SU887461A1 - Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты от фтора - Google Patents
Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты от фтора Download PDFInfo
- Publication number
- SU887461A1 SU887461A1 SU802915306A SU2915306A SU887461A1 SU 887461 A1 SU887461 A1 SU 887461A1 SU 802915306 A SU802915306 A SU 802915306A SU 2915306 A SU2915306 A SU 2915306A SU 887461 A1 SU887461 A1 SU 887461A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acid
- phosphoric acid
- sulfuric acid
- fluorine
- mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
Изобретение относится к области очистки экстракционной фосфорной кислоты.
Известен способ очистки экстракционной фосфорной кислоты с введением в процесс ее упаривания активной кремнийсодержащей добавки [1].
Недостатками этого способа являются необходимость вовлечения в переработку дополнительного реагента, недостаточная глубина обеефторивания кислоты и большой расход пара и электроэнергии.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ обеефторивания экстракционной фосфорной кислоты путем концентрирования ее с парогазовой смесью или паром, заключающийся в том, что процесс ведут в присутствии серной кислоты при весовом соотношении БОз:Р2О5 = 0,1—0,2:1 при влагосодержании парогазовой смеси или пара 60—80 вес.% [2].
Степень обеефторивания кислоты достигает 94%, расход пара — 1,5—4,05 кг/кг Р2О5.
Недостатками этого способа являются недостаточно глубокая степень обеефторивания кислоты, получение кислоты с повышенным содержанием сульфатов (5,0— 7,5% SO3) и шламовых примесей (CaSO4, А120з, Fe2O3, SiO2, (К, Na)2SiF6 - 7-11%).
К числу недостатков способа следует также отнести дополнительный расход пара и парогазовой смеси, сложность аппаратурного оформления стадий отдувки кислоты и 5 абсорбции выделяющихся при отдувке фтористых газов.
Целью изобретения является повышение степени очистки фосфорной кислоты и упрощение способа очистки.
Цель достигается тем, что в способе очистки экстракционной фосфорной кислоты от фтора в присутствии серной кислоты концентрированную серную кислоту вводят в количестве 5—10% от веса фосфорной кис15 лоты и процесс ведут при 80—Οο'Ό с разрежением и последующей обработкой смеси сульфатом кальция, взятом в количестве 1—3% от веса смеси, затем фосфатами кальция, взятыми в количестве /5—85% ог стехиометрии на SO3, и фильтрацией суспензии.
При разрежении, равном 120— 150 мм рт. ст., и температуре 80—90JC обработку серной кислоты ведут в течение 25 5—10 мин, а при разрежении 10—20 мм вод. ст. и температуре 90—95'С — в течение 60—65 мин.
В качестве фосфатов кальция используют или монокальцийфосфат, или дикальций30 фосфат, или суперфосфат, или природные фосфаты.
Предлагаемые параметры технологического процесса обеспечивают при сравнительно невысокой температуре и продолжительности высокую степень обесфторивання кислоты (94—98,7%) с получением кислоты, содержащей 0,01—0,05% F; 1,8—2,0% SO3, 0,2—0,5% шламовых примесей. В процессе участвуют реагенты (H2SO4 и фосфаты кальция), в результате взаимодействия которых образуется дополнительное количество Р2О5, поэтому дополнительный расход серной кислоты не будет иметь места, а снижение содержания в кислоте SO3 с 3,6-4,2% (исходной) до 1,8—2,0% (очищенной) с выделением в кислоту эквивалентного количества Р2О3 приведет к снижению общего расхода серной кислоты на 1 т Р2О5 при получении фосфорной кислоты.
В процессе очистки фосфорной кислоты за счет выделения дополнительного количества Р2О5 при осаждении SO3 фосфатом кальция общая концентрация кислоты поднимется с 52—54 до 53,5—55,5% Р2О5 (при использовании апатита).
Сущность предлагаемого способа заключается в том, что глубокое обесфгоривание кислоты достигается не только за счет интенсивного выделения фтора в газовую фазу при контакте концентрированной серной кислоты с фосфорной в определенных условиях, но и за счет активной адсорбции оставшейся, наиболее трудно удаляемой части фтора вместе со шламами на развитую поверхность кристаллов сульфата кальция, вводимых в кислоту и образующихся в процессе осаждения избыточного количества серной кислоты фосфатным сырьем.
Пример 1. К 100 кг упаренной экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК), содержащей 54% Р2О5> 3,5% SO3 и 0,8% F при 80°С и разрежении 120 мм рт. ст. при перемешивании добавляют 5 кг серной кислоты (в пересчете на моногидрат). Смесь перемешивают в течение 10 мин, снимают вакуум и подают в смесь сначала 1,05 кг CaSO4, а затем 7,9 кг апатита ковдорского месторождения (75% от стехиометрии на SO3). Суспензию перемешивают в течение 90 мин при 80°С, после чего расфильтровывают ее на вакуум-фильтре. Съем осадка с 1 м2 фильтрационной поверхности составляет 750 кг/ч. Полученная фосфорная кислота содержит, %: 54,5 P2Os; 0,04 F; 2,0 SO3, 0,5 шлама. Степень обесфторивання кислоты составляет 95%.
Пример 2. К 100 кг упаренной ЭФК, содержащей 54% Р2О5, 3,5% SO3 и 0,8% F при 85°С и разрежении 130 мм рт. ст. при перемешивании добавляют 7 кг серной кислоты (в пересчете на моногидрат). Смесь перемешивают в течение 7 мин, снимают вакуум и подают в смесь сначала 2,14 кг CaSO4, а затем 10,4 кг апатита ковдорского месторождения (80% от стехиометрии на SO3). После перемешивания суспензии в течение ПО мин при 85°С суспензию расфильтровывают. Съем осадка с 1 м2 составляет 960 кг/ч. Полученная кислота содержит 55% Р2О5, 0,03% F, 1,9% SO3 и 0,3% шлама. Степень обесфторивання составляет 96%.
Пример 3. К 100 кг ЭФК (состав, как в примере 1) при 90°С и разрежении 150 мм рт. ст. при перемешивании добавляют 10 кг H2SO4 (МНР). Смесь перемешивают в течение 5 мин, снимают вакуум и подают в смесь сначала 3,3 кг CaSO4, а затем 15 кг апатита (85% от стехиометрии на SO3). После перемешивания суспензии в течение 120 мин при 90°С суспензию расфильтровывают. Съем осадка с 1 м2 составляет 1020 кг/ч. Полученная кислота содержит 55,5% Р2О5, 0,01 % F, 1,8% SO3 и 0,2% шлама. Степень обесфторивання составляет 98,7%.
В таблице представлены примеры ведения процесса в предлагаемых пределах значений параметров, а также при значениях, выходящих за пределы. Предложенный способ позволяет получать кислоту высокой степени чистоты, что позволит ее использовать в производстве кормовых фосфатов.
Claims (4)
- Формула изобретения1. Способ очистки экстрационной фосфорной кислоты от фтора в присутствии серной кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки продукта и упрощения способа, концентрированную серную кислоту вводят в количестве 5—10% от веса фосфорной кислоты и процесс ведут при 80—95°С и разрежении с последующей обработкой смеси сульфатом кальция, взятом в количестве 1—3% от веса смеси, затем фосфатами кальция, взятыми в количестве 75—85% от стехиометрии на SO3, и фильтрацией суспензии.
- 2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что при разрежении, равном 120— 150 мм рт. ст., и температуре 80—90°С обработку кислоты серной кислотой ведут в течение 5—10 мин.
- 3. Способ по π. 1, отличающийся тем, что при разрежении 10—20 мм вод. ст. и 90—95°С обработку кислоты серной кислотой ведут в течение 60—65 мин.
- 4. Способ по π. 1, отличающийся тем, что в качестве фосфатов кальция используют или монокальцийфосфат, или дикальцийфосфат, или суперфосфат, или природные фосфаты.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802915306A SU887461A1 (ru) | 1980-04-25 | 1980-04-25 | Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты от фтора |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802915306A SU887461A1 (ru) | 1980-04-25 | 1980-04-25 | Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты от фтора |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU887461A1 true SU887461A1 (ru) | 1981-12-07 |
Family
ID=20891957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802915306A SU887461A1 (ru) | 1980-04-25 | 1980-04-25 | Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты от фтора |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU887461A1 (ru) |
-
1980
- 1980-04-25 SU SU802915306A patent/SU887461A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109795995B (zh) | 一种盐酸法湿法磷酸高效除杂的方法 | |
US4299804A (en) | Removal of magnesium and aluminum impurities from wet process phosphoric acid | |
SU867292A3 (ru) | Способ получени экстракционной фосфорной кислоты | |
US3725265A (en) | Purification of waste water | |
JPH0456773B2 (ru) | ||
US3966877A (en) | Method of processing of waste gases | |
CN109809377B (zh) | 一种硫酸法湿法磷酸高效除杂的方法 | |
US3625648A (en) | Recovery of fluorine and p2o5 from dilute aqueous acidic phosphatic solutions | |
SU887461A1 (ru) | Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты от фтора | |
CA1045339A (en) | Process and apparatus for purifying wet-processed phosphoric acid | |
US4065547A (en) | Method of defluorinating phosphoric acid | |
ATE21882T1 (de) | Verfahren zur herstellung von phosphorsaeure und gips in marktgaengiger form aus phosphatgestein. | |
SU950684A1 (ru) | Способ очистки фторсодержащих сточных вод фосфорных производств | |
RU2145571C1 (ru) | Способ получения фосфорной кислоты | |
US3943232A (en) | Process for the defluorination of dilute fluorine containing aqueous acid solutions | |
SU551248A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
SU856985A1 (ru) | Способ очистки фосфатсодержащих сточных вод | |
SU1101406A1 (ru) | Способ получени триполифосфата натри | |
RU2010003C1 (ru) | Способ получения фторида кальция | |
SU1549915A1 (ru) | Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты от фтора | |
SU1171433A1 (ru) | Способ извлечени фторида кальци из фтор- и фосфорсодержащих сточных вод | |
SU692555A3 (ru) | Способ очистки фосфорной кислоты | |
SU1673508A1 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
SU742379A1 (ru) | Способ обесфторивани фосфогипса | |
SU1175106A1 (ru) | Способ глубокой очистки фосфатсодержащего раствора от фтора |