SU885474A1 - Объемный элемент - Google Patents

Description

(54) ОБЪЕМНЫЙ ЭЛЕМЕНТ

I

Изобретение относитс  к строительству и может найти использование при возведе-. НИИ объемных строительных элементов дл  канализационных трубопроводов, коллекторов и т. п., а более конкретно при строительстве указанных сооружений из пространственных бетонных или железобетонных элементов.

Известны объемные элементы из сборных трапециевидных или пр моугольных бетонных или железобетонных блоков, соедин емых собой на мастике в пространственный элемент с открытыми торцани. Все блоки выполнены одинаковых размеров, за исключением замкового или предзамкового. Соединение блоков осуществл етс  при помощи пр моугольного паза и гребн  I.

Элемент имеет невысокую прочность, что вызвано наличием большого количества стыковых швов, снижающих его прочность при действии сдвигающих и сжимающих усилий. Кроме того, наличие большого зазора приводит к перерасходу цементного раствора и затрудн ет укладку замкового блока. Выполнение известного элемента св зано с многочисленностью операций по монтажу блоков, прёдусматрниаюншх первоиачальную установку лотковых блоков, затем боковых и за.мкового, а также монтаж поддерживающих кружал с домкратами.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  объемный элемент, преимущественно трубопровода , включающий последовательно соединенные между собой криволинейные армированные скорлупы, имеющие на торцах выступы и пазы 2J.

Недостатком этого элемента  вл етс  то, что сборку элементов из скорлупы производ т в кондукторе, где сваривают соединительную арматуру и замоноличивают между скор лупами. Дл  монтажа элемента требуютс  больщие трудозатраты.

Цель изобретени  - упрощение конст: рукции и монтажа.

5 Поставленна  цель достигаетс  тем, что в объемном элементе, преимущественно трубопровода , включающем последовательно соединенные между собой криволинейные армированные скорлупы, имеющие на торцах выступы и пазы, пазы и выступы выпол20 .нены треугольного поперечного сечени , а пазы имеют сквозные каналы, заполненные упругим материалом, причем, арматурные стержни размещены вдоль нейтральной оси

ск(флупы, ;i копны us цлсиоложеиы и треугч .тм1мх libicryfiax, ii)n VTOM yio.T между хордами, сорлим иниими торцы скорлуп, составл ет 60.

Ио; можсн BOpujiiiT выисинюцц , tio котоf )()My стыковка вертикальных торцов сегментов между собой осуществл етс  посредством цементного раствора или иного св зующего .

При таком выполнении об1)емного элемента по вл етс  возможность легко осуществить быстрый его монтаж в любых стесненных услови х и легко изготовить его составл ющие части в виде сегментов. Кроме того, . наличие круглого ноперешого сечени  обеспечивает более, рациональное использование материала и позвол ет оптимально распределить по сечению сегментов возникающие сжимающие усили .

На фиг. 1 изображен предлагаемый элемент , ноперечное сечение; на фиг. 2 - сечение А--А на фиг. 1; на фиг. 3 - фрагмент сегмента; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1.

Объемный элемент включает криволиHeinibie скорлупы Г, соединенные между собой с образованием сквозной полости 2. Внутри скорлупы размепюны поперечные арматурные стержни 3 и продольные стержни 4. Скорлупы стыкуютс  между Собой в горизонтальной плоскости с образованием круглого поперечного сечени  посредством треугольных выступов 5 и пазов 6, содержащих сквозные каналы 7, заполненные упругим материалом в виде профилированных прокладок из пороизола 8. Вертикальные торцы скорлупы содержат трапециевидные выступь 9, расположенные зеркально друг относительно друга, причем арматурных стержней 4 размещены внутри их. Арматурные стержни 3 н 4 расположены внутри скорлупы 1 вдоль нейтральной оси. При стыковке вертикальных торцов скорлуп выступы 9 образуют замковое .соединение, герметичность которого может быть достигнута за счет за или же установки упругой прокладки профилированного сечени  (не показано). Угол между хордами, соедин ющий торцы скорлуп, составл ет 60°.

Монтаж об1 емного элемента осуществл етс  следуюп.1им образом. Первоначально подают к месту монтажа и устанавливают в проектное положение нижнюю скорлупу 1, закрепл ют ее, обеспечива  при этом необходимый проектпьи уклон, а затем с помощью тележки полают боковые две скорлупы ,- кото)ые при стык()вке образуют верхний замковый узел. При этом треуго.пьный выступ 5 попадает в паз 6, обжима  при этом прокладку 8-, размен1ениую F( канале 7. Треугольна  форма выступов обеспечивает , во-первых, обжатие прокладки, во-вторых , легкость coeдинeн i  и простоту монтажа . Вертикальные торцы собранного таким образом элемента стыкуютс  со следующим элементом посредством трапециевидных зеркально расположенных выстуггов 9, а стык заделываетс  раствором. При стыковке хорды скорлуп 1 образуют угол 60 между собой, обеспечива  тем самым правильное круглое поперечное сечение. Возпикаюлдие раст гивающие усили  в скорлупах I

5 воспринимают стержни 3 и 4, расположенные вдоль нейтральной осн.

Дополнительна  герметизаци  стыков может быть обеспечена при этом с помощью ueivfcHTHoro раствора, нагнетаемого в стыки через каналы 7. Поскольку арматурные стержни расположены внутри скорлуп 1, то наружна  поверхность сегментов  вл етс  гладкой, что позвол ет легко обеспечить транспортировку, перемещение и монтаж скорлуп на строительной площадке. Монтаж

5 конструкции не требует применени  высококвалифицированного труда, что сокращает сроки строительства объекта и трудозатраты.

Claims (2)

1.Васильев С. Г. Закрыта  прокладка коммуникаций. Львов, «Высша  школа, 1974, с. ПО.

2.Авторское свидетельство № 133818, кл. Е 21 D 11/08, 1960.

/

фиг. 2