SU889072A1 - Установка дл очистки газов котлов - Google Patents

Установка дл очистки газов котлов Download PDF

Info

Publication number
SU889072A1
SU889072A1 SU802894682A SU2894682A SU889072A1 SU 889072 A1 SU889072 A1 SU 889072A1 SU 802894682 A SU802894682 A SU 802894682A SU 2894682 A SU2894682 A SU 2894682A SU 889072 A1 SU889072 A1 SU 889072A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid
scrubber
water
oxides
nozzle
Prior art date
Application number
SU802894682A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Израилевич Кропп
Вадим Ефимович Чмовж
Анатолий Филиппович Гаврилов
Роман Абрамович Белый
Original Assignee
Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского Министерства Энергетики И Электрификации Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского Министерства Энергетики И Электрификации Ссср filed Critical Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского Министерства Энергетики И Электрификации Ссср
Priority to SU802894682A priority Critical patent/SU889072A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU889072A1 publication Critical patent/SU889072A1/ru

Links

Description

Изобретение относится к очистке газов котлов, преимущественно установленных на электростанциях.
Известна установка для очистки газов котлов от золы и окислов серы, содержащая скруббер, соединенный с трубой Вентури, в горловине которой установлена форсунка для распыления жидкости, соединенная с питательным трубопроводом [1] .
Однако в известной установке дымовые уходящие газы поступают в горловину трубы Вентури, разгоняются в ней и контактируют с мелкодисперсными каплями воды. Затем газовый поток с каплями воды, уловленной ими золой и абсорбировавшимися окислами серы, поступают в мокрый скруббер, в котором капли воды улавливаются на стенках и и выводятся из него. Такая установка достаточно эффективно улавливает золу (КПД до 97%)^ однако эффективность улавливания окислов серы не превышает
10%. Окислы азота в этой установке практически не улавливаются.
Цель изобретения - обеспечение возможности очистки газов от· окислов азота и повышение эффективности очистки от окислов серы.
Поставленная цель достигается тем, что установку для очистки газов, содержащую скруббер, соединенный с трубой Вентури, в горловине которой установлена форсунка для распыления жидкости, соединенная с питательным трубопроводом, последний снабжают установленным на нем устройством для ввода окислителя в поток жидкости, состоящим из озонатора и емкости для насыщения жидкости окислителем, соединенной с ним.
Кроме того, емкость для насыщения жидкости окислителен может быть снабжена насадкой, а также барботером.
На фиг. 1 показана установка для очистки газов котлов, общий вид; на фиг. 2 - то же, вариант.
з 889072
Установка содержит скруббер 1 с ' соплами орошения 2, каналом вывода орошающей жидкости 3 и каналом для вывода очищенных газов 4.
Скруббер 1 соединен с трубой Вентури 5, в горловине которой установ- , лена форсунка для распиливания жидкости 6, поступающей по трубопроводу 7 из емкости 8, куда подается по питательному трубопроводу 9 воздух из озонатора 10. Емкость 8 снабжена патрубком для отвода воздуха 11 и патрубком для подвода жидкости 12. Емкость 8 может быть снабжена насадкой 13.
Установка работает следующим образом.
Дымовые газы от котла, содержащие окислы азота и серы, поступают в трубу Вентури 5, разгоняются в ней, контактируя с мелкодисперсными каплями 'жидкости, которая предварительно насыщена сильным окислителем, например озоном или атомарным кислородом, в · результате разложения перекиси водорода. Насыщение жидкости сильным окислителем происходит, например, в результате пропуска через слой воды в емкости 8 воздуха, предварительно озонированного в озонаторе 10, либо в результате контакта озонированного воздуха с развитой поверхностью контакта в емкости 8 за счет использования насадка. Воздух, освобожденный от озона, сбрасывается из верхней части емкости 8 в трубу Вентури 5, либо в другой участок газового тракта. В качестве жидкости, направляемой в форсунки для распиливания жидкости 6, может использоваться вода либо освет^ленная вода от пульпы, взятой из нижней части скруббера 1 или канала вывода орошающей жидкости 3.
Содержащиеся в дымовых газах окислы азота N0 и N0^ серы окисляются озоном, растворимым в воде, в высшие окислы азота и серы Ν^Ος и S03, которые хорошо растворимы в воде или слабых водных растворах (N0, Ы02,
S02 в воде растворяются плохо) с образованием азотной и серной кислот. Капли жидкости, попадая в скруббер 1, оседают на его стенках, орошаемых водой или слабым водным раствором указанных кислот, и выводятся из скруббера 1 через канал вывода орошающей жидкости 3. Выведенная из скруббера 1 жидкость направляется на дальнейшую переработку (иногда может быть снова введена в цикл для орошения скруббера и трубы Вентури, иногда на нейтрализацию), а очищенный газ выводится из скруббера через канал вывода очищенных газов 4.
5 В качестве источника сильного окислителя может быть использован и раствор перекиси водорода, который вместо озонированного воздуха должен подаваться в емкость 8, далее в трак10 те перекись разлагается на воду и атомарный кислород. При работе установки обеспечивается одновременное улавливание из дымовых газов 70-80% окислов. серы и азота, исключается 15 необходимость введения в поток дымовых: газов дополнительных твердых веществ, которые затем должны улавливаться.
Внедрение предложенной установки позволяет получить значительный эко2Q комический эффект за счет сокращения выбросов в атмосферу высокотоксичных_окислов азота и серы, дает возможность получить сырье для получения HNOj и HjSO^ в виде их слабых водных 25 растворов для дальнейшего получения аммонийных удобрений. Расчетный экономический эффект от внедрения установки на одном блоке мощностью 200 мВт составляет около 500 тыс. руб в год. . 30 Формула изобретения

Claims (3)

  1. Изобретение относитс  к очистке газов котлов, преимущественно установленных на электростанци х. Известна установка дл  очистки газов котлов от золы и окислов серы, содержаща  скруббер, соединенный с трубой Вентури, в горловине которой установлена форсунка дл  распьшени  жидкости, соединенна  с питательным трубопроводом 1 . Однако в известной установке дымо вые уход щие газы поступают в горловину трубы Вентури, разгон ютс  в не контактируют с мелкодисперсными капл ми воды. Затем газовый поток с кап л ми воды, уловленной ими золой и аб сорбировавшимис  .окислами серы, поступают в мокрый скруббер, в котором капли воды улавливаютс  на стенках и вывод тс  из него. Така  установка достаточно эффективно улавливает зол ( КПД до 97%), однако эффективность улавливани  окислов серы не превьшае 10%. Окислы азота в этой установке практически не улавливаютс . Цель изобретени  - обеспечение возможности очистки газов от- окислов азота и повышение эффективности очистки от окислов серы. Поставленна  цель достигаетс  тем, что установку дл  очистки газов, содержащую скруббер, соединенный с трубой Вентури, в горловине которой установлена форсунка дл  распылени  жидкости , соединенна  с питательным трубопроводом , последний снабжают уста-новленным на нем устройством дл  ввода окислител  в поток жидкости, состо щим из озонатора и емкости дл  насыщени  жидкости окислителем, соединенной с ним. Кроме того, емкость дл  насьщени  жидкости окислителен может быть снабжена насадкой, а также барботером. На фиг, I показана установка дл  очистки газов котлов, общий вид; на фиг. 2 - то же, вариант. Установка содержит скруббер 1 с соплами орошени  2, каналом вывода орошающей жидкости 3 и каналом дл  вывода очищенных газов 4. Скруббер 1 соединен с трубой Вентури 5, в горловине которой установлена форсунка дл  распыливани  жидкости 6, поступающей по трубопроводу 7 из емкости 8, куда подаетс  по питательному трубопроводу 9 воздух из озонатора 10. Емкость 8 снабжена пат рубком дл  отвода воздуха 11 и патрубком дл  подвода жидкости 12, Емкость 8 может быть снабжена насадкой 13 Установка работает следующим об разом. Дымовые газы от котла, содержащие ,окислы азота и серы, поступают в тру бу Бентури 5, разгон ютс  в ней, кон тактиру  с мелкодисперсными капл ми жидкости, котора  предварительно нас щена сильным окислителем, например озоном или атомарным кислородом, в результате разложени  перекиси водорода . Насыщение жидкости сильным оки лителем происходит, например, в результате пропуска через слой воды в емкости 8 воздуха, предварительно озонированного в озонаторе 10, либо в результате контакта озонированного воздуха с развитой поверхностью контакта в емкости 8 за счет использовани  насадка. Воздух, освобожденный от озона, сбрасываетс  из верхней части емкости 8 в трубу Вентури 5, либо в другой участок газового тракта. В качестве жидкости, направл емой в форсунки дл  распыливани  жидкости 6, может использоватьс  вода либо осветленна  вода от пульпы, вз той из нижней части скруббера 1 или канала вывода орошающей жидкости 3. Содержащиес  в дымрвых газах окислы азота N0 и NOj серы SOj окисл ютс  озоном, растворш-ат в воде, в выс1иие окислы азота и серы -и SOj, которые хорошо растворимы в воде или слабых водных растворах (N0, NOj, S02 в воде раствор ютс  плохо) с образованием азотной и серной кислот. Капли жидкости, попада  в скруббер 1, оседают на его стенках, орошаемых водой или слабым водным раствором указанных кислот, и вывод тс  из скруббера I через канал вывода орошающей жидкости 3. Выведенна  из скруббера 1 жидкость напра1л етс  на дальнейшую переработку (иногда может быт снова введена в цикл дл  орощени  24 скруббера и трубы Вентури, иногда на нейтрализацию), а очищенный газ выводитс  из скруббера через канал вывода очищенных газов 4. В качестве источника сильного окислител  может быть использован и раствор перекиси водорода, который вместо озонированного воздуха должен подаватьс  в емкость 8, далее в тракте перекись разлагаетс  на воду и атомарный кислород. При работе установки обеспечиваетс  одновременное улавливание из дымовых газов 70-80% окислов, серы и азота, исключаетс  необходимость введени  в поток дымовых: газов дополнительных твердых вещееTBj которые затем должны улавливатьс . Внедрение предложенной установки позвол ет получить значительный зкономический эффект за счет сокращени  выбросов в атмосферу высокотоксичных окислов азота и серы, дает возможность получить сырье дл  получени  HNOj и HaSOi, в виде их слабых водных растворов дл  дальнейшего получени  аммонийных удобрений. Расчетный экономический эффект от внедрени  установки на одном блоке мощностью 200 мВт составл ет около 500 тыс. руб в год. . Формула изобретени  1.Установка дл  очистки газов котлов,, содержаща  скруббер, соединенный с трубой Вентури, в горловине которой установлена форсунка дл  распылени  жидкости, соединенна  с питательным трубопроводом, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  возможности очистки газов от окислов азота и повьщ1ени  эффективности очистки от окислов серы, питательный трубопровод снабжен установленным на нем устройством дл  ввода окислител  в поток жидкости, состо щим из озонатора и емкости дл  насыщени  жидкости окислител , соединенной с ним.
  2. 2.Установка по п. I, отличающа с  тем, что емкость дл  насыщени  жидкости окислителем снабжена насадкой.
  3. 3.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что емкость дл  насыщени  шадкости окислителем снабжена барботером. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Рихер А. -Тепловые электрические станции и защита атмосферы. М., Энерги , 1975. с. 39.
    Ovf/aief//f6/ w«v
    X
    /
    Ovuiiffffff e
    /
SU802894682A 1980-03-14 1980-03-14 Установка дл очистки газов котлов SU889072A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802894682A SU889072A1 (ru) 1980-03-14 1980-03-14 Установка дл очистки газов котлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802894682A SU889072A1 (ru) 1980-03-14 1980-03-14 Установка дл очистки газов котлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU889072A1 true SU889072A1 (ru) 1981-12-15

Family

ID=20882951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802894682A SU889072A1 (ru) 1980-03-14 1980-03-14 Установка дл очистки газов котлов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU889072A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4117477A1 (de) * 1991-05-28 1992-12-03 Beseitigung Von Sondermuell In Verfahren zur oxidativen nachbehandlung von abgasen
RU169412U1 (ru) * 2015-02-02 2017-03-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Дегазирующее устройство для обработки воздушных сред

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4117477A1 (de) * 1991-05-28 1992-12-03 Beseitigung Von Sondermuell In Verfahren zur oxidativen nachbehandlung von abgasen
RU169412U1 (ru) * 2015-02-02 2017-03-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Дегазирующее устройство для обработки воздушных сред

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3881375B2 (ja) 煙道ガス洗浄装置
US3928005A (en) Method and apparatus for treating gaseous pollutants in a gas stream
RU2488431C2 (ru) Способ очистки отходящих газов
US10046268B2 (en) Flue gas desulfurization systems and methods of use
CN102188882B (zh) 烟气脱硫脱硝脱重金属一体化方法及专用设备
CN105903330A (zh) 一种高效联合脱硫脱硝的系统及方法
JP3506406B2 (ja) 煙道ガスの浄化方法
JP4893617B2 (ja) 水銀除去装置、及び水銀除去方法
CN106731610B (zh) 文丘里反应器式烟尘净化系统
CN205832964U (zh) 一种基于生物质灰的半干法脱硫脱硝系统
CN105148698A (zh) 锅炉烟气脱硫脱硝系统
CN105056678B (zh) 脱硫脱硝、脱汞除尘一体化烟气净化器
US4195062A (en) Flue gas scrubbing
SU889072A1 (ru) Установка дл очистки газов котлов
CN109364747A (zh) 一种焦炉烟气除尘脱硫系统及工艺
CN106076106A (zh) 一种基于生物质灰的半干法脱硫脱硝系统及方法
CN109224808A (zh) 一种碳素焙烧炉烟气超洁净排放净化设备以及净化方法
CN105727712B (zh) 一种燃煤陶瓷隧道窑烟气脱硫脱硝除尘一体化设备
KR100266098B1 (ko) 배연처리방법및설비
US3876750A (en) Gas scrubbing system
CN210845840U (zh) 烟气净化系统
CN202036917U (zh) 烟气脱硫脱硝脱重金属一体化设备
CN212348313U (zh) 一种烟气一体化净化系统和生物质电厂燃烧净化系统
JPH0557141A (ja) 排煙脱硫装置
CN207356884U (zh) 一种臭氧紫外联合脱硫脱硝装置