Изобретение относитс к питейнс производству и может быть использовано при изготовлении металлических моделей дл получени стекл нных изделий. Известен способ изготовлени металли ческих моделей (пресс-форм), в котором пресс-форма изготавливаетс по модельному эталону 13. Известны также способы изготовлени металлических моделей, в которых заготовки получают литьем в песочные формы по металлическим или дерев нным промодел м 2 . Однако известные способы изготовлени металлических моделей требуют больших затрат на изготовление металлических или дерев нных промоделей. Изготовление металлических моделей (пресс-форм) по металлическим или дерев ннь:м промодел м приводит к необходимости изготовлени прелюд елей (модельных эталонов) из стали, цветных высокопрочных сплавов или дерева. Изготовление промоделей производитс точно также, как И изготовление моделей с учетом припуска на механическую обработку и доводку моделей и отливок. При изготовлении металлических моделей (пресс- орм) и отливок по промодел м, имеющих сложный рельеф на рабочей поверхности, трудоемкость ручной чеканки рельефа составл ет 5О-60% от трудоемкости изготовлени всей механической модели (пресс- ормы). Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаек ому результату вл етс способ изготовлени модели, вкпючаю1Щ1Й формообразование промодепи с рельефной рабочей поверхностью и опорного стержн , который устанавливают с зазором относительно релье мой рабочей поверхности промодели и заполн ют его эпоксидной смолой, после отверж дени коггорюго получают металлическую модель с облицовкой из эпокси/ ной смолы. Однако такие модели предназначены дл получени форм из сухих и пластичных смесей по холодной оснастке, включа ууг целолй р д дополнительных операций дгйз Их изготовлени и не могут быть при менены дл изгатовлеки стекл нных то костемных рельефных изделий, Uejtt-.. 5зобрететш снижение трудоем кости изготовлени иромодеда и улучшение воспроизводимости тонкостенного хрупкого издели на рабочей поверхности модело5. Указанна де «ъ д . гкгаетс тем, что в способе кзготоь-т люделн, прайму- пеотвенно меташы , о1, включающем формообразованкг ;x.лoцeли с рельефной рабочей «ОБерхностью и опорного стержн , который устанавливают с зазором от исситепьно рельефной рабочей поверхности про.модели, последнюю изготавливают сг1 к-;.л Вуда по хрупкому оригиналу иэ делик. а зазор заполн ют самотвердею™ щей керамической смесью, после отверждении хоторсЯ опорный стержень с обпи цевочным керамическим слоем устанавливают 33 рабочую полость литейной П р к V е р, В качестве исходного ,нала лсподыз ют хрустальное иаде-« raie, иь5сющее па своей поверхности слож ный рег0эеф. Данное изделие изготавпива ют методом прессовани жидкого хруста- к: ъ сголлоформе, имеющий на своей pa™ бочей : овэр ;ности ре1тьеф, который от - печаты.-ч гогс на хрустальном изделии. ПорЕсс; хр стапьное изде;ше изгфгав .иваюг r,ioTo,aoM вьтд вани с последующе по«. граней (реш:.8фа) 1-лйш.ью a.iEvia3Horo камну., Такое исделие можно использовать в качестве исходно- го ор ;гипала дл получени прог-лодели, Хрустагалиое изделие орикпеиБают на толсг-гогжстовсе стекло клеем ПВА. На еуекло устанавливают рамку из ластового глета толищной 1.-2 мм, которую при- к,мьплУ1. к стеклу с помошью пластилина Рлсплавленный сплав Вуда при 90 С за: .--. п рамку до подн ти уровн выше :лп- ого издели на 2О-30 мм. Псю jit с.;:- ьп ;:ни сплава Вуда до 2О-25 С jj; .од;,/:, 1:::иимают с хрустального издели , Co-iOM по дерев нному стержневому кцщк)- (не показан) изготавливают опорнь й CipjjisCHb КЗ смеси кварцевого песка КОР 5 93 вес,% и жидкого стекла 4 вес.% с гюследующей продувкой С02,ко торый далее (фиг, 2) устанавливают с зазором. Величина зазора зависит от высоты рел.1уэфа гфомодели. Далее устанав- ли.влют опорный стержень на промодель к через отверстие в опорном стержне, в зазор междЗ- опорнь М стержнем и рабоче полостью промодели, заливают хоподноТве «еющую керамику следующего состава, вес.%, маршалат 70, песок (КОЗ 15) 30, гидролизованный этипсиликат 32 в пропорции 2,5:1 и отвердитель 25 и раствор ммиака 4, По истечении 2-3 мин керамическа обпицовка на песчаном стержне отверждаетс и керамизированный стержень извлекают из промодели и поджигают дл удалени спирта. На керамической облицовке опорного стержн четко воспроизводитс рельеф хрустального издели . Затем керамизированный стержень устанавливают знаковой частью в форму и перед заливкой расплавленным металлом подвергают термообработке керамический слой при 900°С в течение 1О-2О мин с помощью пламени горелцш. Собранную литейную форму заливают сплавом СЧ 214Р , температура которого 1385 С, Изготовленна по предлагаемому способу прессЦюрма имеет четкий ; е:1ьеф, соответствующий релье4 на хрус хальном изделии, и шероховатость рабочей поверхности 5-6 кп. по ГОСТ 2789-73. Далее рельефную поверхность пресс-формы подвергают доводке наждачной бумагой и полировке . Изготовление промодели по хрустальному изделию в сочетании с керамизирован- ной рабочей поверхностью стержн позвол ет достигнуть высокого качества и четкого рельефе поверхности модели (npeccv-формы ). Такой способ позвол ет получить рабочую поверхность металлической модели {прессЦ)ормы) максимально приближенной к окончательномз,- размеру и с шероховатостью поверхности 5-6 кп. по ГОСТ 2789-73.. Исключение механической обработки и ручной чеканки рельефа рабочей поверхн-осги модели (пресс-формы) снижает трудоемкость на . при этсш высвобождаютс высококвалифицированные специалисты и металлообрабатывающее оборудовакие. Экономи металла составл ет ЗО-4О%. Использование предлагаемого способа по сравнению с известным позвол ет снизить трудоемкость изготовлени металлических пресс-форм, и себестоимость готовых хрустальных изделий. Формула изобретени Способ изготовлени модели, преимущеотвенно металлической, дл получени издели из стекла, вкпючаклний формоо6ра зованне промодепн с рельефной рабочей поверхностью и опорного стержн , который устанавливают с зазором относительно рельефной рабочей поверхносга промодепи, отличающийс тем, что, с целью снижени трудоемкости изготовлени промодели и улучшени воспроизводимости тонкостенного зфупкого издели на рабочей поверхности модели, промодель изго . тавливают из сплава Буда по хрупкому оригиналу издели , а зазор заполн ют самотвердеюшей керамической смесью, после отверждени которс опорный стержень 8 29 с облицовочным керамическим слоем устанавливают в рабочую полость литейной форкш. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Руси н С. В. и Голованов М. М. Производство точного лить по выплавп51емым модел м. Судпромгиз, 1958, с. 70.