SU888807A3 - Устройство дл покрыти стальных труб термопластичной пластмассой - Google Patents

Устройство дл покрыти стальных труб термопластичной пластмассой Download PDF

Info

Publication number
SU888807A3
SU888807A3 SU792860204A SU2860204A SU888807A3 SU 888807 A3 SU888807 A3 SU 888807A3 SU 792860204 A SU792860204 A SU 792860204A SU 2860204 A SU2860204 A SU 2860204A SU 888807 A3 SU888807 A3 SU 888807A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipes
roller
winding
tape
steel pipes
Prior art date
Application number
SU792860204A
Other languages
English (en)
Inventor
Кеммерлинг Карл-Хайнц
Original Assignee
Маннесманн Аг (Инофирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Маннесманн Аг (Инофирма) filed Critical Маннесманн Аг (Инофирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU888807A3 publication Critical patent/SU888807A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/002—Handling tubes, e.g. transferring between shaping stations, loading on mandrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
    • B29C63/08—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically
    • B29C63/10—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically around tubular articles
    • B29C63/105—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically around tubular articles continuously

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Description

1
Изобретение касаетс  оборудовани  дл  покрыти  стальных труб термопластичной пластмассой, например полиэтиленовой пленкой, методом намотки по спирали.
Известно устройство дл  нанесени  покрытий на трубы, включающее расположенный вдоль труб рольганг, средство нанесени  покрыти  и средство Q отбора готовой трубы 1 .
Известное устройство предназначено дл  покрыти  труб методом полива .
Наиболее близко к. предлагаемому устройство дл  покрыти  стальных труб термопластичной пластмассой, экструдируемой в виде ленты путем ее намотки по спирали, включающее экструдер, расположенный вдоль оси труб образующий рольганг р д роликовых опор дл  их транспортировани  и прижимной ролик, длина которого больше ширины наматываемой ленты 2.
В известном устройстве последова- 25 тельно транспортируемые трубы подаютс  с зазором в 250-300 мм, что приводит при непрерывной намотке ленты к перерасходу полимерного материала в зоне зазора между трубами. 30
Цель изобретени  - сокращение потерь пластмассы.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство, включающее экструдер , расположенный вдоль оси труб образующий рольганг р д роликовых опор дл  их транспортировани  и прижимной ролик, длина которого больше ширины наматываемой ленты, снабжено расположенными последовательно в зоне прикатки ленты со смещением друг относительно друга в направлении оси труб, состыкованных между собой торцами, двум  роликами-щупами, фиксирующими разность по высоте биений стальных труб и взаимодействующими с регулирующим устройством, св занным с роликовой опорой под передним концом поступающей на обмотку трубы, установленной с возможностью изменени  положени  по высоте на штоке цилиндра.
На фиг.1 показано устройство, вид спереди,- на фиг. 2 - то же, вид сбоку .

Claims (2)

  1. Устройство дл  покрыти  стальных труб термопластичной пластмассой состоит из экструдера 1, прижимного ролика 2, роликов-щупов 3 и 4, опор. 5 и 6 трубы 7, причем опора 6 сментирована на штоке цилиндра 8. Работа устройства осуществл етс  следующим образом. Труба 7 подаетс  на опорах 5 и 6 рольганга в зону намотки. Лента 9 из экструдера 1 укладываетс  на 7 и прикатываетс  прижимным роликом 2, длина которого больше ширины ленты 9. Дл  достижени  высококачественной обмотки концов труб необходимо , чтобы прижимной ролик 2 прилегал одновременно к обеим трубам . в месте их стыковки. При этом роликщуп 3 касаетс  образующей уже намота ной трубы 10, а ролик-щуп 4 - необмо танной трубы 7. Если между трубами 7 и. 10 в результате биени  будет разни ца по высоте, то перемещение роликащупа 3 через регулирующее устройство (не показано на чертеже) передает команду на цилиндр 8, шток которого соответственно поднимает или опускает опору 6 таким образом, чтобы труб 7 и 10 лежали по одной оси. Так как ролики-щупы 3 и 4 посто нно сравнива ют между собой положение труб по высоте , прижимной ролик 2 посто нно прилегает к обеим трубам 7 и 10 и прижимает к ним пленку 9. При реализации изобретени  сталь ,ные трубы на обмотку поступают встык одна к другой, в результате чего осуществл етс  намотка без зазора ме ду трубами, исключающа  лишний расход полимерного материала. Формула изобретени  Устройство дл  покрыти  стальных труб термопластичной пластмассой, экструдируемой в виде ленты путем намотки по спирали, включающее экструдер , расположенный вдоль оси труб образующий рольганг р д роликовых опор дл  их транспортировани  и прижим ной ролик, длина которого больше ширины наматываемой ленты, отличающеес  тем, что, с целью сокращени  потерь пластмассы, оно снабжено расположенными последовательно в зоне прикатки ленты со смещением друг относительно друга в направлении оси труб, состыкованных между собой торцами, двум  роликамищупами , фиксирующими разность по высоте биений стальных труб и взаимодействукадими с регулирующим устройством , св занным с роликовой опорой под передним концом поступающей на обмотку трубы, установленной с возможностью изменени  положени  по высоте на штоке цилиндра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 510275, кл. В 05 С 7/00, 1976. .
  2. 2. Патент СССР 358819, кл. В 29 О 23/00, 1973 (прототип;.
    W
    --3
    ijfcri
SU792860204A 1979-01-05 1979-12-28 Устройство дл покрыти стальных труб термопластичной пластмассой SU888807A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2900597A DE2900597C2 (de) 1979-01-05 1979-01-05 Vorrichtung zum Beschichten von Stahlrohren mit thermoplastischem Kunststoff

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU888807A3 true SU888807A3 (ru) 1981-12-07

Family

ID=6060225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792860204A SU888807A3 (ru) 1979-01-05 1979-12-28 Устройство дл покрыти стальных труб термопластичной пластмассой

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4259137A (ru)
JP (1) JPS5593414A (ru)
DE (1) DE2900597C2 (ru)
FR (1) FR2445760A1 (ru)
IT (1) IT1124889B (ru)
SU (1) SU888807A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2763367C2 (ru) * 2017-07-19 2021-12-28 Комповейшн 3Д Б.В. Устройство нанесения ленты для спирального нанесения ленты на трубку

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3109216C2 (de) * 1981-03-05 1984-06-07 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Verfahren und Vorrichtung zum Ummanteln eines Stahlrohres
US4372796A (en) * 1981-08-10 1983-02-08 Raychem Corporation Method and apparatus for wrapping a tape around a pipe
US4596619A (en) * 1982-05-17 1986-06-24 Hercules Incorporated Process for lining composite vessels
DE3444523A1 (de) * 1984-12-06 1986-06-12 Hoesch Ag, 4600 Dortmund Metallrohr mit einer korrosions- und stossschutzbeschichtung und verfahren zu seiner herstellung
IT1185728B (it) * 1985-11-20 1987-11-12 Colbachini Spa Impianto per la confezione di tubi in gomma,provvisto di caratteristiche costruttive atte a permettere un perfetto allineamento delle anime,di qualsiasi diametro,rispetto alle teste motrici di rotazione
US5601881A (en) * 1993-07-30 1997-02-11 Bayer Aktiengesellschaft Method and device for coating a body rotating about an axis
US5439711A (en) * 1994-06-23 1995-08-08 W. R. Grace & Co.-Conn. Method for co-reactive extrusion coating of pipe using thermosetting material
US7824595B2 (en) * 2004-08-13 2010-11-02 Perma-Pipe, Inc. Method and system for cast molding a fluid conduit
US20080072988A1 (en) * 2006-08-22 2008-03-27 Perma-Pipe, Inc. Glass Syntactic Polyurethane Insulated Product

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2630157A (en) * 1948-01-10 1953-03-03 Hoover Co Method of making reinforced suction cleaner hose
GB1175981A (en) * 1966-02-14 1970-01-01 Ernest Horace Priest A Machine and Method for Continuously Covering Rods or Tubes
DE1933206C3 (de) * 1969-06-26 1973-11-22 Mannesmann Ag, 4000Duesseldorf Vorrichtung zum kontinuierlichen Bearbeiten oder Prüfen der Oberflache von langgestreckten Werkstucken, ins besondere zum Umwickeln von Stahlrohren mit Streifenbahnen aus thermoplastischem Kunststoff
US3726736A (en) * 1971-01-27 1973-04-10 Amf Inc Roll covering machine
CH536198A (de) * 1971-04-05 1973-04-30 Mannesmann Ag Verfahren und Vorrichtung zum Ummanteln eines Stahlrohres mit thermoplastischem Kunststoff
US3886338A (en) * 1974-01-16 1975-05-27 Owens Corning Fiberglass Corp Band overlap detector switch for continuous ribbon mandrel
NL162864C (nl) * 1974-02-12 1980-07-15 Mannesmann Ag Werkwijze en inrichting voor het omwikkelen van een met een overlangse naad gelaste stalen buis met een thermoplastische kunststof.
FR2404477A1 (fr) * 1977-10-03 1979-04-27 Kendall & Co Procede et appareil pour appliquer un liquide moussable sur un objet cylindrique

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2763367C2 (ru) * 2017-07-19 2021-12-28 Комповейшн 3Д Б.В. Устройство нанесения ленты для спирального нанесения ленты на трубку

Also Published As

Publication number Publication date
FR2445760B1 (ru) 1984-11-02
DE2900597C2 (de) 1981-01-29
IT1124889B (it) 1986-05-14
US4259137A (en) 1981-03-31
IT7926986A0 (it) 1979-10-31
FR2445760A1 (fr) 1980-08-01
DE2900597B1 (de) 1980-06-04
JPS5593414A (en) 1980-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU888807A3 (ru) Устройство дл покрыти стальных труб термопластичной пластмассой
ATE132431T1 (de) Verfahren zum herstellen eines kontinuierlichen rohres aus flexiblem bahnmaterial
JPH05503582A (ja) ロール表面の不規則性および硬さを測定する方法ならびに装置
SE8107776L (sv) Anordning vid upplindning av lensor, serskilt s k sjelvexpanderande lensor
JPS5664834A (en) Method and device for reinforcing plastic pipe in longitudinal direction
JP2825496B2 (ja) 押圧ローラ
US3998399A (en) Web cutting and rewind machine
ES474965A1 (es) Ÿun metodo con su aparato correspondiente para enrollar una bobina a partir de una lamina continuaŸ
SE7709513L (sv) Upprullningsanordning for banor
SE1056669T3 (sv) Apparat och foerfarande foer kontinuerlig rullning av ett banmaterial
IT201800006607A1 (it) Ribobinatrice per la produzione di logs di materiale cartaceo.
GB1161014A (en) A Method of Forming an Unkinked Tube from a Web of Material and an Apparatus for Performing the Same
GB1566986A (en) Method and apparatus for manufacturing bags of a continuous web of a thermoplastic synthetic sheet material
DE59503485D1 (de) Leitwalze für Bahnmaterial, insbesondere für Papierherstell und -veredlungsmaschinen
GB1148243A (en) Method and apparatus for joining web sections of heat sealable film material
IE820435L (en) Capacitors
DK0395830T3 (da) Fremgangsmåde og apparat til opvikling og gennemskæring af en løbende varebane
ES463364A1 (es) Dispositivo de cambio de rollo para bandas, particularmente para bandas de papel en una maquina cortadora de rollos.
SE8002055L (sv) Apparat och forfarande for haspling av hetor
MX150567A (es) Mejoras en aparato y metodo para manejar un tramo de cinta continua termoplastica
ES2046804T3 (es) Dispositivo para la conduccion y, en especial, para el enrollamiento de bandas de material.
JPS5858931A (ja) ストリツプの巻取り方法
GB1481921A (en) Method and apparatus for manufacturing cylindrical tubes
SU1060541A1 (ru) Устройство дл формовани многоугольного в поперечном сечении рукава с внутренней перегородкой из термопластичной ленты
US1926425A (en) Method and apparatus for salvaging newsprint paper