SU883271A1

SU883271A1 - Землеройный рабочий орган траншейного экскаватора

Info

Publication number: SU883271A1
Application number: SU802894576A
Authority: SU
Inventors: Василий Иванович Миронов; Александр Алексеевич Коршиков; Александр Владимирович Федирко; Андрей Иванович Фабриков
Original assignee: Южный научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации
Priority date: 1980-03-12
Filing date: 1980-03-12
Publication date: 1981-11-23

Description

(54) ЗЕМЛЕРОЙНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ТРАНШЕЙНОГО

I

Изобретение относитс к землеройным машинам, а именно к рабочим органам цепных экскаваторов.

Известен рабочий орган, включающий раму и т говую цепь с закрепленными на ней режущими и транспортирующими элементами 1.

Недостатком рабочего органа вл етс то, что он не обеспечивает образование дугообразной выемки на дне траншеи.

Известен также землеройный рабочий орган, включающий раму, т говую цепь с закрепленными на ее звень х вертикальными стойками с транспортирующими и режущими элементами, каждый из которых жестко закреплен на ступице, установленной на оси вращени , щарнирно соединенной со стойкой и звеном цепи 2.

Недостаток рабочего органа заключаетс в том, что его режущие элементы не способны разрабатывать крепкий грунт, что снижает эксплуатационные возможности рабочего органа.

Цель изобретени - расширение эксплуатационны .х возможностей.

Достигаетс это тем, что каждый режущий элемент выполнен в виде блока радиЭКСКАВАТОРА

ально расположенных долот, каждый из которых жестко закреплен к ступице посредством стоек:ножей.

На фиг. I изображен землеройный рабочий орган траншейного экскаватора, вид

5 сбоку; -на фиг. 2 - вид А фиг. I; на фиг. 3 - вид Б фиг. 1.

Землеройный рабочий орган траншейного экскаватора состоит из рамы пилоиа 1, т говой бесконечной цепи 2, режущих 3 и транспортирующих 4 элементов.

10 Режущий элемент 3 состоит из опориомонтажной 5 и транспортирующей 6 пластин , закрепленных на вертикальной стойке 7 с подрезным ножом 8. Между вертикальной стойкой 7 и подвеской 9 устаиовлеи блок с радиально расположенными долотами 10 на стойках-ножах II и ступице 12. В ступицу 12 вставлена ось 13. Проушниы 14 и 15 через т гу 16 соединены с последующим звеном т говой цепи.

В процессе работы землеройного рабочего органа бесконечна т гова цепь 2 вращаетс вокруг рамы-пилона I и перемещаетзакрепленные на ней режущие 3 и транспортирующие 4 элементы. Подрезной нож 8 обеспечивает рыхление (разрушение) узкой

полосы крепкого грунта, а долото 10 - скалывание грунта по дугообразному периметру , образу следом зону разрушенного грунта. Транспортнрующий элемент 4, идущнй вслед за режущнм, подбирает разрушенный грунт и выносит его из забо на поверхность земли, образу траншею. В открытую траншею затем укладывают дренажи , водопроводы, газопроводы или другие коммуникации.

Выполнение режущего элемента в виде блока радиально расположенных долот, жестко закрепленных на стойках-ножах со свободно вращающейс ступицей вокруг оси, обеспечивает быстрое врезание и скол грунта долотами в любом положении режущего элемента при движении т говой цепи; возможность смены долот по мере их износа , устойчивость хода при врезании и копа- . НИИ грунта, за счет того, что долота расположены радиально и часто снаружи ступицы , причем диаметрально противоположно, чем обеспечиваетс уравновешивание нагрузки слева и справа при наличии крепких однородных грунтов; увеличение общего срока службы режущето элемента за счет множества долот и при необходимости (износе) замены их новыми , а также возможности самопроворачивани блока в процессе работы.

Монтирование блока долот щарнирно на т ге 16 между вертикальной стойкой с подрезным ножом и подвеской последующего звена т говой цепи обеспечивает первоначально разрушение щели грунта подрезным ножом 8, а затем блоком долот до половины его диаметра, а также гибкость звень м т говой цепи при огибании ведомой

и ведущей звездочек н устойчивость в работе за счет воспри ти нагрузок (при копании ) одновременно несколькими звень ми цепи.

Установка оси блока под острым углом .ot к направлению движени т говой цепи обеспечивает самозаглубление долот (при движении цепи по направлению .) в грунт и его эффективное разрущение.

Изобретение обеспечивает образование по длине траншеи дугообразной выемки в крепких грунтах, увеличение срока службы режущего элемента, а также повышение производительности траншейного экскаватора.

Claims

1.Авторское свидетельство СССР № 628244, кл. Е 02 F 5/10, 1977.

2.Авторское .свидетельство СССР по за вке № 2892762/29-03, кл. Е 02 F 5/10, 1980 (прототип).

CD

t:vj

4r

«

CD

ВидБ

10