SU889414A1 - Устройство дл поверхностной обработки изделий - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относитсй к машиностроению и может быть использовано при обработке внутренней поверхности шпиндрических изделий.

Известно устройство дл  поверхностной обработки изделий, рабочий орган которого закреплен на гибкой магистрали дл  подачи рабочего агента с возможностью сообщени  рабочему органу кругового движени  ведомым и ведущим механизмами с концентрически расположенными валами fl3 .

Однако в известном устройстве подача воздуха, несущего дробь к обрабать1ваемой поверхности, осуществ-л етс  на большом рассто нии от издели , что приводит к снижению силы удара и тем самым снижает производительность обработки. При этом конструкци  данного устройства достаточно сложна и не позвол ет быстро мен ть износив .шиес  издели  магистрали подачи рабочего агента.

Цель изобретени  - повышение производи тепьности труда при обработке внутренних поверхностей изделий и упрощение конструкции устройства.

Оепъ достигаетс  тем, что валы ведущего и ведомого механизмов выполнены в виде щлицевого соединени , причем ведомый механизм выполнен в виде двуплечего рычага, закрепленного на наружном валу, а ведущий механизм выполнен в Виде винтовой пары, винт которой жестко св зан с внутренним щли- цевым валом, а гайка установлена с возможностью периодической фиксации.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - кинематическа  схема; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2 ; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Claims (1)

1. Устройство состоит из подвижной колонны Ij несущей консоль 2 с рабочим агрегатом 3, рабочий орган 4 которого закреплен на гибкой магистрали 5 дл  подачи рабочего агента. В корпусе рабочего агрегата 3 размещены ведомый 3 и ведущие / механизмы, сообщающие paбочему органу 4 круговые движени . В лы 6 и 7 соответственно ведомого и ве дущего механизмов расположены концен рически и выполнены в виде шпицевого соединени . Ведомый механизм помимо указанного вала включает двуплечий ры чаг 8, закрепленный на наружном шлицевом валу 6, и пружину 9, К ведущем механизму относитс  звездочка 1О, закрепленна  на шлииевом валу 6, св зан на  цепью 11 с приводом 12. Ведущий механизм также включает внутренний шлицевой вал 7, взаимодействующий с роликом 13 рычага 8. К ведущему мехаиизму также относитс  и винтова  передача, винт которой 14 жестко св зан с внутренним щлицевым валом 7, а гаЙ1са 15 выполнена с гнездами, в которые западает шток 16 электромагнита 17 фиксирующего устройства. Угол поворота рычага определ етс  настройкой конечных выключателей 18 и 19. На тележке 2О размещены приспособлени  дл  креплени  издели  21. Устройство работает следующим образом .. На телелже 20 закрепл етс  обрабатьтаемое изделие 21. Тележку 20 с изделием 21 перемещают в направлении колонны 1 так, чтобы рабочий орг 4 оказалс  внутри обрабатываемой Щ1линд риюской поверхности издели  21. Пе- ремеща  консоль 2 по колонне 1, совм щают ось поворота рабочего органа 4 с осью обрабатываемого издели  21. Положение конечного выключател  18 настраивают в соответствии с углом по ворота рычага 8. Включают привод 12, вращение от которого через цепь 11 и звездочку 1О передаетс  на рабочий ор ган 4. Одновременно вращение от привода 12 передаетс  и на внутренний щлицевый вал 7 и винт 14. Шток 16 находитс  в гнезде гайки 15, фиксирует ее, В это врем  рабочий орган 4 перемещаетс  радиально в направлении обрабатьшаемой поверхности издели . Как только будет нажат конечный выключатель 18, дающий о том, что рабочий орган 4 подведен к обрабатываемой поверхности, включаетс  электромагнит 17, шток 16 выводите из гнезда 15, освобожда  ее. Гайка 15 начинает вращатьс  с винтом 14 в ре4 зультате чего осевое перемещение внутреннего щлицевого вала 7 и поворот рычага 8 прекрат тс . По магистрали 5 в 3oiiy обработки подводитс  рабочий агент. Дл  защиты механизмов устройства во врем  его работы от пыли в корпус рабочего агрегата 3 подают сжатый воздух. Тележку 20 перемещают в направлении колонны 1, добива сь равномерной обработки всей внутренней поверхности издели  21, после чего подачу рабочего агента прекращают и рабочий орган 4 вывод т из отверсти . Обработанное изделие 21 на тележке 20 замен ют новым необработанным и цикл повтор етс . Конструкци  устройства позвол ет приблизить зону подачу воздуха к рабочему органу 4, что обеспечивает необходимую силу удара дроби об обрабатьгоаемую поверхность и тем самым повьщ1ает производительность труда по срав. нению с известным устройством. Кроме того, предложенна  конструкци  проще известной. Формула изобретени  Устройство дл  поверхностной обработки изделий, рабочий орган которого закреплен на гибкой магистрали дл  по-, дачи рабочего агента с возможностью сообщени  рабочему органу кругового движени  ведомым и ведущим механизмами с концентрически расположенными валами, от, личающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности труда при обработке внутренних поверхностей изделий и упрощени  конструкции устройства, валы ведущего и ведомого механизмов выполнены в виде щлицевого соединени , причем ведомый механизм выполнен в виде двуплечего рычага, закрепленного на наружном ва- лу, а ведущий механизм выполнен в виде винтовой пары, винт которой жестко св зан с внутренним щлицевым вайом, а гайка установлена с возможностью периодической фиксации. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 614933, кл. В 24 С 3/О8, 1976.