SU887242A1 - Плунжерно-литьева пресс-форма дл изготовлени резинотехнических изделий - Google Patents

Плунжерно-литьева пресс-форма дл изготовлени резинотехнических изделий Download PDF

Info

Publication number
SU887242A1
SU887242A1 SU792829658A SU2829658A SU887242A1 SU 887242 A1 SU887242 A1 SU 887242A1 SU 792829658 A SU792829658 A SU 792829658A SU 2829658 A SU2829658 A SU 2829658A SU 887242 A1 SU887242 A1 SU 887242A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plunger
loading chamber
injection mould
rubber articles
type casting
Prior art date
Application number
SU792829658A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Сергеевич Зуев
Сергей Юрьевич Нейман
Анна Залмановна Борщевская
Галина Георгиевна Каменская
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8339
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8339 filed Critical Предприятие П/Я В-8339
Priority to SU792829658A priority Critical patent/SU887242A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU887242A1 publication Critical patent/SU887242A1/ru

Links

Description

щим ориентацию размером в 1,5-7 раз большим соответствующего размера загрузочной «амеры 4. Дл  кольцевых изделий таким определ ющим размером  вл етс  средний диаметр издели . При меньших значени х соотнощени  размеров загрузочной и формующей полостей практически пе наблюдаетс  ориентационного улрочнвни  материала, а при ббльщих - в резине нар ду с ориентацией происходит деструкци , увеличиваютс  усадочлые  влени , т. е. не наблюдаетс  оовышени  качества изделий.
На участке между верхней отсечной кромкой 8 формующей лолости и запирающим буртом ,6  е должно быть поверхностей соприкосновени  сердечника 2 с матрицей 1.
Пресс-форма снабжена съемными ограничител ми 9 хода плунжера 5, свободно установленными между фланцем плунжера и матрицей 1.
Работает /пресс-форма следующим образом .
Между матрицей 1 и плунжером 5 устанавливаютс  ограничители 9, а -в загрузочную камеру 4 закладываетс  навеска резиновой смеси 10 (фиг. 2).
Далее под действием опускающегос  плунжера 5 рези1но,ва  смесь 10 растекаетс  по объему загрузочлой камеры 4 ,и в этот период на матрицу 1 действует пркжимающа  сила, вызваииа  трением и в зкостью смеои. Момент заполнени  загрузочной камеры 4 смесью совпадает с моментом .полного смыкани  деталей лресс-формы (естественно, пр.и отсутствии избытка смеси, что достигаетс  отвещиванием порции , ка.к и при обычном прессовании) за счет запирающего бурта 6, обеспечиваетс  уплотнение загрузоч ной камеры в течение начального периода прессовани . Осуществл етс  перва  стади  вулкаиизации. Затем удал ютс  ограничители 9 хода ,и плунжер опускаетс  дальще, вызыва  повышение гидростатического давлени  в загрузочной камере. Под действием гидростатического давлени  в загрузочной камере 4 матрица 1 поднимаетс  и в образовавшуюс  между ней и сердечником 2 кольцевую щель проходит подвулканизованна  резинова  смесь 10, заполн   формующую полость 3 (фиг. 3).
Благодар  вытеснению в формующую полость 3, имеющую больший средний диаметр , частично подвзлканизовапной резиновой смеси 10, происходит деформирование прессуемого издели  кольца по окружности , вызывающее его ориентацию, закрепл емую на второй стадии вулканизации . Матрица находитс  в приподн том положении в течение всего периода перепуска смеси из загрузочной камеры до момента смыкани  деталей формы. Когда плунжер вытеснит всю смесь из загрузочной камеры , кольцева  щель между матрицей и сердечником начнет закрыватьс  и произойдет формО(Ва:ние готового издели  И (фиг. 4). После этого осуществл етс  втора  стади  вулканизации.
Пример 1. Необходимо изготовить резиновое кольцо с круглым поперечным сечением и ориентирующей относительной деформацией | 200%, определ ющим ориентацию размером  вл етс  средний диаметр кольца. Направление деформации - увеличение средней длины окружности кольца.
Дл  изготовлени  такого кольца требуетс  выполнить пресс-форму со средним диаметром загрузочной камеры, выбранным из соотнощени :
-t BHyrp
100,
+ 100
Z 3Kсредний диаметр загрузочной камеры, мм; внутр - внутренний диаметр кольца,
мм;
- диаметр сечени  кольца, мм; I - ориентирующа  относительна  деформаци , %.
Объем формующей полости должен составл ть 0,8-0,9 объема загрузочной камеры (с запасом иа :выпрессовку).
Пример 2. Необходимо изготовить армированную уплотнительную манжету с ориентирующей относительной деформацией 1 200%, определ ющим ориентацию размером  вл етс  внутренний диаметр манжеты.
Дл  изготовлени  такой маижеты требуетс  выполнить пресс-форму со средним диаметром загрузочной камеры, выбранным из соотношени :
Т- BHVTP, (п
где DZK - средний диаметр загрузочной
камеры, мм; внутр-внутренний диаметр манжеты,
мм;
- ориентирующа  относительна  деформаци , %.
Загрузочна  камера должна быть выполнена с объемом, равным 110-120% объема резины в готовой манжете.
Формующа  полость должна содержать средство дл  укладки арматуры.
Сравнительные данные физико-механических свойств изделий, изготовленных из резины с вулканизацией при 143° С в течение 30 мин в известной пресс-форме и в описываемой с ориентирующей относительной деформацией 200%, приведены в таблице.
Описываема  пресс-форма дает возмож: ность -получать резинотехнические издели  сложной конф|Игурации, в том -числе армированные , с ориентированной структурой, что приводит ,к повышению их качества и : срока службы.

Claims (2)

1. Плунжерно-литьева  пресс-форма дл  изготовлени  резинотехнических изделий, . содержаща  образующие формующую полость матрицу и центральный сердечник с режущими кромками, облойную .канавку, загрузочную камеру л плунжер, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества и долговечности рез:ИнотеХ|Нических изделий за счет создани  ориентированной структуры в эластомере, сердечник выполнен с запирающим .кольцевым буртом, расположенным на обращенном к загрузочной камере торце, причем загрузочна  камера выполнена равной по объему суммарному объему формующей полости и облойной канавки, а формующа  полость выполнена с определ ющим ориентацию -размером , в 1,5-7 раз большим соответствующего размера загрузочной камеры.
2. Пресс-форма по п. 1, отличающа с  тем, что она снабжена съемным  ограничител ми хода плунжера, свободно установленными между фланцем плунжера и матрицей.
Источник информации, пр.и1н тый во внимание при экспертизе:
1. В. А. Лепетов и Л. И. Юрцев. Расчеты и конструирование резиновых изделий. Л., «Хими , 1977, с. 296-297 (прототип).
SU792829658A 1979-07-20 1979-07-20 Плунжерно-литьева пресс-форма дл изготовлени резинотехнических изделий SU887242A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792829658A SU887242A1 (ru) 1979-07-20 1979-07-20 Плунжерно-литьева пресс-форма дл изготовлени резинотехнических изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792829658A SU887242A1 (ru) 1979-07-20 1979-07-20 Плунжерно-литьева пресс-форма дл изготовлени резинотехнических изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU887242A1 true SU887242A1 (ru) 1981-12-07

Family

ID=20854919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792829658A SU887242A1 (ru) 1979-07-20 1979-07-20 Плунжерно-литьева пресс-форма дл изготовлени резинотехнических изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU887242A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4197266A (en) Method for forming optical lenses
US2473284A (en) Apparatus for molding sealing rings
US3773454A (en) Apparatus for precision injection molding of composite parts
JPS598219B2 (ja) レンズ製造装置
JP2002501843A (ja) ストッパーの製造方法
US2633603A (en) Mold
US2175053A (en) Process and apparatus for working organic plastic material and producing containers therefrom
US2615203A (en) Means for forming and curing plastic compounds
US4708758A (en) Method of making a flexible bearing
SU887242A1 (ru) Плунжерно-литьева пресс-форма дл изготовлени резинотехнических изделий
US5938988A (en) Multiple optical curve molds formed in a solid piece of polymer
CN116209555A (zh) 压缩模塑方法和设备
US3235643A (en) Method and apparatus for molding of articles with finished edges
US2724865A (en) Multi-cavity moulds
US3483287A (en) Transfer molding method
US3268643A (en) Method of molding piston cups
US2668329A (en) Production of rubber products having an annular rim such as vaginal diaphragms
JP3126918B2 (ja) ソリッドタイヤ成形用加硫金型及び加硫方法
JPS5743059A (en) Manufacturing method of oil seal
US4867661A (en) Mold for making annular polymeric articles
GB1432447A (en) Process for heat-shaping thin-walled containers of plastics material and apparatus for carrying out the process
US3899567A (en) Method of manufacturing dynamic pressure seal
RU1838134C (ru) Способ литьевого формовани контактной линзы и литьева форма
SU829443A1 (ru) Форма дл изготовлени оптическихиздЕлий из пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ
JPS61219614A (ja) ダイアフラムの型成形方法