(54) ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА(54) PLANETARY MILL
Изобретение относилс к помольному оборудованию дл тонкого измельчени минерального сырь и может быть использовано в горнорудной, строительной и других отрасл х промышленности. Известна планетарна мельница, содержаща помольные барабаны с рабочими телами, загрузочное и разгрузо1чное устройства, привод, водило 1. Помольные барабаны привод тс в круговое движение водилом через подшипники, установленные на цафпы барабанов, и получают враш;ение относительно своей оси путем фрикционного сцеплени с внутренней поверхностью корпуса. Барабаны закреплены с двух концов на дисках водила в подшипниках с возможностью перемеш,ени их в радиальном направлении при сохранении вертикального расположени осей барабанов. Однако установка подшипниковых узлов на цапфы-барабанов с возможностью перемеш,ени их в радиальном направлении усложн ет конструкцию этих узлов и не обеспечивает надежную их работу. Кроме того, при передаче больших мощностей , т. е. при увеличении производительности необходимо увеличивать диаметры загрузочного и разгрузочного каналов барабанов , а дл этого нужно увеличивать размеры цапф и, следовательно, размеры подшипниковых узлов. Наличие самих цапф усложн ет конструкцию барабанов. Цель изобретени - упрощение конструкции при одновременном повышении эффективности помола. Поставленна цель достигаетс тем, что на водиле посредством подшипников смонтированы приводные ролики, взаимодействующие с помольными барабанами. На фиг. 1 изображена мельница, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Планетарна мельница состоит из корпуса 1 с направл ющими 2, на которые устанавливаютс барабаны 3, снабженные бандажами 4, обеспечивающими надежное сцепление с направл ющими 2. На водиле 5 установлены на подшипниках приводные ролики 6 и закреплены трубопроводы 7 загрузочного устройства. Разгрузка производитс в кольцевой бункер 8. Мельница приводитс в движение от электродвигател через муфту или клиноременную передачу (на чертеже не показаны ). При вращении водила 5 установленные на нем приводные ролики 6 увлекают в круговое движение барабаны 3, которые под действием центробежных сил прижимаютс бандажами 4 к направл ющим 2The invention relates to grinding equipment for fine grinding of mineral raw materials and can be used in the mining, construction and other industries. A planetary mill is known, containing grinding drums with working bodies, loading and unloading devices, drive, drove 1. The grinding drums are driven in a circular motion by the carrier through bearings mounted on the drums tappa and receive a friction with the inner surface housing. The drums are fixed from two ends on the carrier discs in bearings with the possibility of stirring them in the radial direction while maintaining the vertical arrangement of the axes of the drums. However, the installation of bearing assemblies on trunnion drums with the possibility of mixing them in the radial direction complicates the design of these assemblies and does not ensure their reliable operation. In addition, when transferring high power, i.e., with an increase in productivity, it is necessary to increase the diameters of the loading and unloading channels of the drums, and for this it is necessary to increase the size of the trunnions and, consequently, the dimensions of the bearing assemblies. The presence of the pins themselves complicates the design of the drums. The purpose of the invention is to simplify the design while improving the grinding efficiency. The goal is achieved by driving the rollers interacting with the grinding drums by means of bearings. FIG. 1 shows a mill, a cut; in fig. 2 - the same, top view. The planetary mill consists of a body 1 with guides 2 on which drums 3 are mounted, equipped with bandages 4, which ensure reliable adhesion to guides 2. On a drive 5, drive rollers 6 are mounted on bearings and loading device 7 is fixed. Unloading is carried out in an annular bin 8. The mill is driven from the electric motor via a clutch or a V-belt transmission (not shown). When the carrier 5 rotates, the driving rollers 6 mounted on it drive the drums 3 into circular motion, which, under the action of centrifugal forces, are pressed by the tires 4 to the guides 2
корпуса и за с ет фрикционного сцеплени с поверхностью направл ющих получают вращение относительно своей оси.the body and for the friction adhesion to the surface of the rails receive rotation about its axis.
Загрузка материала производитс по трубопроводам 7. Разгрузка из барабанов измельчеиного продукта осуществл етс через нижний патрубок барабана в кольцевой бункер 8.Material is loaded through pipelines 7. The grinding of the crushed product from the drums is carried out through the lower branch pipe of the drum into the annular hopper 8.
Мельница может работать в непрерывном режиме вместе с классификатором .The mill can operate in continuous mode with a classifier.
Мельница может быть легко переналажена на работу в дискретном режиме. Дл этого замен ют барабаны с разгрузочными патрубками на закрытые барабаны.The mill can be easily adjusted to work in discrete mode. To do this, replace the drums with discharge pipes to the closed drums.
По сравнению с известными предлагаема мельница имеет следующие преимущества: 1) более проста и надежную конструкцию, позвол юща увеличить скорость вращени и повысить эффективность помола; 2) отсутствие на барабанах цапф с подшипниковыми узлами упрощает конструкцию барайанов и позвол ет увеличивать диаметры входного и выходного отверстий барабанов без увеличени габаритов подшипниковых узлов; 3) упрощение и облегчение установки и съема барабанов при монтаже, ремонте и переналадке мельницы.In comparison with the known ones, the proposed mill has the following advantages: 1) a simpler and more reliable design, which allows to increase the rotation speed and increase the grinding efficiency; 2) the absence of trunnions with bearing assemblies on the drums simplifies the design of axes and allows for increasing the diameters of the inlet and outlet openings of the drums without increasing the dimensions of the bearing assemblies; 3) simplifying and facilitating the installation and removal of drums during installation, repair and changeover of the mill.