SU887111A1 - Устройство дл подачи электролита при электрохимической размерной обработке - Google Patents
Устройство дл подачи электролита при электрохимической размерной обработке Download PDFInfo
- Publication number
- SU887111A1 SU887111A1 SU802905037A SU2905037A SU887111A1 SU 887111 A1 SU887111 A1 SU 887111A1 SU 802905037 A SU802905037 A SU 802905037A SU 2905037 A SU2905037 A SU 2905037A SU 887111 A1 SU887111 A1 SU 887111A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolyte
- tool
- electrode
- tray
- nozzle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
Изобретение относитс к области электрохимической обработки и может быть использовано в машиностроении и приборостроении дл изготовлени в детал х узких пазов малых размеров и разрезки деталей при малой ши рине реза. Известны устройства дл электрохимической обработки, в, которых производитс смешение воздуха или газа с электролитом, содержащие кор пус с полост ми переменного сечени смесительную камеру, каналы дл подвода электролита, воздуха или га за в смеситель и канал дл подачи полученной смеси в межэлектродный Недостатком известного устройств вл етс необходимость наличи источника сжатого воздуха и трубопроводов дл подвода его в емкость с электролитом, а также наличие устройства дл подачи насыщенного воздухом электролита в зону обработки, что усложн ет конструкцию. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции устройства, обеспечивающего качественную обработку поверхности при электрохимической резке заготовок, прорезке пазов и шлицов Мсшой ширины многолезвийным инструментом. Это. достигаетс тем, что в известном устройстве дл электрохимической обработки деталей периферией вращающегос электрода-инструмента, содержащем сопло дл подачи электролита на электрод-инструмент, приспособление дл .насыщени электролита воздухом и стабилизатора ограничени потока электролита на электроде-инструменте , согласно изобретению приспособление дл насыщени электролита воздухом выполнено в виде лотка П-образного сечени , охватывающего с зазором электродинструмент , закрепленного одним концом на сопле и установленного эксцентрично и с возможностью поворота относительно электрода-инструмента, а стабилизатор ограничени потока выполнен в виде емкости дл накоплени .насыщенного воздухом электролита с пазом по форме электродаинструмента , размещенного в пазу с зазором дл прохода электролита, закрепленной на торце второго конца лотка у зоны обработки, причем сопло установлено в плоскости электродаинструмента против зоны обработки.
Дл обеспечени работы устройства при реверсировании вращени электрода-инструмента оно дополнительно снабжено вторым стабилизатором ограничени потока электролита на электроде-инструменте , размещенным на лотке с другой стороны зоны обработки симметрично первому стабилизатору.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - устройств при обработке деталей электродом-инструментом с реверсивным вращением. Устройство к станку дл электрохимической обработки содержит вращающийс многолезвийный электрод-инструмент 1, закрепленный на шпинделе станка (на чертежах не показан), сопло 2 дл дозировани подачи электролита на лезви электрода-инструмента 1, установленное над электродом-инструментом на кронштейне 3, закрепленном на корпусе шпиндел ; стабилизатор ограничени потока электролита выполненный, в виде емкости 4 с пазам 5 дл прохода электрода-инструмента, и лоток 6 П-образного сечени , охватывающий электрод-инструмент с зазором и закрепленный на сопле 2 эксцентрично и с возможностью поворота относительно оси вращени электродаинструмента 1. Сопло 2 и обрабатываемое изделие 7 размещены в плоскости вращени электрода-инструмента 1 в диаметрешьно противоположных точках. Емкость 4 установлена на кромке лотка б непосредственно у зоны обработки .
В кронштейне 3 закреплен штуцер 8 а в сопле 2 выполнены канал 9 и пазы 10, в которых с зазором размещены лезви электрода-инструмента 1. При обработке издели 7 реверсивным электродом-инструментом 1 дополнительно на лотке б закрепл етс втора емкость 4, котора установлена симметрично первой с другой стороны зоны обработки изделий 7.
Устройство работает следующим образом.
На столе станка устанавливают обрабатываемое изделие 7, Через штуцер 6, канал 9 и пазы 10 электролит подаетс на лезви электрода-инструмен .та 1 и омывает их с обеих сторон.
Затем одновременно с включением те:: нологического тока сообщаетс от привода станка вращение электродуинструменту 1 со скоростью 28-32 м/с и подача стола с деталью к элЬКтроду-инструменту 1.
При вращении электрода-инструмента 1 его лезви захватывают в пазах 10 сопла 2 электролит, который под действием центробежных сил сбрасываетс с лезвий, удар етс в дно . лотка 6, распыл етс и насыщаетс
воздухом, наход щимс в зоне между лотком 6 и электродом-инструментом 1 Насыщенный воздухом электролит стекает по П-образному лотку и скапливаетс в емкости 4. Излишки электролита переливаютс через стенки емкости в ванну станка. Таким образом, в емкости 4 всегда находитс определенный уровень электролита, что обеспечивает одинаковое смачивание всех лезвий электрода-инструмента , проход щих через пазы 5 емкости 4. Э.азор между лезви ми электродаинструмента и стенками паза выбираетс из услови создани на боковых поверхност х лезвий электрода- инструмента тонкой пленки, насыщенной воздухом электролита за счет смачивани , котора переноситс электродом-инструментом в зону обработки .
В зависимости от требуемых условий обработки устройство позвол ет производить регулировку количества подаваемого в зону обработки электролита . Осуществл етс это приближением к зоне обработки или удалением от нее эксцентрично расположенного на сопле 2 лотка 6. При приближении лотка к зоне обработки количество подаваемого в межэлектродный зазор насыщенного воздухом электролита будет увеличиватьс , при удалении от нее - уменьшатьс , так как часть электролита будет сбрасыватьс центробежными силами в ванну станка.
Таким образом, предложенное устройство обеспечивает насыщение электролита воздухом без дополнительных приспособлений только за счет использовани центробежных сил и доставку в зону обработки тонкой пленки насыщенного воздухом электролита за счет конструкции емкости дл сбора электролита.
Claims (1)
1. Устройство дл подачи электролита при электрохимической размерной обработке вращающимс электродом-инструментом , содержащее сопло, приспособление дл насыщени электролита воздухом и стабилизатор ограничени потока электролита на электроде-инструменте , отличают ее с тем, что, с целью упрощени конструкции, приспособление дл насыщени электролита воздухом выполнено в виде охватывающего электрод-инструмент лотка П-образного сечени , расположенного эксцентрично и с возможностью поворота Относительно электрода-инструмента и сопла, а стабилизатор ограничени потока электролита выполнен в виде емкости дл накоплени электролита с пазом по форме электрода-инструмента и закреплен Ma кромке конца лотка у зоны обработки.
2, Устройство по п. 1, отличающеес тем, что, с целью обеспечени обработки при реверсировании вращени электрода-инструмента , оно снабжено вторым стабилизатором ограничени потока электро-.
лита, установленным на лотке симметрично первому с другой стороны зоны обработки.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Патент США 3873436,кл.204-224, 1975.
ff
.f
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802905037A SU887111A1 (ru) | 1980-04-04 | 1980-04-04 | Устройство дл подачи электролита при электрохимической размерной обработке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802905037A SU887111A1 (ru) | 1980-04-04 | 1980-04-04 | Устройство дл подачи электролита при электрохимической размерной обработке |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU887111A1 true SU887111A1 (ru) | 1981-12-07 |
Family
ID=20887564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802905037A SU887111A1 (ru) | 1980-04-04 | 1980-04-04 | Устройство дл подачи электролита при электрохимической размерной обработке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU887111A1 (ru) |
-
1980
- 1980-04-04 SU SU802905037A patent/SU887111A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH10138203A (ja) | 取り外し可能なフェーシングナイフを有するチッパー | |
CA2534721C (en) | Cutting edge honing process | |
US4438312A (en) | Method of and device for conducting machining current to a wire-electrode tool in a wire-cutting electroerosion machine | |
SU878183A3 (ru) | Устройство дл разделени на части длинномерного материала | |
SU887111A1 (ru) | Устройство дл подачи электролита при электрохимической размерной обработке | |
US4029929A (en) | Electrical discharge machining device for cutting with wire electrode | |
CN108527029A (zh) | 卧式超高频微进给深孔加工电解磨削机床及其使用方法 | |
US3357905A (en) | Electrolyte composition and method of electrolytically removing stock from workpiece | |
JP2003311541A (ja) | ワイヤ放電加工機に着脱可能な細穴放電加工装置 | |
CN107538077B (zh) | 用于圆锯的锯片、锯片制造方法和圆锯机 | |
JP2000317804A (ja) | ワイヤソー加工用ワイヤ及びワイヤ処理装置 | |
JPH09187815A (ja) | 液中切断方法および装置 | |
RU2739461C1 (ru) | Способ обработки на токарном станке, имеющем узел с вращающимся валом, и устройство для его реализации | |
KR100871758B1 (ko) | 공작 공구 | |
KR20190022572A (ko) | 블레이드의 드레싱 기구 및 그 기구를 구비한 절삭 장치 및 그 기구를 사용한 블레이드의 드레싱 방법 | |
US2714408A (en) | Scroll cutting tool | |
JPS6216761B2 (ru) | ||
SU1134335A1 (ru) | Устройство дл размерной электрохимической обработки | |
JP2639811B2 (ja) | ブレード刃先の放電形成方法 | |
SU438511A1 (ru) | Станок дл электрохимической обработки плоских поверхностей | |
SU986734A1 (ru) | Способ шлифовани зубьев ножовочных полотен | |
CN111958047A (zh) | 一种带锯条积屑瘤去除装置及去除方法 | |
GB1226273A (ru) | ||
SU1013130A1 (ru) | Устройство дл фрезеровани пазов | |
JPH04193423A (ja) | 放電加工装置 |