SU885764A1 - Конвейер - Google Patents

Description

(54) КОНВЕПЕР

Изобретеиие отиоситс  к непрерывному .траиспорту, преимущественно дл  нспользовани  в печах непрерывного действи , и найдет применение в области ленточных конвейеров. Известна конструкцн  ленточного конвейера с нат жным устройством его грузонесущего органа, включающнм гидроцилиндр со штоком, взаимодействующим с размещенной на направл ющей раме опорой вала с возможностью перемещени  1|. Однако в этом конвейере дл  создани  необходнмого нат жени  грузонесущего органа необходнмо посто нно прикладывать гидравлическое, давлеине. Кроме того, иат жное устройство не позвол ет компенсировать достаточно большое изменение длины грузонесущего. органа, поскольку длииа гидроцилиидра ограннчена. Наиболее близким по технической сущностн и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  цепной конвейер, выполненный из прнводной и иат жной звездочек, огибаемых бесконечной т говой цепью с рабочей и холостой ветв ми, опирающимис  на опорные направл ющие, имеющие температурные стыки, и из нат жного устройства. включающего гибкий орган с грузом в виде набора пластин, св занный с нат жной звездочкой , размещенной в стационарных направл ющих с возможностью перемещени  |2. Недостатком известной конструкцнн  вл етс  то, что она не обеспечивает работоспособность коивейера в печах большой длины н с больщим относительным удлинением подовой цепи. Температурные стыки напр1авл ющнх ускор ют износ т говой цепн н снижают надежность конвейера; При реверсировании на обратный ход конвейера требуетс  дополнительное колнчество груза на нат жном устройстве дл  уравновещнва .ни  большого нат жени  цепи при обратном ходе и поэтому нат жное устройство конвейера проектируетс  по максимальной величине предварительного нат жени , что создает дополнительные нагрузки на цепь при пр мом ходе, вызыва  ее преждевременный износ. Цель изобретени  - повышение эксплуатационной надежности конвейера в услови х больших температурных колебаний. Поставленна  цель достигаетс -тем, что устройство, содержащее бесконечную т говую цепь, приводную и нат жную звездочки, опорные направл ющие и нат жное устройство с гибким органом и грузом иа конце его, снабжен продольной направл ющей балкой, выполненной с возможностью пер:;мещени  в горизонтальной плоскости, на конце которой установлена нат жна  звездочка , а опорные направл ющие выполнены в виде верхней и нижней полок балки.

Кроме того, балка установлена на тела качени , например ролики, а опорные направл ющие не имеют температурных стыков .

На фиг. I показана схима конвейера; на фиг. .2 - разрез А-А на фиг. I.

Конвейер включает бесконечную т говую цепь 1, котора  огибает приводную звездочку 2, смонтированную неподвижно на фундаменте 3, и нат жную звездочку 4, смонтированную неподвижно на подвижной балке 5, состо щей из верхней 6 и нижней 7 полок, выполненных в виде опорных направл ющих , на которых размешены соответственно рабоча  8 и холоста  9 ветви т говой цепи 1. Балка 5 установлена на фундаменте свободно в продольном направлении, а tioneречное перемещение балки ограничено клеммами 10, закрепленными на фундаменте 3. Балка находитс  на телах качени  11, например на роликах, свободно размещенных на фундаменте. Конец балки 5 со стороны нат жной звездочки св зан посредством гибкого органа 12, огибающего блок 13, с грузом 14, состо щим из отдельных пластин 15..

При работе конвейера звездоЧка 2 приводит в движение бесконечную т говую цепь I. Цепь скользит по опорным направл ющим 6 и 7, выполненным без температурных стыков, поэтому конвейер надежно работает даже в услови х больщих температурных колебаний окружающего воздуха.

При пр мом ходе цепь I движетс  в направлении к приводной звездочке 2 (по стр&пке на фиг. 1) и требуетс  минимальиа  величина нат жного усили , а при обратном ходе цепь 1 движетс  к нат жной .звездочке 4 и дл  обеспечени  работоспособности конвейера необходимо приложить к нат жной звездочке усилие в 2 раза большее, чем при пр мом ходе.

Величииа предварительного нат жени  ветвей 8 и 9 цепи в этдм конвейере устанавливаетс  при обратном ходе, она создаетс  грузом 14,. вес которого определ етс  необходимой величиной нат жени  в ветв х 8 и 9 цепи без учета силы трени , преп тствующей перемещению балки 5. Эта

сила трени  преодолеваетс  силой трени  между рабочей ветвью 8 и верхней полкой 6 от веса изделий.

После измеиени  направлени  движеии  конвейера на пр мой ход вес груза 14 на нат жном устройстве, установленный при обратном ходе, остаетс  неизменным, но нат жение в ветв х 8 и 9 цепи уменьшаетс  благодар  тому, что при реверсировании сила трени  между рабочей ветвью 8 цепи 1 и верхней полкой 6 от веса изделий мен ет свое направлеийе. И при этом направлении эта сила трени  способствует уменьшению величины нат жени  в ветв х-8 и 9.

Таким образом, при использовании конвейера обеспечиваетс  повышение его надежности за счет снижени  величины предварительного нат жени  ветвей цепи примерно на повышение надежности конвейера в услови х больших температурных колебаний благодар  отссутствию температурных стыков в олорных направл ющих; упрощение конструкции конвейера и его управлени  с реверсировани ми за счет устранени  специального привода дл  установлеин  необходимой величины нат жени  ветвей цепи при разных направлени х движени  конвейера.

Claims (2)

1.Конвейер, преимущественно л п печей, содержащий приводную и нат жную звездочки , бесконечную т говую цепь с рабочей и холостой ветв мн, опорные направл ющие н нат жное устройство с гибким органом н грузом на конце бго. отличающийс  тем,

что, с целью пОвышенн  эксплуатационной надежности конвейера в услови х больших температурных колебаннй, он снабжен продольной направл ющей балкой, выполненной с возможностью перемещени  в горн-, зонтальной плоскостн, на конце которой установлена нат жна  звездочка,.а опорные направл ющие выполнены в виде верхней и нижней полок балки.

2.Конвейер по п. 1, отличающийс  тем, что балка установлена иа тела качени , например ролики.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 334137, кл. В 65 G 23/44, 1970.

2.Ареидарчук А. В. и др. Общепромышленные электропечи непрерывного действи . М., «Энерги , 1977, с. 70, рнс. 4-13 а.