SU1066640A1

SU1066640A1 - Planetary mill

Info

Publication number: SU1066640A1
Application number: SU823482423A
Authority: SU
Inventors: Юрий Викторович Смирнов; Эдуард Еводович Помощников; Анатолий Иванович Землянов; Александр Сергеевич Володкин
Priority date: 1982-08-17
Filing date: 1982-08-17
Publication date: 1984-01-15

Abstract

. 1. ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА, содержаща расположенные в корпусе и наход щиес во фрикционном зацеплении с его внутренней поверхностью помольные барабаны, опорные ролики, контактирующие с боковой поверхностью двух смежных помольных барабанов и соединенные плечами водила с приводным валом, отличающа с тем, что, с целью упрощени сборки и повышени срока службы мельницы, плечи водила выполнены в виде радиальных т г регулируемой длины. 2. Мельница по п. 1, отличающа с тем, что т ги водила соединены с опорными роликами через упругие элементы. (Л О5 05 о: «. 1. PLANETARY MILL, containing grinding drums located in the housing and located in frictional engagement with its internal surface, support rollers in contact with the lateral surface of two adjacent grinding drums and connected with the drive shaft with a drive shaft, which, in order to simplify assembly and increase the service life of the mill, shoulders drove made in the form of radial tons of adjustable length. 2. Mill according to claim 1, characterized in that the carrier bars are connected to the support rollers via elastic elements. (L O5 05 about: "

Description

Изобретение относитс к размольному оборудованию, а именно к планетарным мельницам с фрикционным приводом помольных барабанов, и может быть использовано в химической, металлургической и других отрасл х нромышленности дл тонкого измельчени твердых сыпучих материалов.The invention relates to grinding equipment, namely, to planetary mills with friction drive of grinding drums, and can be used in the chemical, metallurgical and other industries of the industry for fine grinding of solid bulk materials.

Известна планетарна мельница, включающа помольные барабаны, расположенные в корпусе, наход щиес во фрикционном зацеплении с его внутренней поверхностью и соединенные через подшипники с водилом 1.A planetary mill is known, including grinding drums located in a housing, which is in frictional engagement with its inner surface and connected through bearings to the planet carrier 1.

Наличие подшипников на ос х барабанов значительно усложн ет изготовление и обслуживание мельницы, уменьщает полезный объем барабанов, чем снижаетс производительность мельницы.The presence of bearings on the axles of the drums greatly complicates the manufacture and maintenance of the mill, reduces the effective volume of the drums, thus reducing the productivity of the mill.

Наиболее близким техническим рещением вл етс планетарна мельница, содержаща расположенные в корпусе и наход щиес во фрикционном зацеплении с его внутренней поверхностью помольные барабаны, опорные ролики, контактирующие с боковой поверхностью двух смежных помольных барабанов и соединенные плечами водила с приводным валом 2.The closest technical solution is a planetary mill, containing grinding drums located in the housing and located in frictional engagement with its internal surface, support rollers in contact with the lateral surface of two adjacent grinding drums and connected by the carrier’s shoulders with the drive shaft 2.

Недостатки данной мельницы обусловлены тем, что при сборке опорные ролики ввод тс в контакт с боковыми поверхност ми двух смежных барабанов посредством поворота и последующего закреплени пальцев с эксцентричными поверхност ми. Так как при повороте пальца опорный ролик перемещаетс одновременно как в радиальном , так и в тангенциальном направлении по Отнощению к оси мельницы, то, приближа сь к поверхности одного барабана, опорный ролик одновременно удал етс от поверхности другого. Вследствие этого сборка мельницы возможна только последовательным и многократным поворотом и закреплением опорных пальцев, при этом теоретически поджать опорные ролики к барабанам без зазоров невозможно. Наличие же зазоров между барабанами и опорными роликами приводит к их соударени м при работе мельницы, преждевременному выкращиванию их поверхностей, что снижает долговечность мельницы, работающей в энергетически напр женном режиме.The drawbacks of this mill are due to the fact that during assembly, the support rollers are brought into contact with the side surfaces of two adjacent drums by turning and then securing the fingers with eccentric surfaces. Since when the finger is rotated, the support roller moves simultaneously in both the radial and tangential direction along the axis of the mill, then approaching the surface of one drum, the support roller moves away from the surface of the other one at the same time. As a result, the assembly of the mill is possible only by sequential and repeated turning and fastening of the supporting fingers, while theoretically it is impossible to press the support rollers to the drums without gaps. The presence of gaps between the drums and the support rollers leads to their collisions during the operation of the mill, premature curing of their surfaces, which reduces the durability of the mill, operating in an energetically stressed mode.

Цель изобретени - упрощение сборки и повышение долговечности мельницы.The purpose of the invention is to simplify assembly and increase the durability of the mill.

Поставленна цель достигаетс тем, что в планетарной мельнице, содержащей расположенные в корпусе и наход щиес во фрикционном зацеплении с его внутренней поверхностью помольные барабаны, опорные ролики, контактирующие с боковой поверхностью двух смежных помольных барабанов и соединенные плечами водила с приводным валом, плечи водила выполнены в виде радиальных т г регулируемой длины , при этом т ги могут быть соединены с опорными роликами через упругие элементы. На фиг. 1 изображена планетарна мельница , йродольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант конструктивного выполнени водила.The goal is achieved by the fact that in a planetary mill containing grinding mills located in a housing and located in frictional engagement with its inner surface, support rollers in contact with the lateral surface of two adjacent milling drums and connected by the carrier’s shoulders with a drive shaft, the shoulders are made in the form of radial t g and adjustable length, at the same time the connecting gates can be connected to the support rollers through elastic elements. FIG. 1 shows a planetary mill, and a horizon section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - a variant of the constructive execution of the carrier.

Планетарна мельница (фиг. 1) включает закрепленный на раме I корпус 2, снабденный направл ющими кольцами 3, во фрикционном зацеплении с которыми на0 ход тс помольные барабаны 4, загголненные мелющими телами.The planetary mill (Fig. 1) includes a body 2 fixed on the frame I, fitted with guide rings 3, in frictional engagement with which the grinding drums 4 are filled with grinding bodies.

Между помольными барабанами 4 установлены опорные ролики 1, оси 6 которых соединены плечами водила 7 с приводным валом 8.Between the grinding drums 4 mounted support rollers 1, the axis 6 of which are connected by the shoulders of the carrier 7 with the drive shaft 8.

5 Плечи водила 7 представл ют собой радиальные т ги регулируемой длины и конструктивно могут быть выполнены, например , в виде болтов 9, головки которых размещены в пазах втулк-и водила 7, установленной на приводном валу 8, а концевые резьбовые части, снабженные гайками 10, пропущены через отверстие осей 6 опорных роликов 5. Возможен вариант, когда болты 9 ввернуты в радиальные резпэбовые отверсти втулки водила7 (фиг. 3).5 The shoulders of the carrier 7 are radial rods of adjustable length and structurally can be made, for example, in the form of bolts 9, the heads of which are placed in the slots of the bushings and the carrier 7 mounted on the drive shaft 8, and the end threaded parts equipped with nuts 10 , are passed through the hole of the axles 6 of the support rollers 5. It is possible that the bolts 9 are screwed into the radial rezpeb holes of the carrier sleeve 7 (Fig. 3).

Возможно применение вместо болтов 9 щпилек, неразъемное сварное соединение радиальных т г с втулкой водила 7 и т. д. Между ос ми 6 опорных роликов 5 и радиальными т гами установлены упругие элементы 11, выполненные, например, в видеIt is possible to use studs instead of bolts 9, one-piece welded joint of radial tg with carrier hub 7, etc. Elastic elements 11 are made between the axles 6 of the support rollers 5 and radial rods, for example,

резиновых втулок.rubber bushings.

Дл доступа к радиальны.м т гам при регулировке их длины в корпусе 2 предусмотрены отверсти 12.For access to the radial m. T hem when adjusting their length, holes 12 are provided in the housing 2.

Верхней частью приводной вал 8 св зан с центробежным питателем 13, а нижней частью через упругую втулочно-па.тьцевую муфту 14 - с валом 15, установленным на подшипниках в стакане 16, закрепленном на раме 1.The upper part of the drive shaft 8 is connected with the centrifugal feeder 13, and the lower part through the elastic sleeve-and-throttle coupling 14 with the shaft 15 mounted on bearings in the glass 16 mounted on the frame 1.

Вал 15 через клиноре.менную передачу 17 соединен с электродвигателем (не показан ).The shaft 15 through the clinorem. Transmission 17 is connected to an electric motor (not shown).

К верхней части корпуса 2 прикреплена крышка 18 с входным отверстием 19, а к нижней части - сборник 20 с выходнымA cover 18 with inlet 19 is attached to the upper part of case 2, and a collector 20 with outlet is attached to the lower part.

патрубком 21.pipe 21.

Планетарна мельница работает следующим образом.Planetary mill works as follows.

Перед влючением мельницы провер етс отсутствие зазоров между поверхност ми помольных барабанов 4, опорных роликовBefore turning on the mill, the absence of gaps between the surfaces of the grinding drums 4, the support rollers is checked.

5 и направл ющих колец 3. В случае необходимости радиальными т гами водила 7 осуществл етс поджатие соответствующих опорных роликов 5 к барабанам 4, прижимающихс , в свою очере.аь, к направл ющим кольцам 3.5 and guide rings 3. If necessary, the radial thrusts of the carrier 7 are pressed against the respective support rollers 5 to the drums 4, pressing in turn, against the guide rings 3.

При включении мельницы водило 7 через клиноременную передачу 17, вал 15, упругую втулочно-пальцевую муфту 14 и приводной вал 8 получает вращение от электродвигател . Водило 7, враща сь, передает усилие через опорные ролики 5 на барабаны 4, враща их вокруг оси мельницы. Возникающа при этом центробежна сила прижимает помольные барабаны 4 к направл ющим кольцам 3, а сила трени между барабанами 4 и кольцами 3 заставл ет барабаны вращатьс вокруг своих осей. Таким образом , помольные барабаны 4 приобретают необходимое планетарное движение - вращение как вокруг собственных осей, так и вокруг приводного вала 8. При этом опорными роликами 5 выдерживаетс центрирование барабанов 4 в радиальном направлении , а направл ющие кольца 3 одновременно ограничивают осевое перемещение барабанов 4. Подача материала на измельчение в барабаны 4 производитс через входное отверстие 19 и центробежный питатель 13. Готовый продукт из барабанов 4 попадает в сборник 20 и удал етс из него через выходной патрубок 21. Выполнение плеч водила в виде радиальных т г переменной длины позвол ет упростить сборку мельницы, а также оперативно выбирать зазоры между помольными барабанами , опорны.ми роликами и корпусом, возникающие в процессе эксплуатации мельницы вследствие износа. Это увеличивает долговечность планетарной мельницы. Установка между ос ми опорных роликов и т гами водила упругих элементов позвол ет снизить допуски на размеры барабанов , опорных роликов и т г, а также уменьщить ударные нагрузки на водило в процессе работы планетарной мельницы.When you turn on the mill drove 7 through the V-belt transmission 17, the shaft 15, the elastic sleeve-finger clutch 14 and the drive shaft 8 receives rotation from the electric motor. The carrier 7, rotating, transmits the force through the support rollers 5 to the drums 4, rotating them around the axis of the mill. The resulting centrifugal force presses the grinding drums 4 to the guide rings 3, and the friction force between the drums 4 and the rings 3 causes the drums to rotate around their axes. Thus, the grinding drums 4 acquire the necessary planetary motion — rotation both around their own axes and around the drive shaft 8. At the same time, the support rollers 5 maintain the centering of the drums 4 in the radial direction, and the guide rings 3 simultaneously limit the axial movement of the drums 4. Feed the material for grinding into drums 4 is made through the inlet 19 and the centrifugal feeder 13. The finished product from the drums 4 enters the collection 20 and is removed from it through the outlet 21. In complements shoulder carrier in the form of radial rods of variable length allows easier assembly of the mill and operative to select the clearances between the grinding drums, rollers and the housing oporny.mi arising during operation of the mill due to wear. This increases the durability of the planetary mill. The installation between the axles of the support rollers and the rods of the carrier of elastic elements reduces the tolerances on the dimensions of the drums, the support rollers and the pulleys, as well as reduces the shock loads on the carrier during the operation of the planetary mill.

фиа.ЗFIA.Z

Claims

. 1. PLANETARY MILL, containing grinding drums located in the housing and in friction mesh with its inner surface, supporting rollers in contact with the side surface of two adjacent grinding drums and connected by the carrier arms with a drive shaft, characterized in that, in order to simplify assembly and increase the service life of the mill, the shoulders of the carrier are made in the form of radial rods of adjustable length.

2. Mill according to π. 1, characterized in that the carrier rods are connected to the support rollers through elastic elements.

figure 1