Изобретение относитс к строительству , в частности к производству строительных панелей. Известна композици tl изготовлени строительных изделий,включающа , вес.%: фенолформальдегидна смола 65-80; бензолсульфокислота 7-8 вспененные гранулы полистирола 6-13; перлитовый песок 6-15. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемо му результату вл етс композици 23, включающа , вес.%: фенолформаль дегидна смола 22-26; порофор 2-5, уротропин 4-8 вспученный перлит 15 18; поливинилацетатна эмульси 3134J измельченна солома 12-15; вода 7-12. Недостатком этих композиций вл ютс невысока прочность и больша объемна масса получаемых изделий. Цель изобретени - снижение объем ной массы и повышение прочности. Указанна цель достигаетс тем, что композици дл изготовлени стро ительных изделий, включающа фенолформальдегидную смолу, порофор,уротропин , вспученный перлит и измельченную солому, дополнительно содерж стебли камыша при следую цем соотношении компонентов, вес.%: Фенолформальдегидна смола40-43 Порофор0,7-1,0 Уротропин5-5,2 Вспученный перлит 10-13,4 Измельченна солома 8-10 Стебли камыша 28-32 Композицию дл изготовлени строительных изделий готов т, следующим образом . В шаровой мельнице в течение 2,5ч измельчают фёнолформальдегидную смолу марки СФ-010А, порофор и уротропин. В специально изготовленном дробильном станке измельчают солому в течение одного часа. Затем солому пересыпают в ш&ровую мельницу, где ее смешивают со сйесью и где происходит дальнейшее измельчение соломы в течение 15 мин. Весь цикл в шаровой мельнице длитс 3ч. Лист формы очищают и смазывают цеатином. Одну треть взвешенной смеси заливают в форму с помощью специальных ручных инструментов, разравнивают смесь, затем по всей площади складывают камыш и заливают вторую треть смеси, на этот же слой тоже складывают камыш и сверху запивают оставшейс третью смеси. Лист формы плавно закрывают крышкой и нагревают в печи при в течение 1 ч,при 80-120 0 в ; течение 0,5 ч и при в течениеThe invention relates to the construction, in particular to the production of building panels. The known composition tl of the manufacture of building products, including, wt%: phenol-formaldehyde resin 65-80; benzenesulfonic acid 7-8 expanded polystyrene granules 6-13; perlite sand 6-15. Closest to the proposed technical essence and the achieved result is the composition 23, including, wt.%: Phenol-formaldehyde resin 22-26; porofor 2-5, urotropin 4-8 expanded perlite 15 18; polyvinyl acetate emulsion 3134J ground straw 12-15; water 7-12. The disadvantage of these compositions is the low strength and large bulk density of the resulting products. The purpose of the invention is to reduce the bulk mass and increase the strength. This goal is achieved in that the composition for the manufacture of construction products, including phenol-formaldehyde resin, porophore, urotropin, expanded perlite and crushed straw, additionally contains cane stalks with the following ratio of components, wt.%: Phenol-formaldehyde resin40-43 Porofor0.7-1-1 , 0 Urotropin5-5.2 Expanded perlite 10-13.4 Ground straw 8-10 Stalks of reed 28-32 A composition for the manufacture of building products is prepared as follows. Fenol-formaldehyde resin grade SF-010A, porophore and urotropin are ground in a ball mill for 2.5 hours. In a specially manufactured crushing machine, the straw is crushed for one hour. Then the straw is poured into a large mill, where it is mixed with the surface and where the straw is further crushed for 15 minutes. The whole cycle in a ball mill lasts 3 hours. The shape sheet is cleaned and lubricated with ceatin. One third of the suspended mixture is poured into the mold with the help of special hand tools, the mixture is leveled, then the reed is poured over the entire area and the second third of the mixture is poured, the same reed is also added to the same layer and the third third is washed down from above. The form sheet is gently closed with a lid and heated in an oven for 1 hour at 80–120 ° C; for 0.5 h and for
2,5 ч. Затем изделие охлаждают и из влекают из печи.2.5 hours. Then the product is cooled and drawn from the furnace.
В табл. 1 приведены три смеси предлагаемого состава.In tab. 1 shows the three mixtures of the proposed composition.
В табл. 2 приведены физико-хими . ческие показатели известных и предлагаемых составов.In tab. 2 shows the physico-chemistry. The cic indicators of known and proposed formulations.
ТаблицаTable