SU884819A1 - Tool for producing bolt hexahedron head - Google Patents

Tool for producing bolt hexahedron head Download PDF

Info

Publication number
SU884819A1
SU884819A1 SU802900972A SU2900972A SU884819A1 SU 884819 A1 SU884819 A1 SU 884819A1 SU 802900972 A SU802900972 A SU 802900972A SU 2900972 A SU2900972 A SU 2900972A SU 884819 A1 SU884819 A1 SU 884819A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
hexagonal
matrix
head
bolt
Prior art date
Application number
SU802900972A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Маркович Петрик
Владимир Гаврилович Паршин
Олег Сергеевич Железков
Юрий Петрович Медников
Станислав Паладьевич Васильев
Original Assignee
Магнитогорский Горно-Металлугический Институт Им.Г.И.Носова
Магнитогорский Метизно-Металлургический Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский Горно-Металлугический Институт Им.Г.И.Носова, Магнитогорский Метизно-Металлургический Завод filed Critical Магнитогорский Горно-Металлугический Институт Им.Г.И.Носова
Priority to SU802900972A priority Critical patent/SU884819A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU884819A1 publication Critical patent/SU884819A1/en

Links

Landscapes

  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЕСТИГРАННОЙ(54) TOOL FOR THE MANUFACTURE OF THE SIX-GRADE

ГОЛОВКИ БОЛТАBOLT HEADS

Claims (2)

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  изготовлени  болтов с шестигранной головкой безоблойной штамповкой на многопозиционных прессах-автоматах. Известен инструмент дл  изготовлени  шестигранной головки болта, содержащий соосно установленные матрицу и пуансон с осевой рабочей полостью -J Недостаток известного инструмента со стоит в том, что он не обеспечивает хорошего качества шестигранных головок из-за плохого оформлени  его ребер. Цель изобретени  - повышение качества изготавливаемых головок. Поставленна  цель достигаета  за счет того, что в инструменте дл  изготовлени  шестигранной головки болта, содержащем соосно установленные матрицу и пуансон с осевой рабочей полостью, последн   выполнена из деформирующей и калибрующей частей, при этом отверстие деформирующей части выполнено в форме шести гранной усеченной пирамиды с центральными выступами на гран х, а отверстие калибрующей части - в форме шестигранной призмы с рассто нием между противоположными гран ми, равным разме1зу под ключ, а на торцовой поверхности матрицы выполнен бурт в форме шестигранной призмы с рассто нием между противоположными гран ми равным 0,93-0,95 размера под ключ, и высотой не менее длины рабочей полости пуансона. На фиг. 1 показан пуансон дл  формировани  шестигранной головки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - матрица дл  формировани  шестигранника; на фиг. 4 вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - схема технологического процесса изготовлени  болта с шестигранной головкой. Инструмент позиции формировани  головки болта содержит пуансон .1 и матриЦУ The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for the manufacture of hexagonal headless bolts on multi-position automatic presses. A known tool for making a hexagonal head of a bolt, containing a coaxially mounted die and a punch with an axial working cavity -J. A disadvantage of the known tool is that it does not provide good quality hexagonal heads due to the poor design of its edges. The purpose of the invention is to improve the quality of manufactured heads. This goal is achieved due to the fact that in the tool for manufacturing a hexagonal head of a bolt containing a coaxially mounted matrix and a punch with an axial working cavity, the latter is made of deforming and calibrating parts, while the opening of the deforming part is made in the form of a six-sided truncated pyramid with central projections on the face x, and the hole of the calibrating part is in the form of a hexagonal prism with a distance between the opposite faces equal to the turnkey size, and on the end surface of the matrix in A collar in the shape of a hexagonal prism with a distance between the opposite faces equal to 0.93-0.95 of the turnkey size, and a height not less than the length of the working cavity of the punch was made. FIG. 1 shows a punch for forming a hex head; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 is a matrix for forming a hexagon; in fig. 4 view B in FIG. 3; in fig. 5 is a flow chart for manufacturing a hex bolt. The tool of the position of the formation of the bolt head contains a punch. 2., Полный технологический процесс изготовлени  болта осуществл етс  следующим образом/ Отрезанную загсэтовку 3 передают на позицию штамповки, где пуансоном 4 производ т предварительную высадку головки 5 в пиде конуса. Затем заготовку вытапки1Ш1ч пем 6 удал ют из матрицы 7 и передают на познцню И где с помощью пуансона 8 в матрице 9 высаживают цилинд рическую головку 10 с диаметром, равШ )1м 1,05-1,10 размера под кгооч. После этого заготовку выталкивают из матрицы 9 и перенос т на fH позицию, где в матрице 11 редуцируют участок 12 стержн  под накатку резьбы. На IV позиции с помошью инструмента, состо щего из пуансона 1 и матрицы 2, осуществл ют формирование шестигранной головки 13 болта . Пуансон 1 дл  формировани  шестигран ной головки 13 имеетдеформирующую 14 и калибрующую 15 части. Отверстие дефо мирующей части 14 выполнено в виде усе ченной шестигранной пирамиды с гран ми, имоюшими выступы 16. Калибрующа  часть 15 представл ет собой шестигранную призму с рассто нием между противо положмым.и гран ми равным размеру под ключ. Матрица 12 этой позиции обработки на торцовой поверхности имеет бурт 17 в форме шестигранной призмы с рас- сто нием между противоположными гран ми равным 0,93-0,95 размера нод ключ и высотой не менее длины рабочей полости п -а1ьсона 1. Применение предлагаемой конструкции инструмента дл  осуществлени  операции обжати  граней предотвращает искажение опорной и торцовой поверхности головки, что устран ет необходимость в дополнительной операгдии доштамповки шестигранника , котора  проводитс  с целью выра&иивани  торцовой фаски и опорной поверхности . Выступы на гран х деформирующей части пуансона создают благопри тные услови  течение металла в углы штампа , обеспечива  хорошее оформление ребер шестигранника, что способствует повьпиению качества изделий. Формула изобретени  Инструмент дл  изготовлени  шестигранной гоповки болта, содержащий соос- но установленные матрицу и пуансон с осевой рабочей полостью, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества изготавливаемых головок, рабоча  полость пуансона выполнена из. деформирующей и калибрующей частей, при этом отверстие деформирующей части выполнено Б форме шестигранной усеченной пирамиды с центральными выступами на гран х, а отверстие калибрующей части в форме шестигранной призмы с рассто нием между противоположными гран ми., равным размеру под ключ, а на торцовой поверхности матрицы выполнен бурт в форме шестигранной призмы с рассто нием между противоположными гран ми, равным 0,93-0,95 размера под ключ и высотой не менее длины рабочей полости пуансона . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 373076, кл. В 21 К 1/00, 1971 (прототип). г/г/ &и31 Уие22. The complete technological process of bolt manufacturing is carried out as follows. Cutted sealing machine 3 is transferred to the stamping position, where the punch 4 makes a preliminary disembarkation of the head 5 in the cone. Then, the workpiece of the 1SH1ch item 6 is removed from the matrix 7 and transferred to the end And where with the help of the punch 8 in the matrix 9 a cylindrical head 10 with a diameter (RH) 1 m 1.05-1.10 of the size is planted. After that, the workpiece is pushed out of the matrix 9 and transferred to the fH position, where in the matrix 11 a section 12 of the rod under thread rolling is reduced. At the fourth position, with the aid of a tool consisting of a punch 1 and a die 2, the hexagon head 13 of the bolt is formed. The punch 1 for forming the hex head 13 has a shaping 14 and a calibrating 15 portions. The opening of the defrosting part 14 is made in the form of a truncated hexagonal pyramid with faces that have projections 16. Calibration part 15 is a hexagonal prism with a distance between the counterpart and facets equal to the size of the key. The matrix 12 of this machining position on the face surface has a collar 17 in the form of a hexagonal prism with a distance between the opposite faces equal to 0.93-0.95 of the node size key and a height not less than the length of the working cavity of a p. 1. Application of the proposed design tool for the operation of face reduction prevents distortion of the bearing and end surface of the head, which eliminates the need for an additional hexagon die shrinking operative, which is carried out with the aim of extending and chamfering rhnosti The protrusions on the edges of the deforming part of the punch create favorable conditions for the metal to flow into the corners of the punch, ensuring good clearance of the hexagonal edges, which contributes to the quality of the products. Claims An instrument for making a hexagonal bolt cutter comprising a coaxially mounted die and a punch with an axial working cavity, characterized in that, in order to improve the quality of the heads made, the working cavity of the punch is made of. deforming and calibrating parts, with the opening of the deforming part made of a hexagonal shape of a truncated pyramid with central protrusions on the faces, and a hole of the calibrating part in the form of a hexagonal prism with a distance between opposite faces, equal to the size of the key, and on the end surface of the matrix A collar is made in the form of a hexagonal prism with a distance between the opposite faces equal to 0.93-0.95 of a turnkey size and a height not less than the length of the working cavity of the punch. Sources of information taken into account in the examination 1, USSR Author's Certificate No. 373076, cl. In 21 K 1/00, 1971 (prototype). g / g / & 31 Uie2 S$$SSS $$ SS // //// et/d6et / d6
SU802900972A 1980-03-28 1980-03-28 Tool for producing bolt hexahedron head SU884819A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802900972A SU884819A1 (en) 1980-03-28 1980-03-28 Tool for producing bolt hexahedron head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802900972A SU884819A1 (en) 1980-03-28 1980-03-28 Tool for producing bolt hexahedron head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU884819A1 true SU884819A1 (en) 1981-11-30

Family

ID=20885785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802900972A SU884819A1 (en) 1980-03-28 1980-03-28 Tool for producing bolt hexahedron head

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU884819A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4352283A (en) Method of forming spark plug bodies
GB1012741A (en) Improvements in or relating to thread-forming taps and the like, including their manufacture
SU884819A1 (en) Tool for producing bolt hexahedron head
CA2103150A1 (en) Precision forming apparatus, method and article
JPS63299839A (en) Method and device for manufacturing fluted nut
US4932234A (en) Method of forming tappet adjusting screws
US3413945A (en) Process for manufacturing points for ball-point pens
JPS626731A (en) Manufacture of bonnet for valve
RU2080955C1 (en) Method of making heads of box wrenches with knurled outer surface
SU1655650A1 (en) Method of nuts making
SU1269912A1 (en) Male die for dies to make articles of tool type having form-building cavity and method of manufacturing thereof
SU1479196A1 (en) Method of upsetting thickened parts on rod-like billets
SU602283A1 (en) Method of making thin-wall sleeve-like articles
SU1696085A1 (en) Method for manufacture of turbine of compressor blades
EP0036050A1 (en) Method of forming spark plug bodies
US1408330A (en) Process of manufacturing metallic shapes
SU1174145A1 (en) Method of multiposition stamping of hollow parts with annular thickening
SU1625575A1 (en) Method of clamping bars in upset die of horizontal forging machine
JPS6230857B2 (en)
RU1794574C (en) Method for prolonged flanges making on working pieces
SU1183266A1 (en) Method of producing bevel gears
JPS598463B2 (en) Key processing method
JPH01262039A (en) Manufacture of bolt
SU1201036A1 (en) Method of making cross-shaped tool
JPS59202140A (en) Production of mold for continuous casting