SU1735012A1 - Mould release agent - Google Patents
Mould release agent Download PDFInfo
- Publication number
- SU1735012A1 SU1735012A1 SU904806397A SU4806397A SU1735012A1 SU 1735012 A1 SU1735012 A1 SU 1735012A1 SU 904806397 A SU904806397 A SU 904806397A SU 4806397 A SU4806397 A SU 4806397A SU 1735012 A1 SU1735012 A1 SU 1735012A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- lubricant
- petrolatum
- partially saponified
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к смазкам дл форм при изготовлении бетонных, железобетонных и подобных изделий. Цель изобретени - повышение стабильности смазки , гидрофобных свойств поверхности отформованного издели , прочности на изгиб , а также снижение адгезии бетона к формующей поверхности. Металлические формующие поверхности обрабатываютс любым известным способом смазкой, включающей , мас.%: индустриальное масло 0,80-2,0, частично омыленный животный технический жир 10,0-19,2, капрол 12,1- 18,2, петролатум или парафин 8,3-16,0, вода остальное. 2 табл.The invention relates to lubricants for molds in the manufacture of concrete, reinforced concrete and similar products. The purpose of the invention is to increase the stability of the lubricant, the hydrophobic properties of the surface of the molded product, the bending strength, as well as the decrease in the adhesion of concrete to the forming surface. Metal forming surfaces are treated with any known method with lubricant, including, wt.%: Industrial oil 0.80-2.0, partially saponified animal technical grease 10.0-19.2, caprol 12.1- 18.2, petrolatum or paraffin 8.3-16.0, water the rest. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к смазкам дл металлических формующих поверхностей при изготовлении бетонных, железобетонных , гипсобетонных изделий,The invention relates to lubricants for metal forming surfaces in the manufacture of concrete, reinforced concrete, gypsum concrete products,
Известна смазка дл металлических форм, включающа индустриальное или отработанное масло, эмульгатор - кубовые остатки синтетических жирных кислот и кальцинированную соду и воду при следующем соотношении компонентов, мас,%: Индустриальное или отработанное масло 15-50 Кубовые остатки синтетических жирных кислот0,15-0,7Known lubricant for metal forms, including industrial or waste oil, emulsifier - bottoms of synthetic fatty acids and soda ash and water in the following ratio of components, wt.%: Industrial or waste oil 15-50. Waste residues of synthetic fatty acids 0,15-0, 7
Кальцинированна сода0,2-0,25Soda Ash 0.2-0.25
ВодаОстальноеWaterEverything
Известна смазка расслаиваетс при длительном хранении и не обеспечивает высокого качества поверхности отформованного издели .The known lubricant delaminates during long-term storage and does not provide a high quality surface of the molded product.
Цель изобретени - повышение стабильности смазки, гидрофобных свойств поверхности бетонного издели и его прочности на изгиб, а также снижение адгезии бетона к формующей металлической поверхности.The purpose of the invention is to increase the stability of the lubricant, the hydrophobic properties of the surface of a concrete product and its bending strength, as well as a decrease in the adhesion of concrete to the forming metal surface.
Указанна цель достигаетс тем, что смазка дл форм при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающа индустриальное или отработанное масло, эмульгатор и воду, содержит в качестве эмульгатора капрол и частично омыленный животный технический жир - отход кожевенного производства и дополнительно петролатум или парафин при следующем соотношении компонентов, мас.%:This goal is achieved by the fact that the lubricant for forms in the manufacture of concrete and reinforced concrete products, including industrial or used oil, emulsifier and water, contains caprol and partially saponified animal technical fat as an emulsifier - leather production and additionally petrolatum or paraffin in the following ratio of components , wt.%:
Индустриальное илиIndustrial or
отработанное масло 0,8-2,0waste oil 0.8-2.0
Капрол12,1-18,2Kaprol12,1-18,2
Частично омыленныйPartially saponified
животный техническийanimal technical
жир10,0-19,2fat10.0-19.2
Петролатум илиPetrolatum or
парафин8,3-16,0paraffin8,3-16,0
ВодаОстальноеWaterEverything
Капрол выполн ет роль модификатора (ГУ-113-03-05-12-85), используетс в видеCaprol acts as a modifier (GU-113-03-05-12-85), used as
слcl
сwith
XIXi
со сл оsince
ЮYU
водного раствора, вл сь отходом процесса получени капролактама.aqueous solution, which is a waste of the caprolactam production process.
Частично омыленный животный технический жир вл етс отходом кожевенного производства, получаетс при рафинации животного (мездрового) технического жира третьего сорта ГОСТ 1045-73 на стадии щелочной рафинации исходного технического жира на жир кормовой.Partially saponified animal technical fat is a waste of tanning production, which is obtained by refining animal (core) technical fat of the third grade GOST 1045-73 at the stage of alkaline refining of the original technical fat for feed fat.
Физико-технические показатели час- тично омыленного технического жира представлены в табл.1.Physico-technical indicators of partially saponified technical fat are presented in Table 1.
Пример1.В обогреваемую емкость, снабженную мешалкой, со скоростью вращени 150-200 об/мин загружают 19,2 час- тично омыленного технического жира, 18,2 капрола и 45,8 воды. Смесь нагревают до 50-60°С при перемешивании в течение 10- 15 мин до получени гомогенного раствора (смесь 1). В отдельной емкости при 85-90°С готов т расплав 16,0 петролатума с добавлением 0,8 индустриального масла (И-12А) (смесь 2). Обе смеси перемешивают в коллоидной мельнице со скоростью перемешивани 3000 об/мин в течение 3-5 мин. Полученную смазку нанос т на поверхность формы любым из известных способов (кистью , щеткой, валиком или с помощью распыл ющих устройств), после чего в форму заливают бетонную массу.Example 1. In a heated tank equipped with a stirrer, with a rotational speed of 150-200 rpm, 19.2 partly saponified technical fat, 18.2 caprol, and 45.8 water are loaded. The mixture is heated to 50-60 ° C with stirring for 10-15 minutes to obtain a homogeneous solution (mixture 1). In a separate container at 85-90 ° C, a melt of 16.0 petrolatum is added with the addition of 0.8 industrial oil (I-12A) (mixture 2). Both mixtures are mixed in a colloid mill with a stirring speed of 3000 rpm for 3-5 minutes. The resulting grease is applied to the surface of the mold using any of the known methods (brush, brush, roller, or using spraying devices), after which the concrete mass is poured into the mold.
Пример 2. В обогреваемую емкость, снабженную мешалкой, со скоростью 150- 200 об/мин загружают 17,0 частично омыленного животного технического жира, 17,1 капрола и 50,7 воды. Смесь нагревают до 50-60°С при перемешивании в течение 10- 15 мин до получени гомогенного раствора (смесь 1). В отдельной емкости при 70-80°С приготавливают раствор 14,2 парафина и 1,0 индустриального масла (И-12А). Обе смеси Example 2. In a heated tank equipped with a stirrer, 17.0 partially saponified animal technical fat, 17.1 caprol, and 50.7 water are loaded at a speed of 150-200 rpm. The mixture is heated to 50-60 ° C with stirring for 10-15 minutes to obtain a homogeneous solution (mixture 1). In a separate container at 70-80 ° С a solution of 14.2 paraffin and 1.0 industrial oil (I-12A) is prepared. Both mixtures
совмещают в коллоидной ме/гьнице при скорости вращени 3000 об/мин в течение 2-3 мин, Готовую смазку нанос т любым из известных способов.combined in colloidal IU / gnice at a speed of 3000 rpm for 2-3 minutes. The finished lubricant is applied by any of the known methods.
Составы и свойства смазки, а также образцов бетона, отформованных с предлагаемой смазкой, приведены в табл. 2.The compositions and properties of the lubricant, as well as samples of concrete, molded with the proposed lubricant, are given in table. 2
Образцы бетона, отформованные с предлагаемой смазкой в процессе распалубки , извлекаютс легко, отпадает необходимость очистки форм от бетона.Concrete samples molded with the proposed lubricant during the stripping process are easily removed, eliminating the need to clean the molds from the concrete.
Смазки можно готовить с использованием любых минеральных масел, которыми располагает ДСК, ЖБИ и другие строительные организации,Lubricants can be prepared using any mineral oils available in DSC, concrete products and other construction organizations,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904806397A SU1735012A1 (en) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | Mould release agent |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904806397A SU1735012A1 (en) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | Mould release agent |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1735012A1 true SU1735012A1 (en) | 1992-05-23 |
Family
ID=21504036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904806397A SU1735012A1 (en) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | Mould release agent |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1735012A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103538179A (en) * | 2013-10-26 | 2014-01-29 | 桂林理工大学 | Method for preparing mold release agent by waste edible oil and applications thereof |
CN105710111A (en) * | 2016-03-14 | 2016-06-29 | 江苏艺凯环保科技有限公司 | Process for converting floating grease after treatment of black smelly water into renewable resource |
CN110591802A (en) * | 2019-08-05 | 2019-12-20 | 浙江工业大学 | Method for preparing release agent by using waste emulsion |
-
1990
- 1990-03-26 SU SU904806397A patent/SU1735012A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1288077, кл. В 28 В 7/38, 1987. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103538179A (en) * | 2013-10-26 | 2014-01-29 | 桂林理工大学 | Method for preparing mold release agent by waste edible oil and applications thereof |
CN103538179B (en) * | 2013-10-26 | 2015-10-28 | 桂林理工大学 | A kind of adopt waste cooking oils to prepare releasing agent method and application |
CN105710111A (en) * | 2016-03-14 | 2016-06-29 | 江苏艺凯环保科技有限公司 | Process for converting floating grease after treatment of black smelly water into renewable resource |
CN110591802A (en) * | 2019-08-05 | 2019-12-20 | 浙江工业大学 | Method for preparing release agent by using waste emulsion |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1135289A (en) | Method in the manufacture of steam-cured light-weight aerated concrete with hydrophobic properties | |
US4028120A (en) | Mold release agent for urethane foamed rubber | |
CN106566608A (en) | Emulsified paraffin release agent and preparation method thereof | |
CN103386461A (en) | Preparation method of micro-emulsive nonferrous metal mold releasing agent | |
SU1735012A1 (en) | Mould release agent | |
CN104479836A (en) | Concrete release agent prepared from mineral oil and preparation method of concrete release agent | |
WO1992007673A1 (en) | Parting agent for die casting | |
CN1107111C (en) | Detergent composition | |
SU1742065A1 (en) | Mould release | |
SU1266638A1 (en) | Liquid self-hardening sand for making moulds and cores | |
JPS5922760B2 (en) | Release agent | |
RU2033322C1 (en) | Lubricant-coating concentrate for metallic moulds | |
JPS6032565B2 (en) | Mold release agent for lightweight cellular concrete manufacturing molds | |
RU2024392C1 (en) | Emulsion lubricant for metal molds | |
US2105366A (en) | Process for the manufacture of nondepositing liquid soaps | |
SU1183277A1 (en) | Lubricant for injection dies | |
SU741787A3 (en) | Method of preparing emulsion grease for moulds in making concrete articles | |
SU887188A1 (en) | Lubricant for metallic moulds | |
US2137226A (en) | Emulsion and process for producing the same | |
SU1121087A1 (en) | Mix for manufacturing casting cores and moulds in heated equipment | |
SU629072A1 (en) | Lubricant for moulds | |
SU1614913A1 (en) | Lubricant for metal moulds | |
SU959887A1 (en) | Mixture for producing casting moulds | |
SU1323394A1 (en) | Method of manufacturing reinforced concrete articles | |
US3131443A (en) | Dressing of moulds for castings and ingots |