SU863368A1

SU863368A1 - Coating for metallic moulding surfaces

Info

Publication number: SU863368A1
Application number: SU792882879A
Authority: SU
Inventors: Иозас Стасио Бремкаускас
Original assignee: Красноярский Комбинат Железобетонных И Металлических Конструкций
Priority date: 1979-12-17
Filing date: 1979-12-17
Publication date: 1981-09-15

Description

Изобретение относится к консистентным смазкам для металлических форм, применяемых в· производстве бетонных и железобетонных изделий, и может быть использовано для смазывания выступающих и вогнутых частей формообразующей оснастки.The invention relates to greases for metal molds used in the production of concrete and reinforced concrete products, and can be used to lubricate the protruding and concave parts of the forming tooling.

Известна смазка, содержащая, вес.%: петролатум 18-36, канифоль 2-4, соляровое масло 60-80 [1] .Known lubricant containing, wt.%: Petrolatum 18-36, rosin 2-4, solar oil 60-80 [1].

Однако известная смазка плохо удерживается при повышенной температуре на поверхности формообразующей оснастки, например, на ребрах, выступах, конусах. Распалубка изделий затруднена вследствие адгезии бетона к металлу. Кроме того, смазка требует предварительного разогрева до 35°С.However, the known lubricant is poorly retained at elevated temperatures on the surface of the forming tool, for example, on the ribs, protrusions, cones. The formwork is difficult due to the adhesion of concrete to metal. In addition, lubrication requires preheating to 35 ° C.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смазка для металлических формующих поверхностей при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, вклю- чающая, вес.%: эмульсол кислый синтетический 27-29, глину кирпичного производства 30-38, добавку кальцини-. рованной.соды 0,15-0,2 и воду - остальное Г2]. зоThe closest to the proposed invention in terms of technical nature and the achieved result is a lubricant for metal forming surfaces in the manufacture of concrete and reinforced concrete products, including, wt.%: Synthetic acid emulsol 27-29, brick clay 30-38, calcium additive. soda. 0.15-0.2 and water - the rest G2]. zo

Однако и эта смазка вследствие пониженной вязкости не удерживается на выступающих и вогнутых формируюс щих поверхностях и не обеспечивает высокого качества поверхности изделий из-за адгезии бетона с металлом, а также не позволяет предотвратить утечку цементного теста при вибрировании бетонной смеси через технологические отверстия в формах.However, this lubricant, due to its reduced viscosity, is not retained on the protruding and concave forming surfaces and does not provide high surface quality of products due to the adhesion of concrete with metal, and also does not prevent the leakage of cement paste when the concrete mix vibrates through technological holes in the molds.

Цель изобретения - повышение качества поверхности изделий и снижение утечки цементного теста при вибрировании бетонной смеси.The purpose of the invention is to improve the surface quality of products and reduce leakage of cement dough when vibrating a concrete mixture.

Достигается поставленная цель тем, что смазка для металлических формующих поверхностей при изготовлении бетонных и железобетонных изделий, включающая эмульсол кислый синтетический, глину и добавку, содержит в качестве добавки петролатум при следующем соотношении компонентов, вес.%:The goal is achieved in that the lubricant for metal forming surfaces in the manufacture of concrete and reinforced concrete products, including synthetic acid emulsol, clay and additive, contains petrolatum as an additive in the following ratio of components, wt.%:

Эмульсол кислый Emulsol Sour синтетический synthetic 5-6 5-6 Глина Clay 70-73 70-73 Петролатум Petrolatum 22-24 22-24

Приготовление консистентной смазки заключается в том, что предварительно расплавленный петролатум за3 гружают в смеситель, снабженный нагревательной рубашкой (паровой или водяной). Затем в смеситель вводят необходимое количество эмульсола кислого синтетического и перемешивают полученную смесь в течение 1-2 мин, после чего при постоянном ³перемешивании добавляют нужное количество глины кирпичного производства, применяемой при изготовлении обыкновенного кирпича. Перемешивание смеси ведут в течение 5-10 мин до Ю получения однородной массы.The preparation of a grease consists in loading a pre-molten petrolatum into a mixer equipped with a heating jacket (steam or water). Then, the required amount of synthetic acidic emulsol is introduced into the mixer and the resulting mixture is mixed for 1-2 minutes, after which, with constant ³ stirring, the required amount of brick clay used in the manufacture of ordinary brick is added. Mixing the mixture is carried out for 5-10 minutes to 10 to obtain a homogeneous mass.

Примеры состава смазки, вес.%:Examples of the composition of the lubricant, wt.%:

Петролатум Petrolatum 22 22 23 23 24 24 Эмульсол кислый Emulsol Sour синтетический synthetic 5 5 0 0 6 15 6 15 Глина кирпичного Clay brick производства production 73 73 71 71 70 70 Смазку наносят в Lubricant is applied to холодном cold и в and in го- go- рячем состоянии как asleep as на холодные, on the cold

так и на горячие поверхности формо- jQ образующей оснастки. Смазка хорошо . удерживается и на холодных, и на горячих поверхностях вкладышей сложной конфигурации. Нанесение смазки производят при помощи кисти или шпателя. Приготовленная смазка имеет практи- *³чески неограниченный срок хранения, не токсична, не имеет запаха. Смазка может быть также использована для промазывания внутренних углов форм, а также в качестве уплотни- 30 тельного материала, а именно для заделки временно ненужных технологических отверстий в формах торцов трубчатых закладных деталей, например при изготовлении железобетонных 35 предварительно напряженных подкрановых балок, при закреплении в отверстиях конусов й карманов форм концов эластичных трубчатых каналообразователей при устройстве скрытой электро- 4Q проводки; для заполнения отверстий торцовых бортов форм для изготовления колонн. При вибрировании бетонной смеси в формах с применением описываемой смазки с заделкой его технологических отверстий утечка цементного теста резко снижается .and on hot surfaces of the jQ forming tooling. Lubrication is good. held on both cold and hot surfaces of liners of complex configuration. Lubrication is carried out with a brush or spatula. The prepared grease has a virtually * ³ unlimited shelf life, non-toxic, odorless. The grease can also be used to lubricate the inner corners of the molds, as well as a sealing material, namely, to seal temporarily unnecessary technological holes in the shapes of the ends of tubular embedded parts, for example, in the manufacture of reinforced concrete 35 prestressed crane beams, when fixed in holes cones and pockets of the shapes of the ends of the elastic tubular channel formers with the device hidden electric 4Q wiring; to fill the holes of the front sides of the forms for the manufacture of columns. When vibrating the concrete mixture in the molds using the described lubricant with sealing its technological holes, the leakage of cement paste is sharply reduced.

Применение предлагаемой консистентной смазки в производстве бетонных и железобетонных изделий обеспечивает получение качественной поверхности отформованных изделий, легкую распалубку изделий за счет полного устранения сцепления бетона с металлом форм, снижает утенку цементного камня из форм при уплотнении бетонной смеси, исключает обрыв трубчатых эластичных каналообразователей при их извлечении из термообработанных изделий.The use of the proposed grease in the production of concrete and reinforced concrete products provides a high-quality surface of molded products, easy stripping of the products due to the complete elimination of adhesion of concrete to the metal of the molds, reduces the duckling of cement stone from the molds when compacting the concrete mixture, eliminates the breakage of tubular elastic channel formers when they are removed from heat-treated products.

Claims

(54) LUBRICANTS FOR METAL FORMING SURFACES The invention relates to grease lubricants for metal molds used in the manufacture of concrete and reinforced concrete products, and can be used to lubricate protrusions and concave parts of the forming tool. A lubricant containing, in wt%, is known: petrolatum 18-36, rosin 2-4, saline oil 60-80 fl. However, a known lubricant is poorly maintained at elevated temperatures on the surface of the mold tooling, for example, on ribs, slots, cones. The dismantling of products is caused by the adhesion of concrete to metal. In addition, the lubricant requires preliminary heating to 35 ° C. The closest to the invention according to its technical essence and the achieved result is a lubricant for metal forming surfaces in the manufacture of concrete and reinforced concrete products, including, wt.%: Emulsion acid sour synthetic 27-29, clay brick production 30-38, the addition of calcined soda 0.15-0.2 and water the rest 2. However, due to the reduced viscosity, this lubricant is not retained on the projecting and concave forming surfaces and echivaet high quality products from the surface of the concrete adhesion to metal, and also allows to prevent leakage of the cement paste during vibration of the concrete mix through the tooling holes in the molds. The purpose of the invention is to improve the quality of the surface of products and reduce the leakage of cement paste during the vibrating of the concrete mix. The goal is achieved by the fact that the lubricant for metal forming surfaces in the manufacture of concrete and reinforced concrete products, including synthetic acid emulsion, clay, and additive, contains, as an additive, petrolatum in the following ratio of components, wt.%: Synthetic acid emulsol 5-6 Clay 70-73 Petrolatum22-24 Preparation of grease consists in the fact that the pre-melted petrolatum is loaded into a mixer equipped with a heating jacket (steam or water). Then, the required amount of emulsol acidic synthetic is introduced into the mixer and the resulting mixture is stirred for 1-2 minutes, after which, with constant mixing, the required amount of clay from brick production used in the manufacture of ordinary bricks is added. The mixture is stirred for 5-10 minutes until a homogeneous mass is obtained. Examples of the composition of the lubricant, wt.%: Petrolatum22 23 .24 Acid synthetic acid emulsol 506 Brick clay 73 71 70 The lubricant is applied in a cold and hot condition both on the cold and on the hot surfaces of the forming tool. The lubricant holds well on both cold and dark surfaces of liners of complex configuration. Apply grease with a brush or spatula. The prepared grease has a virtually unlimited shelf life, non-toxic, and odorless. The lubricant can also be used to coat the inner corners of the molds, as well as as a sealing material, namely, for temporarily unnecessary technological holes in the shapes of the ends of tubular fixings, for example, in the manufacture of reinforced concrete prestressed intermediate beams, when fastened in the hole x cones and pockets of forms of end-elastic tubular ducting when constructing a hidden electrical wiring; for filling the holes of the end walls of the molds for columns. When the concrete mixture is vibrated in the molds with the use of the described lubricant with the sealing of its technological holes, the leakage of cement paste decreases sharply. The use of the proposed grease in the production of concrete and reinforced concrete products ensures obtaining a quality surface of the molded products, easy dismantling of products due to the complete elimination of adhesion of concrete to metal forms, reduces leakage of cement stone from the forms during compaction of the concrete mixture, eliminates breakage of tubular elastic ducting when they are removed from heat-treated products. Isobiothene formula Lubricant for metal forming surfaces in the manufacture of concrete and reinforced concrete products, including synthetic synthetic emulsion, clay and additives, characterized in that, in order to improve the quality of the surface of products and reduce the leakage of cement paste when the concrete mixture vibrates, it contains as an additive Petrolatum, in the following ratio of components, wt.%: Synthetic acid emulsion 5-6 Clay 70-73 Petrolatum 22-24 Sources of information taken into account during the examination 1. Authors svid USSR USSR No. 533491, cl. B 28 B 7/36, 1974.

2. USSR author's certificate according to the application No. 2695526 / 29-33, cl. B 28 B 7/38, 1978.