SU887461A1 - Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты от фтора - Google Patents

Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты от фтора Download PDF

Info

Publication number
SU887461A1
SU887461A1 SU802915306A SU2915306A SU887461A1 SU 887461 A1 SU887461 A1 SU 887461A1 SU 802915306 A SU802915306 A SU 802915306A SU 2915306 A SU2915306 A SU 2915306A SU 887461 A1 SU887461 A1 SU 887461A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acid
phosphoric acid
sulfuric acid
fluorine
mixture
Prior art date
Application number
SU802915306A
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Иванович Валовень
Андрей Макарович Алешин
Владимир Николаевич Белов
Юрий Николаевич Сапов
Леонид Пинхосович Шляпинтох
Вячеслав Федорович Нещерет
Лев Николаевич Сыркин
Владимир Иванович Истратов
Original Assignee
Ленинградский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Основной Химической Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Основной Химической Промышленности filed Critical Ленинградский Государственный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Основной Химической Промышленности
Priority to SU802915306A priority Critical patent/SU887461A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU887461A1 publication Critical patent/SU887461A1/ru

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

Изобретение относится к области очистки экстракционной фосфорной кислоты.
Известен способ очистки экстракционной фосфорной кислоты с введением в процесс ее упаривания активной кремнийсодержащей добавки [1].
Недостатками этого способа являются необходимость вовлечения в переработку дополнительного реагента, недостаточная глубина обеефторивания кислоты и большой расход пара и электроэнергии.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ обеефторивания экстракционной фосфорной кислоты путем концентрирования ее с парогазовой смесью или паром, заключающийся в том, что процесс ведут в присутствии серной кислоты при весовом соотношении БОз:Р2О5 = 0,1—0,2:1 при влагосодержании парогазовой смеси или пара 60—80 вес.% [2].
Степень обеефторивания кислоты достигает 94%, расход пара — 1,5—4,05 кг/кг Р2О5.
Недостатками этого способа являются недостаточно глубокая степень обеефторивания кислоты, получение кислоты с повышенным содержанием сульфатов (5,0— 7,5% SO3) и шламовых примесей (CaSO4, А120з, Fe2O3, SiO2, (К, Na)2SiF6 - 7-11%).
К числу недостатков способа следует также отнести дополнительный расход пара и парогазовой смеси, сложность аппаратурного оформления стадий отдувки кислоты и 5 абсорбции выделяющихся при отдувке фтористых газов.
Целью изобретения является повышение степени очистки фосфорной кислоты и упрощение способа очистки.
Цель достигается тем, что в способе очистки экстракционной фосфорной кислоты от фтора в присутствии серной кислоты концентрированную серную кислоту вводят в количестве 5—10% от веса фосфорной кис15 лоты и процесс ведут при 80—Οο'Ό с разрежением и последующей обработкой смеси сульфатом кальция, взятом в количестве 1—3% от веса смеси, затем фосфатами кальция, взятыми в количестве /5—85% ог стехиометрии на SO3, и фильтрацией суспензии.
При разрежении, равном 120— 150 мм рт. ст., и температуре 80—90JC обработку серной кислоты ведут в течение 25 5—10 мин, а при разрежении 10—20 мм вод. ст. и температуре 90—95'С — в течение 60—65 мин.
В качестве фосфатов кальция используют или монокальцийфосфат, или дикальций30 фосфат, или суперфосфат, или природные фосфаты.
Предлагаемые параметры технологического процесса обеспечивают при сравнительно невысокой температуре и продолжительности высокую степень обесфторивання кислоты (94—98,7%) с получением кислоты, содержащей 0,01—0,05% F; 1,8—2,0% SO3, 0,2—0,5% шламовых примесей. В процессе участвуют реагенты (H2SO4 и фосфаты кальция), в результате взаимодействия которых образуется дополнительное количество Р2О5, поэтому дополнительный расход серной кислоты не будет иметь места, а снижение содержания в кислоте SO3 с 3,6-4,2% (исходной) до 1,8—2,0% (очищенной) с выделением в кислоту эквивалентного количества Р2О3 приведет к снижению общего расхода серной кислоты на 1 т Р2О5 при получении фосфорной кислоты.
В процессе очистки фосфорной кислоты за счет выделения дополнительного количества Р2О5 при осаждении SO3 фосфатом кальция общая концентрация кислоты поднимется с 52—54 до 53,5—55,5% Р2О5 (при использовании апатита).
Сущность предлагаемого способа заключается в том, что глубокое обесфгоривание кислоты достигается не только за счет интенсивного выделения фтора в газовую фазу при контакте концентрированной серной кислоты с фосфорной в определенных условиях, но и за счет активной адсорбции оставшейся, наиболее трудно удаляемой части фтора вместе со шламами на развитую поверхность кристаллов сульфата кальция, вводимых в кислоту и образующихся в процессе осаждения избыточного количества серной кислоты фосфатным сырьем.
Пример 1. К 100 кг упаренной экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК), содержащей 54% Р2О5> 3,5% SO3 и 0,8% F при 80°С и разрежении 120 мм рт. ст. при перемешивании добавляют 5 кг серной кислоты (в пересчете на моногидрат). Смесь перемешивают в течение 10 мин, снимают вакуум и подают в смесь сначала 1,05 кг CaSO4, а затем 7,9 кг апатита ковдорского месторождения (75% от стехиометрии на SO3). Суспензию перемешивают в течение 90 мин при 80°С, после чего расфильтровывают ее на вакуум-фильтре. Съем осадка с 1 м2 фильтрационной поверхности составляет 750 кг/ч. Полученная фосфорная кислота содержит, %: 54,5 P2Os; 0,04 F; 2,0 SO3, 0,5 шлама. Степень обесфторивання кислоты составляет 95%.
Пример 2. К 100 кг упаренной ЭФК, содержащей 54% Р2О5, 3,5% SO3 и 0,8% F при 85°С и разрежении 130 мм рт. ст. при перемешивании добавляют 7 кг серной кислоты (в пересчете на моногидрат). Смесь перемешивают в течение 7 мин, снимают вакуум и подают в смесь сначала 2,14 кг CaSO4, а затем 10,4 кг апатита ковдорского месторождения (80% от стехиометрии на SO3). После перемешивания суспензии в течение ПО мин при 85°С суспензию расфильтровывают. Съем осадка с 1 м2 составляет 960 кг/ч. Полученная кислота содержит 55% Р2О5, 0,03% F, 1,9% SO3 и 0,3% шлама. Степень обесфторивання составляет 96%.
Пример 3. К 100 кг ЭФК (состав, как в примере 1) при 90°С и разрежении 150 мм рт. ст. при перемешивании добавляют 10 кг H2SO4 (МНР). Смесь перемешивают в течение 5 мин, снимают вакуум и подают в смесь сначала 3,3 кг CaSO4, а затем 15 кг апатита (85% от стехиометрии на SO3). После перемешивания суспензии в течение 120 мин при 90°С суспензию расфильтровывают. Съем осадка с 1 м2 составляет 1020 кг/ч. Полученная кислота содержит 55,5% Р2О5, 0,01 % F, 1,8% SO3 и 0,2% шлама. Степень обесфторивання составляет 98,7%.
В таблице представлены примеры ведения процесса в предлагаемых пределах значений параметров, а также при значениях, выходящих за пределы. Предложенный способ позволяет получать кислоту высокой степени чистоты, что позволит ее использовать в производстве кормовых фосфатов.

Claims (4)

  1. Формула изобретения
    1. Способ очистки экстрационной фосфорной кислоты от фтора в присутствии серной кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки продукта и упрощения способа, концентрированную серную кислоту вводят в количестве 5—10% от веса фосфорной кислоты и процесс ведут при 80—95°С и разрежении с последующей обработкой смеси сульфатом кальция, взятом в количестве 1—3% от веса смеси, затем фосфатами кальция, взятыми в количестве 75—85% от стехиометрии на SO3, и фильтрацией суспензии.
  2. 2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что при разрежении, равном 120— 150 мм рт. ст., и температуре 80—90°С обработку кислоты серной кислотой ведут в течение 5—10 мин.
  3. 3. Способ по π. 1, отличающийся тем, что при разрежении 10—20 мм вод. ст. и 90—95°С обработку кислоты серной кислотой ведут в течение 60—65 мин.
  4. 4. Способ по π. 1, отличающийся тем, что в качестве фосфатов кальция используют или монокальцийфосфат, или дикальцийфосфат, или суперфосфат, или природные фосфаты.
SU802915306A 1980-04-25 1980-04-25 Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты от фтора SU887461A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802915306A SU887461A1 (ru) 1980-04-25 1980-04-25 Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты от фтора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802915306A SU887461A1 (ru) 1980-04-25 1980-04-25 Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты от фтора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU887461A1 true SU887461A1 (ru) 1981-12-07

Family

ID=20891957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802915306A SU887461A1 (ru) 1980-04-25 1980-04-25 Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты от фтора

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU887461A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109795995B (zh) 一种盐酸法湿法磷酸高效除杂的方法
US4299804A (en) Removal of magnesium and aluminum impurities from wet process phosphoric acid
SU867292A3 (ru) Способ получени экстракционной фосфорной кислоты
US3725265A (en) Purification of waste water
JPH0456773B2 (ru)
US3966877A (en) Method of processing of waste gases
CN109809377B (zh) 一种硫酸法湿法磷酸高效除杂的方法
US3625648A (en) Recovery of fluorine and p2o5 from dilute aqueous acidic phosphatic solutions
SU887461A1 (ru) Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты от фтора
CA1045339A (en) Process and apparatus for purifying wet-processed phosphoric acid
US4065547A (en) Method of defluorinating phosphoric acid
ATE21882T1 (de) Verfahren zur herstellung von phosphorsaeure und gips in marktgaengiger form aus phosphatgestein.
SU950684A1 (ru) Способ очистки фторсодержащих сточных вод фосфорных производств
RU2145571C1 (ru) Способ получения фосфорной кислоты
US3943232A (en) Process for the defluorination of dilute fluorine containing aqueous acid solutions
SU551248A1 (ru) Способ получени фосфорной кислоты
SU856985A1 (ru) Способ очистки фосфатсодержащих сточных вод
SU1101406A1 (ru) Способ получени триполифосфата натри
RU2010003C1 (ru) Способ получения фторида кальция
SU1549915A1 (ru) Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты от фтора
SU1171433A1 (ru) Способ извлечени фторида кальци из фтор- и фосфорсодержащих сточных вод
SU692555A3 (ru) Способ очистки фосфорной кислоты
SU1673508A1 (ru) Способ получени фосфорной кислоты
SU742379A1 (ru) Способ обесфторивани фосфогипса
SU1175106A1 (ru) Способ глубокой очистки фосфатсодержащего раствора от фтора