(5) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относитс к изготовлению бетонных изделий на основе портландцементов. Известен способ изготовлени бетонных изделий из бетонной смеси с ускорител ми твердени Llj. При этом способе нар ду с ускоре нием твердени бетона при введении добавок наблюдаетс снижение конечной прочности бетона. Наиболее близок к предлагаемому способ изготовлени бетонных изделий , включающий затворение бетонной смеси на портландцементе водой, перемешивание, укладку в форму, виб рование и вакуумирование f21. Недостатком этого способа вл ет невысокий эффект ускорени твердени бетона, так как вакуумирование осуществл ют сразу после укладки бетон смеси в форму. Цель изобретени - ускорение тве дени бетона. Поставленна цель достигаетс тем, что при изготовлении бетонных изделий способом, включающим затворение бетонной смеси на портландцементе водой, перемешивание, укладку в форму , вибрирование и вакуумирование, вакуумирование производ т через 20ЦО мин после затворени смеси водой при концентрации окиси кальци в жидкой фазе ее 0,,6 г/л. Способ осуществл ют следующим образом . Приготовив бетонную смесь на портландцементе путем затворени ее водой и перемешивани , укладывают ее в форму и через мин с момента затворени вакуумируют в период концентрации окиси кальци в жидкой фазе смеси 0,3-0,6 г/л, котора после затворени бетонной смеси водой непрерывно мен етс . Концентрацию окиси кальци определ ют титрованием. В период вакуумировани производ т вибрацию в течение 10-15 сек. При затворении цемента водой бето на смесь быстро насыщаетс гидроокисью кальци , котора замедл ет гидратацию цемента, и уменьшение количества извести способствует быстрому схватыванию. Наибольший эффект ускорени твердени бетона достигаетс при концент рации окиси кальци в жидкой фазе бетонной смеси 0,,6 г/л. При мень шей концентрации эффект ускорени твердени бетона незначительный, а при большей концентрации (и соответ .ственно большем ее извлечении из бетонной смеси) наблюдаетс .малое прир щение прочности бетона в позднем воз расте и даже ее понижение из-за известкового голода. Пример осуществлени способа. Дл приготовлени бетонной смеси используют среднеалюминатный портландцемент Балаклеевского завода активностью 3 МПа (нормальна густота цементного теста 23,5, плотность Концентр, 0,2 0,31 0,36 0,81 СаО, г/л Прочность при сжатии, 27,2 30,1 29,5 26,0 R6, МПа Прочность при сжатии ,М(1а itO,0 k2,8 3,1 38,it Прочность при сжатии .п ,1 52, 52,0 6,0 R МПа 60 цемента 3.1 г/см , объемна масса 1,3 г/см), заполнитель-песок кварцевый (Мк « 1,15, плотность 2,б5г/см, насыпна масса 1,58 г/см ) и гранитный щебень Ново-Павловского карьера, фракции 5-10 мм - kQ% и 10-20 мм - 60, насыпна масса 1550 кг/ м, плотность2700 кг/ м . Бетонную смесь готов т состава ц : п : щ 1 : 1,7 : 3,3 ( осадка конуса 3 см) и формируют образцы - кубы размером 10x10x10 см путем вибровакуумировани в течение 8 мин при давлении в полости вакуумщита 0,02 МПа по предлагаемому способу с приложением вакуума через 30 мин после затворени смеси водой и по известному - сразу после укладки бетонной смеси в форму, а именно через 5 мин с момента затворени смеси водой . После формовани образцы пропаривали по режиму 2 + 1,5 + 6 + 1,5 час при . Данные испытани приведены в табл. 1 и 2. Таблица 1 0,58 0,32 0,6 0,7 0.55 З, . 36,8 3331,6 22,8 0,5 53,5 8,0 ,0 -i+M t,3 65,1 60,2 52,2 k8,7 Примечание: Над чертой - до вакуумировани ,
Как видно из таблиц, предложенный 25 способ позвол ет ускорить сроки твердени бетона в раннем возрасте и повысить конечную прочность бетона.