SU887242A1 - Плунжерно-литьева пресс-форма дл изготовлени резинотехнических изделий - Google Patents
Плунжерно-литьева пресс-форма дл изготовлени резинотехнических изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU887242A1 SU887242A1 SU792829658A SU2829658A SU887242A1 SU 887242 A1 SU887242 A1 SU 887242A1 SU 792829658 A SU792829658 A SU 792829658A SU 2829658 A SU2829658 A SU 2829658A SU 887242 A1 SU887242 A1 SU 887242A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plunger
- loading chamber
- injection mould
- rubber articles
- type casting
- Prior art date
Links
Description
щим ориентацию размером в 1,5-7 раз большим соответствующего размера загрузочной «амеры 4. Дл кольцевых изделий таким определ ющим размером вл етс средний диаметр издели . При меньших значени х соотнощени размеров загрузочной и формующей полостей практически пе наблюдаетс ориентационного улрочнвни материала, а при ббльщих - в резине нар ду с ориентацией происходит деструкци , увеличиваютс усадочлые влени , т. е. не наблюдаетс оовышени качества изделий.
На участке между верхней отсечной кромкой 8 формующей лолости и запирающим буртом ,6 е должно быть поверхностей соприкосновени сердечника 2 с матрицей 1.
Пресс-форма снабжена съемными ограничител ми 9 хода плунжера 5, свободно установленными между фланцем плунжера и матрицей 1.
Работает /пресс-форма следующим образом .
Между матрицей 1 и плунжером 5 устанавливаютс ограничители 9, а -в загрузочную камеру 4 закладываетс навеска резиновой смеси 10 (фиг. 2).
Далее под действием опускающегос плунжера 5 рези1но,ва смесь 10 растекаетс по объему загрузочлой камеры 4 ,и в этот период на матрицу 1 действует пркжимающа сила, вызваииа трением и в зкостью смеои. Момент заполнени загрузочной камеры 4 смесью совпадает с моментом .полного смыкани деталей лресс-формы (естественно, пр.и отсутствии избытка смеси, что достигаетс отвещиванием порции , ка.к и при обычном прессовании) за счет запирающего бурта 6, обеспечиваетс уплотнение загрузоч ной камеры в течение начального периода прессовани . Осуществл етс перва стади вулкаиизации. Затем удал ютс ограничители 9 хода ,и плунжер опускаетс дальще, вызыва повышение гидростатического давлени в загрузочной камере. Под действием гидростатического давлени в загрузочной камере 4 матрица 1 поднимаетс и в образовавшуюс между ней и сердечником 2 кольцевую щель проходит подвулканизованна резинова смесь 10, заполн формующую полость 3 (фиг. 3).
Благодар вытеснению в формующую полость 3, имеющую больший средний диаметр , частично подвзлканизовапной резиновой смеси 10, происходит деформирование прессуемого издели кольца по окружности , вызывающее его ориентацию, закрепл емую на второй стадии вулканизации . Матрица находитс в приподн том положении в течение всего периода перепуска смеси из загрузочной камеры до момента смыкани деталей формы. Когда плунжер вытеснит всю смесь из загрузочной камеры , кольцева щель между матрицей и сердечником начнет закрыватьс и произойдет формО(Ва:ние готового издели И (фиг. 4). После этого осуществл етс втора стади вулканизации.
Пример 1. Необходимо изготовить резиновое кольцо с круглым поперечным сечением и ориентирующей относительной деформацией | 200%, определ ющим ориентацию размером вл етс средний диаметр кольца. Направление деформации - увеличение средней длины окружности кольца.
Дл изготовлени такого кольца требуетс выполнить пресс-форму со средним диаметром загрузочной камеры, выбранным из соотнощени :
-t BHyrp
100,
.Г
+ 100
Z 3Kсредний диаметр загрузочной камеры, мм; внутр - внутренний диаметр кольца,
мм;
- диаметр сечени кольца, мм; I - ориентирующа относительна деформаци , %.
Объем формующей полости должен составл ть 0,8-0,9 объема загрузочной камеры (с запасом иа :выпрессовку).
Пример 2. Необходимо изготовить армированную уплотнительную манжету с ориентирующей относительной деформацией 1 200%, определ ющим ориентацию размером вл етс внутренний диаметр манжеты.
Дл изготовлени такой маижеты требуетс выполнить пресс-форму со средним диаметром загрузочной камеры, выбранным из соотношени :
Т- BHVTP, (п
где DZK - средний диаметр загрузочной
камеры, мм; внутр-внутренний диаметр манжеты,
мм;
- ориентирующа относительна деформаци , %.
Загрузочна камера должна быть выполнена с объемом, равным 110-120% объема резины в готовой манжете.
Формующа полость должна содержать средство дл укладки арматуры.
Сравнительные данные физико-механических свойств изделий, изготовленных из резины с вулканизацией при 143° С в течение 30 мин в известной пресс-форме и в описываемой с ориентирующей относительной деформацией 200%, приведены в таблице.
Описываема пресс-форма дает возмож: ность -получать резинотехнические издели сложной конф|Игурации, в том -числе армированные , с ориентированной структурой, что приводит ,к повышению их качества и : срока службы.
Claims (2)
1. Плунжерно-литьева пресс-форма дл изготовлени резинотехнических изделий, . содержаща образующие формующую полость матрицу и центральный сердечник с режущими кромками, облойную .канавку, загрузочную камеру л плунжер, отличающа с тем, что, с целью повышени качества и долговечности рез:ИнотеХ|Нических изделий за счет создани ориентированной структуры в эластомере, сердечник выполнен с запирающим .кольцевым буртом, расположенным на обращенном к загрузочной камере торце, причем загрузочна камера выполнена равной по объему суммарному объему формующей полости и облойной канавки, а формующа полость выполнена с определ ющим ориентацию -размером , в 1,5-7 раз большим соответствующего размера загрузочной камеры.
2. Пресс-форма по п. 1, отличающа с тем, что она снабжена съемным ограничител ми хода плунжера, свободно установленными между фланцем плунжера и матрицей.
Источник информации, пр.и1н тый во внимание при экспертизе:
1. В. А. Лепетов и Л. И. Юрцев. Расчеты и конструирование резиновых изделий. Л., «Хими , 1977, с. 296-297 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792829658A SU887242A1 (ru) | 1979-07-20 | 1979-07-20 | Плунжерно-литьева пресс-форма дл изготовлени резинотехнических изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792829658A SU887242A1 (ru) | 1979-07-20 | 1979-07-20 | Плунжерно-литьева пресс-форма дл изготовлени резинотехнических изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU887242A1 true SU887242A1 (ru) | 1981-12-07 |
Family
ID=20854919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792829658A SU887242A1 (ru) | 1979-07-20 | 1979-07-20 | Плунжерно-литьева пресс-форма дл изготовлени резинотехнических изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU887242A1 (ru) |
-
1979
- 1979-07-20 SU SU792829658A patent/SU887242A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4197266A (en) | Method for forming optical lenses | |
US2473284A (en) | Apparatus for molding sealing rings | |
US3773454A (en) | Apparatus for precision injection molding of composite parts | |
JPS598219B2 (ja) | レンズ製造装置 | |
JP2002501843A (ja) | ストッパーの製造方法 | |
US2633603A (en) | Mold | |
US2175053A (en) | Process and apparatus for working organic plastic material and producing containers therefrom | |
US2615203A (en) | Means for forming and curing plastic compounds | |
US4708758A (en) | Method of making a flexible bearing | |
SU887242A1 (ru) | Плунжерно-литьева пресс-форма дл изготовлени резинотехнических изделий | |
US5938988A (en) | Multiple optical curve molds formed in a solid piece of polymer | |
CN116209555A (zh) | 压缩模塑方法和设备 | |
US3235643A (en) | Method and apparatus for molding of articles with finished edges | |
US2724865A (en) | Multi-cavity moulds | |
US3483287A (en) | Transfer molding method | |
US3268643A (en) | Method of molding piston cups | |
US2668329A (en) | Production of rubber products having an annular rim such as vaginal diaphragms | |
JP3126918B2 (ja) | ソリッドタイヤ成形用加硫金型及び加硫方法 | |
JPS5743059A (en) | Manufacturing method of oil seal | |
US4867661A (en) | Mold for making annular polymeric articles | |
GB1432447A (en) | Process for heat-shaping thin-walled containers of plastics material and apparatus for carrying out the process | |
US3899567A (en) | Method of manufacturing dynamic pressure seal | |
RU1838134C (ru) | Способ литьевого формовани контактной линзы и литьева форма | |
SU829443A1 (ru) | Форма дл изготовлени оптическихиздЕлий из пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ | |
JPS61219614A (ja) | ダイアフラムの型成形方法 |