл ющие колонны смонтироваы на основании наклонно к вертикеши направлении подачи деревьев, прием подвижна  рама имеет соответствующие наклонные направл ющие дл  заимодействи  с направл ющими колоннами , а гидроцилиндр ее под-ъема расположен параллельно колоннам.

При этом подвижна  рама снабжена направл ющим козырьком, а полости гидроцилиндра ее подъема соединены между собой трубопроводом, который под1слючен к напорной магистрали гидросистема через гидрораспределитель с предохранительным клапаном.

На фиг. 1 изображено устройство л  подачи деревьев, вид сбоку, на фиг. 2 - схема гидросистемы устройства , на фиг. 3 - схема действи  сил в устройстве, на фиг. 4 - график зависимости усилий прижима от т гового усили .

Устройство содержит основание 1, на котором смонтирован нижний механизм подачи в виде подающих роликов 2 с общим приводом 3. На основании 1 посредством опор 4 установлены направл ющие колонны 5 с подвижной рамой 6, выполненнрй с возможностью возвратно-поступательного перемещени  посредством гидроцилиндра 7 вдоль направл ющих колонн 5. На подвижной раме б установлен верхний механизм прижима в виде прижимного ролика 8 с приводом 9. Направл ющие колонны 5 установлены на основании 1 наклонно к вертикали в направлении подачи обрабатываемого ствола дерева. Подвижна  рама б со стороны подачи обрабатывае «1ых стволов имеет направл ющий козырек 10.

Гидросистема устройства включает гкдроцилиндр 7, служащий дл  перемещени  подвижной рамы б с дрижимным роликом 8, емкость 11 с маслом, насос 12f предохранительный 13 и перепускной 14 клапаны, гидрораспределитель 15 и трубопроводы 16.

Устройство дл  подачи деревьев работает следующим образом.

В исходном положении подвижна  рама б с прижимным роликом 8 находитс  в крайнем нижнем положении ( рассто ние между прижимным и подающими роликами несколько меньше минимального диаметра обрабатываелшх стволов деревьев . Через гидрораспределитель 15 обе полости Сштокова  и бес дтокова  ) гидроцилиндра 7 наход тс  под давлением. При дтомусилие, развиваемое гидроцилиндром, определйетс  диаметром штока и давлением, задаваемым

настройкой перепускного клапана 14. Это усилие создает подъемную силу, действующую на под1зижную раму 6 с прижимным роликом 8, однако величина этой подъемной силы недостаточна дл  подъема рамы 6 по наклонным направл ющим колоннам 5.

При подходе ствола дерева его комель взаимодействует с направл ющим козырьком 10 рамы б, создава  дополнительную подъемную силу, и совместно с гидроцилиндром 7 поднимает раму

6с прижимным роликом 8, который вступает в контакт с поверхностью ствола дерева. В момент по ъе:ла масло из штоковой полости гидроцилиндра

7перетекает в бесштоковую полость, за счет чего обеспечиваетс  быстрый подъем рамы б с прижимным роликом 8 при той же производительности насоса 12. Наклон направл ющих колонн 5 в сторону подачи также облегчает подъем прижимного ролика 8. После выхода прижимного ролика 8 на поверхность ствола дерева гидрораспределитель 15 переключаетс , под давлением остаетс  только штокова  полость гидроцилиндра 7, создаетс  необходимое усилие прижати  ролика 8 к стволу. Последний протаскиваетс  через рабочие органы стволообрабатывагощей машины .

Предлагаемое устройство обеспечивает пр мую зависимость ме .;пу усилием прижати  и необходимым т говым усилием, причем эта зависимость остаетс  посто нной дл  всех; диаметров стволов деревьев, что по сн етс  схемой действи  сил и основными соотношени ми между ними, представленными на фиг. 3 и 4.

Основные соотношени 

Р,

(1)

е:

ci,

rqr

ограничение по сцеплению

(2)

ТЯГ

I

V

P. - сила на штоке гидроцилиадра

де в период протаскивани  дерева ,

Р сопротивление протаскиванию т г ( равноеf но противоположно направленное т говому уси- лию) ,

6

реакци  от дерева на ролик (равна , но противоположно направленна  усилию прижати ) ,

cL - угол наклона колонн, Р - коэффициент сцеплени .

Из выражени  (1 ) видно, что усилие прижати  RC и т говое усилие P-,.gj. св заны линейной зависимостью, котора  остаетс  посто нной дл  всего

диапазона диаметров обрабатываемых стволов деревьев (фиг. 4). Точка А пересечени  пр мых определ ет максимальную величину т гового усили , которое может быь получено по условию сцеплени .

Дл  получени  одного и того же т гового усили  .c Р разных углах oi, наклона колонн необходимо разное усилие гидроцилиндра, величина которого определ етс  совместным решением выражений (1) и (2)

«cIffiV,,

«««А-Ч собо.

отсюда р р

U. ТЯГ макс Ч

Например при Рц Р-Г гллакс и при о(.

PU. 5. О 36 РТ- ГМОКС ® Р наклоне колонн под углом 60° к вертикали усилие гидроцилиндра по сравнению с вертикальными колоннами может быть уменьшено в 2,4 раза. Это позвол ет свести к минимуму повреждение древесины и уменьшить энергетические затраты .

Claims (2)

1. Устройство дл  подачи деревьев в стволообрабатывающие маи)ины, включающее основание, на котором смонтированы нижний приводной механизм подачи , направл кхдие колонны с установленной на них подвижной рамой, снабженной гидроцилиндром ее подъема, включенным в гидросистему с напорной магистргшью, и верхний приводной механизм прижима, укрепленный на подвижной раме, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  необходимого т гового усили  при одновременном уменьшены ; потребл емой мощности, направл ющие колонны смонтированы на основании наклонно к вертикали в направлении подачи деревьев, причем подвижна  рама имеет соответствующие наклонные иаправл ющие дл  взаимодействи  с напргшл ющими колоннами , а гидроцилиндр ее подъема расположен паргишельно колоннам.

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что подвижна  рама снабжена направл ющим козырьком, а полости гидроцилйндра ее подъема соединены между собой трубопрюводом, который подключен к напорной магистрали гидросистемы через гидрораспределитель с предохранительным клапаном .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

512067, кл. В 27 L 1/00,1974.

2. Авторское свидетельство СССР 1 483239, кл. В 27 L 1/00, 1973.

м

тШ

№

f5

п

11

Г

Ртлг

Лп«

так