SU883188A1 - Steel - Google Patents
Steel Download PDFInfo
- Publication number
- SU883188A1 SU883188A1 SU802897333A SU2897333A SU883188A1 SU 883188 A1 SU883188 A1 SU 883188A1 SU 802897333 A SU802897333 A SU 802897333A SU 2897333 A SU2897333 A SU 2897333A SU 883188 A1 SU883188 A1 SU 883188A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- calcium
- vanadium
- nitrogen
- aluminum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к металлургии и литейному производству, в частности к разработке высокопрочных сталей дл отливок различного назначени .The invention relates to metallurgy and foundry, in particular to the development of high-strength steels for castings for various purposes.
Известны литейные и кованые конструкционные стали марок 15Л, 20Л, 25Л, 20Г1ФЛ, ЗОХНМЛ, примен емые дл изготовлени отливок машин и механизмов . Поэтому к ним предъ вл ютс непрерывно повышающиес требовани по механическим и эксплуатационным, свойствам, особенно,п9 пластичности Foundry and forged structural steels of grades 15L, 20L, 25L, 20G1FL, ZOHNML, used for the manufacture of machine castings and mechanisms are known. Therefore, continuously increasing demands are made on them for mechanical and operational properties, especially, n9 ductility
J ,ПО 1J, PO 1
ПК и ударной в зкостиPC and Shock Viscosity
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс сталь 2}, содержаща в вес,%:Closest to the proposed technical essence and the achieved result is steel 2}, containing in weight,%:
0,26-0,40.26-0.4
УглеродCarbon
0,8-1,60.8-1.6
МарганецManganese
0,2-0,60.2-0.6
КремнийSilicon
0,2-0,450.2-0.45
ХромChromium
0,02-0,080.02-0.08
АлюминийAluminum
0,01-0,0250.01-0.025
АзотNitrogen
0,1-0,450.1-0.45
НикельNickel
0,04-0,20.04-0.2
ВанадийVanadium
0,015-0,040.015-0.04
ТитанTitanium
0,005-0,080.005-0.08
КальцийCalcium
ОстальноеRest
ЖелезоIron
Эта сталь имеет следующие механические свойства:This steel has the following mechanical properties:
Предел прочности , кг/мм 70Strength, kg / mm 70
Предел текучести , кг/мм 55Yield strength, kg / mm 55
ОтносительноеRelative
удлинение, % 15elongation,% 15
ОтносительноеRelative
10ten
сужение, % 29narrowing,% 29
Ударна в з- „Shock in the- “
кость, кгм/см 4,5 .bone, kgm / cm 4,5.
Существенными недостатками этой стали вл ютс крупнозерниста структура, относительно низкие прокаливаемость и механические свойства, особенно пластичность и ударна в зкость.The significant disadvantages of this steel are the coarse-grained structure, the relatively low hardenability and mechanical properties, especially ductility and toughness.
Цель изобретени - повышение прокаливаемости , механических свойств, 20 особенно пластичности и ударной, в зкости .The purpose of the invention is to increase the hardenability, mechanical properties, 20 especially ductility and impact, viscosity.
Поставленна цель достигаетс тем, что сталь, содержаща углерод,марга25 кед, кремний, хром, алюминий, азот, никель, ванадий, титан, кальций и железо , дополнительно содержит ниобий и редкоземельные металлы (РЗМ) при следующем соотношении компонентов,в вес.%:The goal is achieved by the fact that steel containing carbon, margarine, silicon, chromium, aluminum, nitrogen, nickel, vanadium, titanium, calcium and iron, additionally contains niobium and rare earth metals (REM) in the following ratio of components, in wt.% :
0,26-ОИ0,26-OI
Углерод Carbon
0,8-1,6 Марганец Кремний 0.8-1.6 Manganese Silicon
0,2-0,60.2-0.6
0,2-0,5 Хром Алюминий 0.2-0.5 Chromium Aluminum
0,01-0,05 Азот 0.01-0.05 Nitrogen
0,01-0,025 Никель 0.01-0.025 Nickel
0,1-0,50.1-0.5
0,05-0,12 Ванадий Титан 0.05-0.12 Vanadium Titan
0,01-0,050.01-0.05
0,005-0,05 Кальций 0,005-0,05 Calcium
0,01-0.15 Ниобий0.01-0.15 Niobium
Редкоземель0 ,005-0,08 ные металлы Остальное ЖелезоRare-earth0, 005-0,08 metals Else Iron
Дополнительное введение в состав стали ниоби св зано с его дополнительным вли нием на прочность за счет упрочнени стали в результате дисперсного твердени . При этом ниобий преп тствует развитию столбчатой дендритной и первичной (. аустенитной структуры стали. Более эффективное вли ние на структуру стали оказывают РЗМ. Как модификаторы 2-ого рода, РЗМ тормоз т рост дендритов и способствуют получению мелкозернистой структуры. Особенно важным вл етс одновременное введение в сталь РЗМ, кальци и алюмини , так как в этом случае образуютс многофазные неметаллические включени глобул рной, почти круглой формы, обладающие меньшим удельным весом. Это способствует их более полному удалению из расплава , а оставшиес равномерным фоном перераспредел ютс в металле, что сопровождаетс очищением границы зерен от вредных примесей.The additional introduction of niobium into the composition of the steel is associated with its additional effect on strength due to the hardening of the steel as a result of dispersed hardening. At the same time, niobium prevents the development of columnar dendritic and primary (. Austenitic structure of steel. REMs have a more effective influence on the structure of steel. As modifiers of the 2nd kind, REM inhibits the growth of dendrites and contributes to a fine-grained structure. Particularly important is the simultaneous introduction in steel of rare-earth metals, calcium, and aluminum, since in this case multiphase nonmetallic inclusions of globular, almost round shape with lower specific weight are formed. This contributes to their more complete removal from the melt, while the remaining uniform background is redistributed in the metal, which is accompanied by the purification of the grain boundary from harmful impurities.
Все эти факторы обеспечивают повышение прокаливаемости стали и- ее механических свойств, особенно пластичности и ударной в зкости.All of these factors increase the hardenability of steel and its mechanical properties, especially ductility and toughness.
-Металл, выплавл ли в 300 кг индукционных плечах, методом переплава. Раскисление в печи проводили ферромарганцем и феррокремнием по расчету При фракционной разливке стали обрабатывали добавками лигатуры. Химические свойства выплавленньлх опытных приведены в табл. 1.-Metal, melted at 300 kg induction arms, by remelting. The deacidification in the furnace was carried out with ferromanganese and ferrosilicon by calculation. During fractional casting, the steel was treated with ligature additives. Chemical properties of melted experimental are given in table. one.
Все выплавленные составы стали заливались в опытные формы, изготовленные по выплавл емым модел м, с заготовками . Из заготовок после закалки в воде от и отпуске при 650с изготавливались образцы на разрыв и ударную в зкость, результаты приведены в табл. 2.All the smelted compounds began to be poured into experimental molds, made on melted models, with blanks. After blanking and quenching in water from 650s, samples were made from blanks for breaking and impact toughness, the results are shown in Table. 2
Как видно из табл. 2 механические свойства предлагаемой стали превосход т показатели по сравнению с известной сталью. Если прочностные свойства улучшаютс не так заметно, то удлинение и сужение соответственно повышаютс с 15 до 18,3 -21,4% и с 29 до 35,9-38,7%, что составл ет повышение в среднем на 33 и на 40%. Ударна в зкость повышаетс с 4,5 до 5,4 кгм/см, т.е. на 24%.As can be seen from the table. 2, the mechanical properties of the proposed steel are superior to those of the known steel. If the strength properties are not improved so much, then the elongation and contraction increase accordingly from 15 to 18.3 -21.4% and from 29 to 35.9-38.7%, which is an increase of an average of 33 and 40% . The impact viscosity increases from 4.5 to 5.4 kgm / cm, i.e. by 24%.
Повышение механических свойств стали объ сн етс измельчением ее структуры. Например, плотность и дисперсность дендритной структуры предлагаемой стали увеличиваетс почти в 2 и 1,5 раза, соответственно, одновременно снижаютс длина и ширина дендритов.Improving the mechanical properties of steel is explained by grinding its structure. For example, the density and dispersion of the dendritic structure of the proposed steel increases by almost 2 and 1.5 times, respectively, at the same time the length and width of the dendrites decrease.
В табл. 3 приведена характеристика дендритной структуры.In tab. 3 shows the characteristics of the dendritic structure.
Из табл. 3 также следует, что предлагаема сталь характеризуетс более высокой прокаливаемостью,которую определ ли по торцовой пробе.Так например, глубина прокаливаемости стали составл ет 12,3-12,7 мм, в то врем как эта характеристика в известной стали составл ет 9,5 мм. From tab. 3 it also follows that the proposed steel is characterized by a higher hardenability, which is determined by the end test. For example, the depth of hardenability of steel is 12.3-12.7 mm, while this characteristic in known steel is 9.5 mm
Таким образом, предлагаема сталь превосходит известную по всем исследуемым свойствам и характеристикам.Thus, the proposed steel is superior to that known for all investigated properties and characteristics.
Это позвол ет рекомендовать ее дл широкого промышленного внедрени при изготовлении отливок различного назначени .This allows recommending it for wide industrial use in the manufacture of castings for various purposes.
Ожидаемый экономический эффект ОТ внедрени стали составит около 4 тыс.руб. в год за счет повышени качества и долговечности отливок в 1,3-1,4 раза, пластичности и ударной в зкости стали на 38-24% и прокаливаемости на 25%.The expected economic effect from the introduction of steel will be about 4 thousand rubles. per year due to an increase in the quality and durability of castings by 1.3-1.4 times, ductility and toughness of steel by 38–24% and hardenability by 25%.
Т а б л иT a b l i
Ц аC a
Известна Known
7070
5555
Предла гаема Offer
0,620.62
0,200.20
Известна Known
Дредлагаема Dredlagable
2929
4,54.5
Таблица 3Table 3
9,59.5
4,34.3
2525
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802897333A SU883188A1 (en) | 1980-03-24 | 1980-03-24 | Steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802897333A SU883188A1 (en) | 1980-03-24 | 1980-03-24 | Steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU883188A1 true SU883188A1 (en) | 1981-11-23 |
Family
ID=20884111
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802897333A SU883188A1 (en) | 1980-03-24 | 1980-03-24 | Steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU883188A1 (en) |
-
1980
- 1980-03-24 SU SU802897333A patent/SU883188A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6510714B1 (en) | Duplex stainless steel with excellent low temperature toughness | |
EP0141804B1 (en) | Hadfield type manganese steel and process for the manufacture thereof | |
JP3896365B2 (en) | High strength forging steel and large crankshaft using the same | |
SU883188A1 (en) | Steel | |
RU2109837C1 (en) | Alloy based on iron-carbon system for casting of wear-resistance articles and method of alloy production | |
SU1027264A1 (en) | Cast iron | |
RU2484173C1 (en) | Automatic plumbous steel | |
SU1725757A3 (en) | Wear-resistant cast iron | |
RU2138576C1 (en) | cast iron | |
RU2432412C2 (en) | Iron and procedure for its production | |
SU908911A1 (en) | Steel composition | |
RU2656323C1 (en) | Low-magnetic steel and article made of it | |
SU840135A1 (en) | Method of stainless steel production | |
JPH05171267A (en) | Production of high toughness pearlite steel | |
SU1696560A1 (en) | Cast iron | |
SU1109465A1 (en) | Steel | |
SU908930A1 (en) | Steel composition | |
SU1199820A1 (en) | Cast iron | |
SU804302A1 (en) | Welding bar composition | |
JPH0428777B2 (en) | ||
SU1717660A1 (en) | Alloying additive for cast iron | |
RU2138578C1 (en) | Cast iron | |
SU908924A1 (en) | Foundary martensite steel | |
RU2223342C1 (en) | Steel | |
JPH05171268A (en) | Production of high toughness pearlite steel |