SU887188A1 - Lubricant for metallic moulds - Google Patents

Lubricant for metallic moulds Download PDF

Info

Publication number
SU887188A1
SU887188A1 SU802907264A SU2907264A SU887188A1 SU 887188 A1 SU887188 A1 SU 887188A1 SU 802907264 A SU802907264 A SU 802907264A SU 2907264 A SU2907264 A SU 2907264A SU 887188 A1 SU887188 A1 SU 887188A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lubricant
concrete
water
bottoms
products
Prior art date
Application number
SU802907264A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Иванович Федынин
Георгий Романович Боровик
Николай Павлинович Пуляевский
Original Assignee
Новокузнецкое Отделение Уральского Научно-Исследовательского И Проектного Института Строительных Материалов
Комплексная Тематическая Экспедиция Западно-Сибирского Геологического Управления
Завод Железобетонных Конструкций N4 Треста "Стройиндустрия" Комбината "Сибметаллургстрой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новокузнецкое Отделение Уральского Научно-Исследовательского И Проектного Института Строительных Материалов, Комплексная Тематическая Экспедиция Западно-Сибирского Геологического Управления, Завод Железобетонных Конструкций N4 Треста "Стройиндустрия" Комбината "Сибметаллургстрой" filed Critical Новокузнецкое Отделение Уральского Научно-Исследовательского И Проектного Института Строительных Материалов
Priority to SU802907264A priority Critical patent/SU887188A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU887188A1 publication Critical patent/SU887188A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

кубовые остатки в смазке. Кроме того, снижаетс  поверхностна  пористость бетона. Снижение адгезии бетона к стенкам формы достигаетс  за счет повышенного содержани  гидрофобизирующих веществ («убовых остатков) в смазке.vat residues in the lubricant. In addition, the surface porosity of the concrete is reduced. A decrease in the adhesion of concrete to the walls of the mold is achieved due to the increased content of water-repellent substances ("slaughter residues) in the lubricant.

Пример. Дл  определени  качеств смазки используют минеральное (веретенное ) масло, кубовые остатки синтетических жирных кИСлот, воду и хлорную известь.Example. Mineral (spindle) oil, bottoms of synthetic fatty acids, water and bleach are used to determine the quality of the lubricant.

Предлагаемую смазку и смазку-прототип готов т обычным способом: путем перемешивани  компонентов. При этом при приготовлении смазки по прототипу используют эмульсол экс, представл ющий собой смесь веретенного масла и кубовых остатков синтетических жирных кислот.The proposed lubricant and prototype lubricant are prepared in the usual way: by mixing the components. At the same time, in the preparation of the prototype lubricant, emulsol ex is used, which is a mixture of spun oil and bottoms of synthetic fatty acids.

Эмульсол перемешивают с водой и добавкой гидроокиси кальци . Составы смазок и их свойства .приведены в таблице.The emulsol is mixed with water and with the addition of calcium hydroxide. The compositions of lubricants and their properties are given in the table.

Как видно из таблицы, предлагаема  смазка позвол ет снизить адгезию бетона к стенкам формы и  овысить качество поверхности изделий.As can be seen from the table, the proposed lubricant can reduce the adhesion of concrete to the walls of the mold and improve the surface quality of the products.

Внедрение предлагаемой смазки позволит (ПОВЫСИТЬ качество бетонных и железобетонных конструкций. По трудоемкости приготовлени  и нанесени  на стенки форм она не отличаетс  от известных. Однако при использовании предлагаемой смазки адгези  бетона к металлу стенок формы значительно уменьшаетс , трудоемкость текущей и профилактической чисток стенок форм снижаетс  до 0,05 чел.-час или до 2,5 коп. на 1 м издели .The implementation of the proposed lubricant will allow (to improve the quality of concrete and reinforced concrete structures. It does not differ from the known ones by the complexity of preparing and applying the walls to the walls. , 05 man-hours or up to 2.5 kopeks per 1 m of product.

Кроме этого, применение предлагаемой смаЗКи уменьшает количество пор и раковин на иоверхности изделий, что на 30- 40% снижает трудоемкость работ по доводке изделий до требуемой степени заводской готовности. В результате ло сравнению с известной см1азкой на 1 м изделий экономитс  около 5 коп.In addition, the use of the proposed lubricant reduces the number of pores and cavities on the surface of products, which reduces the laboriousness of work on fine-tuning products to the required degree of factory readiness by 30-40%. As a result, compared with the known 1m sm of product, about 5 kopeks are saved.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Смазка дл  металических форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий , включающа  минеральное масло, кубовые остатки синтетических жирных кислот , добавку и воду, отличающа с  тем, что, с целью снижени  адгезии бетона к форме и повышени  качества поверхности изделий, она содержит в качестве добавки хлорную известь при следующем соотношении компонентов, вес. %: Минеральное масло40-55Lubricant for metal molds in the manufacture of concrete and reinforced concrete products, including mineral oil, bottoms of synthetic fatty acids, additives and water, characterized in that, in order to reduce the adhesion of concrete to the form and improve the surface quality of products, it contains lime in the following ratio of components, weight. %: Mineral oil 40-55 Кубовые остатки синтетических жирных кислот 35-45 Хлорна  известь0,3-1,5The bottoms of synthetic fatty acids 35-45 Chlorne lime 0.3-1.5 ВодаОстальное.Water the rest. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 164833, кл. С 08L 95/00, 1962.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 164833, cl. C 08L 95/00, 1962. 2. Антиадгезионные покрыти  «Сельское строительство 1971, № 5, с. 22.2. Anti-adhesive coatings “Rural construction 1971, No. 5, p. 22
SU802907264A 1980-04-07 1980-04-07 Lubricant for metallic moulds SU887188A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802907264A SU887188A1 (en) 1980-04-07 1980-04-07 Lubricant for metallic moulds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802907264A SU887188A1 (en) 1980-04-07 1980-04-07 Lubricant for metallic moulds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU887188A1 true SU887188A1 (en) 1981-12-07

Family

ID=20888515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802907264A SU887188A1 (en) 1980-04-07 1980-04-07 Lubricant for metallic moulds

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU887188A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE173723T1 (en) METHOD FOR PRODUCING A LIGHTWEIGHT, OPEN-PORED, MINERAL INSULATING BOARD
DE3784599D1 (en) METHOD FOR PRODUCING NEW, SOLID POLYURETHANE MATERIALS IN THE CASTING METHOD.
EP0685438B1 (en) Process for water-repellent impregnation of gypsum
SU887188A1 (en) Lubricant for metallic moulds
ATE16380T1 (en) PROCESS FOR MAKING PLASTER MOLDS.
DE3445484C1 (en) Process for producing refractory or fire-resistant light-weight mouldings
SU629072A1 (en) Lubricant for moulds
SU1735012A1 (en) Mould release agent
RU1768394C (en) Lubricant for metal forms
RU2137601C1 (en) Grease for metal moulds
SU1694385A1 (en) Lubricant for metallic forms
SU1435444A1 (en) Lubricant for metallic moulds
SU806420A1 (en) Antistick coating for metallic moulds
FR2448515A1 (en) ASBESTOS-FREE COMPOSITION FOR MANUFACTURING VINYL FLOOR TILES, AND METHOD FOR OBTAINING SAME
SU524691A1 (en) Metal form grease
SU635063A1 (en) Raw mix for making asbestos-cement articles
SU1502336A1 (en) Lubricant for metal moulds
SU977097A1 (en) Coating for casting moulds and cores
SU738886A1 (en) Lubricant for forms
SU730450A1 (en) Paint for casting moulds and cores
SU664835A1 (en) Lubricant for metal moulds
SU779086A1 (en) Emulsion lubricant for metal moulds
SU846054A1 (en) Method of regeneration of moulding mixture
RU2118591C1 (en) Lubricant for metal molds
SU863368A1 (en) Coating for metallic moulding surfaces