SU887111A1 - Устройство дл подачи электролита при электрохимической размерной обработке - Google Patents

Устройство дл подачи электролита при электрохимической размерной обработке Download PDF

Info

Publication number
SU887111A1
SU887111A1 SU802905037A SU2905037A SU887111A1 SU 887111 A1 SU887111 A1 SU 887111A1 SU 802905037 A SU802905037 A SU 802905037A SU 2905037 A SU2905037 A SU 2905037A SU 887111 A1 SU887111 A1 SU 887111A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrolyte
tool
electrode
tray
nozzle
Prior art date
Application number
SU802905037A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Кронидович Архиереев
Василий Семенович Солодухин
Юрий Альбертович Гилев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8916
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8916 filed Critical Предприятие П/Я В-8916
Priority to SU802905037A priority Critical patent/SU887111A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU887111A1 publication Critical patent/SU887111A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области электрохимической обработки и может быть использовано в машиностроении и приборостроении дл  изготовлени  в детал х узких пазов малых размеров и разрезки деталей при малой ши рине реза. Известны устройства дл  электрохимической обработки, в, которых производитс  смешение воздуха или газа с электролитом, содержащие кор пус с полост ми переменного сечени  смесительную камеру, каналы дл  подвода электролита, воздуха или га за в смеситель и канал дл  подачи полученной смеси в межэлектродный Недостатком известного устройств  вл етс  необходимость наличи  источника сжатого воздуха и трубопроводов дл  подвода его в емкость с электролитом, а также наличие устройства дл  подачи насыщенного воздухом электролита в зону обработки, что усложн ет конструкцию. Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции устройства, обеспечивающего качественную обработку поверхности при электрохимической резке заготовок, прорезке пазов и шлицов Мсшой ширины многолезвийным инструментом. Это. достигаетс  тем, что в известном устройстве дл  электрохимической обработки деталей периферией вращающегос  электрода-инструмента, содержащем сопло дл  подачи электролита на электрод-инструмент, приспособление дл .насыщени  электролита воздухом и стабилизатора ограничени  потока электролита на электроде-инструменте , согласно изобретению приспособление дл  насыщени  электролита воздухом выполнено в виде лотка П-образного сечени , охватывающего с зазором электродинструмент , закрепленного одним концом на сопле и установленного эксцентрично и с возможностью поворота относительно электрода-инструмента, а стабилизатор ограничени  потока выполнен в виде емкости дл  накоплени  .насыщенного воздухом электролита с пазом по форме электродаинструмента , размещенного в пазу с зазором дл  прохода электролита, закрепленной на торце второго конца лотка у зоны обработки, причем сопло установлено в плоскости электродаинструмента против зоны обработки.
Дл  обеспечени  работы устройства при реверсировании вращени  электрода-инструмента оно дополнительно снабжено вторым стабилизатором ограничени  потока электролита на электроде-инструменте , размещенным на лотке с другой стороны зоны обработки симметрично первому стабилизатору.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - устройств при обработке деталей электродом-инструментом с реверсивным вращением. Устройство к станку дл  электрохимической обработки содержит вращающийс  многолезвийный электрод-инструмент 1, закрепленный на шпинделе станка (на чертежах не показан), сопло 2 дл  дозировани  подачи электролита на лезви  электрода-инструмента 1, установленное над электродом-инструментом на кронштейне 3, закрепленном на корпусе шпиндел ; стабилизатор ограничени  потока электролита выполненный, в виде емкости 4 с пазам 5 дл  прохода электрода-инструмента, и лоток 6 П-образного сечени , охватывающий электрод-инструмент с зазором и закрепленный на сопле 2 эксцентрично и с возможностью поворота относительно оси вращени  электродаинструмента 1. Сопло 2 и обрабатываемое изделие 7 размещены в плоскости вращени  электрода-инструмента 1 в диаметрешьно противоположных точках. Емкость 4 установлена на кромке лотка б непосредственно у зоны обработки .
В кронштейне 3 закреплен штуцер 8 а в сопле 2 выполнены канал 9 и пазы 10, в которых с зазором размещены лезви  электрода-инструмента 1. При обработке издели  7 реверсивным электродом-инструментом 1 дополнительно на лотке б закрепл етс  втора  емкость 4, котора  установлена симметрично первой с другой стороны зоны обработки изделий 7.
Устройство работает следующим образом.
На столе станка устанавливают обрабатываемое изделие 7, Через штуцер 6, канал 9 и пазы 10 электролит подаетс  на лезви  электрода-инструмен .та 1 и омывает их с обеих сторон.
Затем одновременно с включением те:: нологического тока сообщаетс  от привода станка вращение электродуинструменту 1 со скоростью 28-32 м/с и подача стола с деталью к элЬКтроду-инструменту 1.
При вращении электрода-инструмента 1 его лезви  захватывают в пазах 10 сопла 2 электролит, который под действием центробежных сил сбрасываетс  с лезвий, удар етс  в дно . лотка 6, распыл етс  и насыщаетс 
воздухом, наход щимс  в зоне между лотком 6 и электродом-инструментом 1 Насыщенный воздухом электролит стекает по П-образному лотку и скапливаетс  в емкости 4. Излишки электролита переливаютс  через стенки емкости в ванну станка. Таким образом, в емкости 4 всегда находитс  определенный уровень электролита, что обеспечивает одинаковое смачивание всех лезвий электрода-инструмента , проход щих через пазы 5 емкости 4. Э.азор между лезви ми электродаинструмента и стенками паза выбираетс  из услови  создани  на боковых поверхност х лезвий электрода- инструмента тонкой пленки, насыщенной воздухом электролита за счет смачивани , котора  переноситс  электродом-инструментом в зону обработки .
В зависимости от требуемых условий обработки устройство позвол ет производить регулировку количества подаваемого в зону обработки электролита . Осуществл етс  это приближением к зоне обработки или удалением от нее эксцентрично расположенного на сопле 2 лотка 6. При приближении лотка к зоне обработки количество подаваемого в межэлектродный зазор насыщенного воздухом электролита будет увеличиватьс , при удалении от нее - уменьшатьс , так как часть электролита будет сбрасыватьс  центробежными силами в ванну станка.
Таким образом, предложенное устройство обеспечивает насыщение электролита воздухом без дополнительных приспособлений только за счет использовани  центробежных сил и доставку в зону обработки тонкой пленки насыщенного воздухом электролита за счет конструкции емкости дл  сбора электролита.

Claims (1)

1. Устройство дл  подачи электролита при электрохимической размерной обработке вращающимс  электродом-инструментом , содержащее сопло, приспособление дл  насыщени  электролита воздухом и стабилизатор ограничени  потока электролита на электроде-инструменте , отличают ее с   тем, что, с целью упрощени  конструкции, приспособление дл  насыщени  электролита воздухом выполнено в виде охватывающего электрод-инструмент лотка П-образного сечени , расположенного эксцентрично и с возможностью поворота Относительно электрода-инструмента и сопла, а стабилизатор ограничени  потока электролита выполнен в виде емкости дл  накоплени  электролита с пазом по форме электрода-инструмента и закреплен Ma кромке конца лотка у зоны обработки.
2, Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  обработки при реверсировании вращени  электрода-инструмента , оно снабжено вторым стабилизатором ограничени  потока электро-.
лита, установленным на лотке симметрично первому с другой стороны зоны обработки.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Патент США 3873436,кл.204-224, 1975.
ff
.f
SU802905037A 1980-04-04 1980-04-04 Устройство дл подачи электролита при электрохимической размерной обработке SU887111A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802905037A SU887111A1 (ru) 1980-04-04 1980-04-04 Устройство дл подачи электролита при электрохимической размерной обработке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802905037A SU887111A1 (ru) 1980-04-04 1980-04-04 Устройство дл подачи электролита при электрохимической размерной обработке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU887111A1 true SU887111A1 (ru) 1981-12-07

Family

ID=20887564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802905037A SU887111A1 (ru) 1980-04-04 1980-04-04 Устройство дл подачи электролита при электрохимической размерной обработке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU887111A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH10138203A (ja) 取り外し可能なフェーシングナイフを有するチッパー
CA2534721C (en) Cutting edge honing process
US4438312A (en) Method of and device for conducting machining current to a wire-electrode tool in a wire-cutting electroerosion machine
SU878183A3 (ru) Устройство дл разделени на части длинномерного материала
SU887111A1 (ru) Устройство дл подачи электролита при электрохимической размерной обработке
US4029929A (en) Electrical discharge machining device for cutting with wire electrode
CN108527029A (zh) 卧式超高频微进给深孔加工电解磨削机床及其使用方法
US3357905A (en) Electrolyte composition and method of electrolytically removing stock from workpiece
JP2003311541A (ja) ワイヤ放電加工機に着脱可能な細穴放電加工装置
CN107538077B (zh) 用于圆锯的锯片、锯片制造方法和圆锯机
JP2000317804A (ja) ワイヤソー加工用ワイヤ及びワイヤ処理装置
JPH09187815A (ja) 液中切断方法および装置
RU2739461C1 (ru) Способ обработки на токарном станке, имеющем узел с вращающимся валом, и устройство для его реализации
KR100871758B1 (ko) 공작 공구
KR20190022572A (ko) 블레이드의 드레싱 기구 및 그 기구를 구비한 절삭 장치 및 그 기구를 사용한 블레이드의 드레싱 방법
US2714408A (en) Scroll cutting tool
JPS6216761B2 (ru)
SU1134335A1 (ru) Устройство дл размерной электрохимической обработки
JP2639811B2 (ja) ブレード刃先の放電形成方法
SU438511A1 (ru) Станок дл электрохимической обработки плоских поверхностей
SU986734A1 (ru) Способ шлифовани зубьев ножовочных полотен
CN111958047A (zh) 一种带锯条积屑瘤去除装置及去除方法
GB1226273A (ru)
SU1013130A1 (ru) Устройство дл фрезеровани пазов
JPH04193423A (ja) 放電加工装置